煤渣粉碎機(jī)別名濕煤渣粉碎機(jī)，用矸石、煤渣作磚廠用添加料、內(nèi)燃料；用矸石、頁(yè)巖生產(chǎn)標(biāo)磚、空心磚已是符合國(guó)策、造福社會(huì)的重大舉措。但這些物料的粉碎問(wèn)題，尤其是濕料的粉碎問(wèn)題始終是困擾磚廠正常生產(chǎn)的一個(gè)難題。
煤渣粉碎機(jī)主要針對(duì)煤渣進(jìn)行粉碎的設(shè)備。一般主要作為磚廠做磚用作內(nèi)燃或者添加劑等使用。還可以粉碎煤渣再次回爐燃燒。但是干煤渣好粉碎，煤渣一濕怎么辦啊。不用怕，煤渣粉碎機(jī)解決了濕料難粉碎的頭疼問(wèn)題。
特點(diǎn)：
煤渣粉碎機(jī)相當(dāng)于兩臺(tái)錘破合二為一，合理的組合成一個(gè)整體，兩套轉(zhuǎn)子串連使用，具有以下特點(diǎn)：
一、雙轉(zhuǎn)子上下兩級(jí)粉碎
互相串連的兩套轉(zhuǎn)子，使經(jīng)上級(jí)轉(zhuǎn)子錘頭擊碎的無(wú)料立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級(jí)轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎，內(nèi)腔物料反向相互飛速碰撞，相互粉碎，達(dá)到錘粉料、料粉料的效果，直接卸出。
二、沒(méi)有篩網(wǎng)篦底，高濕物料，絕不堵塞
傳統(tǒng)的帶有篦篩板的粉碎機(jī)，不適應(yīng)含水率高于8%的原料，當(dāng)原料含水率高于10%時(shí)，極易發(fā)生嚴(yán)重堵塞，使錘頭不能轉(zhuǎn)動(dòng)，物料不能排出，甚至燒壞電機(jī)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。
該機(jī)設(shè)計(jì)沒(méi)有篩網(wǎng)篦底，對(duì)物料含水率沒(méi)有嚴(yán)格要求，*不存在糊堵篩板的問(wèn)題，更不存在細(xì)粉不能及時(shí)排出，重復(fù)粉碎的問(wèn)題，故粉碎效率高，不存在錘頭無(wú)效磨損現(xiàn)象。
三、*的雙向調(diào)隙技術(shù)
錘頭磨損后與襯板之間間隙變大粒度變粗，可由中心往外移動(dòng)錘頭位置縮小與襯板之間的間隙繼續(xù)使用。還可以由外向內(nèi)推移襯板調(diào)節(jié)間隙，控制出料粒度。
四、裝置配重平衡輪，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)慣性大，節(jié)電40%
上下兩套轉(zhuǎn)子軸端均配有飛輪，飛輪可調(diào)節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)的周期性速度波動(dòng)，使之運(yùn)轉(zhuǎn)均勻平穩(wěn)，增加轉(zhuǎn)動(dòng)慣性，克服運(yùn)動(dòng)阻力，節(jié)電20%以上。
五、集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，不停機(jī)注油，方便快捷
路供油；整機(jī)可在機(jī)器工作狀態(tài)下隨時(shí)將所有軸承同時(shí)同步加注潤(rùn)滑油，方便快捷。由于全油路封閉，又可防止粉塵侵入損壞軸承。
六、液壓手動(dòng)啟動(dòng)機(jī)殼
液壓?jiǎn)㈤]裝置，只需要一人即可輕松啟閉機(jī)殼，不僅輕巧快捷且安全可靠，便于維修。
保養(yǎng)常識(shí)：
1、煤矸石粉碎機(jī)，煤渣粉碎機(jī)，雙級(jí)粉碎機(jī)每天工作結(jié)束后應(yīng)清掃機(jī)器，檢查各部分螺絲是否有無(wú)松動(dòng)以及錘頭、襯板等易損件的磨損情況.
2、煤矸石粉碎機(jī)，渣粉碎機(jī)錘頭調(diào)節(jié)和更換。粉碎機(jī)部件中，數(shù)錘頭磨碎率，同時(shí)也是影響粉碎效果和生產(chǎn)率的主要部分。錘頭長(zhǎng)時(shí)間的磨損后要及時(shí)的調(diào)整位置和更換錘頭?；疖囕嗇灥撵汛蝈N頭可以用耐磨焊條鋪墊，在一天工作結(jié)束時(shí)，將上機(jī)腔蓋子打開(kāi)，抽掉轉(zhuǎn)子盤(pán)上的一條條穿條，取下錘頭，將磨損厲害的鋪墊憑證，注意不要過(guò)高，否則粉碎時(shí)會(huì)打擊到襯板。為保證轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)平衡，換錘頭時(shí)應(yīng)注意成套更換，換后要平均稱下重量，保持設(shè)備重心平穩(wěn)，以使粉碎機(jī)工作穩(wěn)定。
3、矸石粉碎機(jī)，煤渣粉碎機(jī)軸承的潤(rùn)滑與更換。粉碎機(jī)每工作300小時(shí)后，應(yīng)清洗軸承。若軸承為機(jī)油潤(rùn)滑，加新機(jī)油時(shí)以充滿軸承座空隙1/3為宜，最多不超過(guò)1/2，作業(yè)前只需將常蓋式油杯蓋旋緊少許即可。當(dāng)粉碎機(jī)軸承嚴(yán)重磨損或損壞，應(yīng)及時(shí)更換，并注意加強(qiáng)潤(rùn)滑；使用圓錐滾子軸承的，應(yīng)注意檢查軸承軸向間隔，使其保持為0.2-0.4毫米，如有不適，可通過(guò)增減軸承蓋處紙墊來(lái)調(diào)整。
煤渣粉碎機(jī)在運(yùn)作前、運(yùn)作中、都要注意是否有雜音異常情況，遇到問(wèn)題馬上停機(jī)檢查，安全后才可繼續(xù)生產(chǎn)，嚴(yán)禁鐵類硬物料材質(zhì)進(jìn)入設(shè)備機(jī)腔內(nèi)。
檢查粉碎機(jī)破損腔內(nèi)，有無(wú)物料或其他雜物，若有時(shí)應(yīng)清除干凈。檢查粉碎機(jī)液壓起頂機(jī)頂頭或起頂絲桿是否退回，調(diào)整墊片是否安裝正確和壓緊。檢查粉碎機(jī)軸承的潤(rùn)滑情況是否良好檢查所有緊固件是否緊固。四、安裝說(shuō)明：
1、機(jī)器應(yīng)放在預(yù)先制好的混凝土基礎(chǔ)上，校正好機(jī)器的水平后，再用混凝土灌入低腳螺釘予留孔中，待混凝土凝固后再旋緊地腳螺釘。
2機(jī)器安裝完成后要有電器保護(hù)裝置、電工接線后以試機(jī)，所有電力均有電控柜控制。
使用與保養(yǎng)說(shuō)明：
1試車起動(dòng)前要嚴(yán)格檢查機(jī)器各部位安裝是否符合要求，螺釘螺栓是否松動(dòng)，可用手輕拉皮帶試轉(zhuǎn)，是否有碰殼等現(xiàn)象。同時(shí)檢查旋轉(zhuǎn)方向，嚴(yán)禁粉碎易燃、易爆物品，以免發(fā)生事故。
2生產(chǎn)中應(yīng)保持均勻下料以保證粉碎質(zhì)量和正常生產(chǎn)，同時(shí)嚴(yán)禁電機(jī)過(guò)載，以保證機(jī)器正常運(yùn)行。
3除經(jīng)常注意檢查各部位緊固松動(dòng)外，同時(shí)更應(yīng)該注意檢查易損件的磨損情況,如磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換,以免損壞主要部件。并采取必要的防火措施。
4由于轉(zhuǎn)速較高，除安裝正確牢固外，同時(shí)應(yīng)保持良好的潤(rùn)滑，以保持機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。一般情況下軸承溫度不超過(guò)70度為正常。主機(jī)軸承每周加一次黃油、二硫化鉬，高速黃油效果更好。
優(yōu)良特性：
煤渣粉碎機(jī)替代了早期單級(jí)有篩底的粉碎機(jī)，解決了高濕物料破碎困難問(wèn)題。目前，新型煤渣粉碎機(jī)設(shè)計(jì)*、操作簡(jiǎn)單便捷、做工優(yōu)秀，所有工序都是經(jīng)過(guò)相關(guān)部門(mén)安全檢測(cè)才批準(zhǔn)出廠，針對(duì)個(gè)體用戶和中小型企業(yè)是效的投資，有效的節(jié)約了客戶購(gòu)買(mǎi)設(shè)備的成本。該設(shè)備產(chǎn)量高噪音小細(xì)度低整套設(shè)備便于維護(hù)而且無(wú)須特殊安裝即刻開(kāi)機(jī)使用，可控制出料細(xì)度。
優(yōu)點(diǎn) ：
粉碎機(jī)沒(méi)有篩網(wǎng)篩底，什么樣的物料都可以粉碎，不會(huì)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。雙級(jí)轉(zhuǎn)子兩頭粉碎，產(chǎn)量大，出料細(xì)度低。
煤渣粉碎機(jī)（coal cinder crusher）的錘頭磨損壞了，也不需要修復(fù)，因?yàn)槭?的移位調(diào)隙技術(shù)，只要調(diào)隙一下之間的間隙就可以繼續(xù)使用，一副錘頭可以反復(fù)使用，能頂幾副使用。
煤渣粉碎機(jī)雙級(jí)轉(zhuǎn)子兩級(jí)粉碎機(jī)，道轉(zhuǎn)子粉碎成細(xì)小的顆粒，然后在隨機(jī)甩入到第二道轉(zhuǎn)子繼續(xù)粉碎成細(xì)粉狀。兩級(jí)轉(zhuǎn)子相互粉碎，達(dá)到錘粉料，料粉料的效果，直接卸出。
煤渣粉碎機(jī)采用高合金耐磨錘頭，錘頭是用高和金精致而成的，特別的堅(jiān)固耐磨。
煤渣粉碎機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)采用集中注油，不需要停機(jī)即可注油，一步操作多路供油，不影響工作。
煤渣粉碎機(jī)還采用了液壓?jiǎn)?dòng)機(jī)殼，只需要一人即可輕松操作，不僅安全可靠，而且便于維修。
煤渣粉碎機(jī)（coal cinder crusher）產(chǎn)量高,噪音小,破碎效率好,解決了老式粉碎機(jī)錘頭和襯板磨損過(guò)快的問(wèn)題。
技術(shù)參數(shù)：
型號(hào) | 2pc900×800 | 2pc800×600 | 2pc800×600 | 2pc800×600 |
進(jìn)料粒度 | ≤120毫米 | ≤120毫米 | ≤120毫米 | ≤120毫米 |
出料粒度 | ≤3毫米(2毫米以下約占80%以上) | ≤3毫米(2毫米以下約占80%以上) | ≤3毫米(2毫米以下約占80%以上) | ≤3毫米(2毫米以下約占90%以上) |
生產(chǎn)能力 | 50-70噸/小時(shí) | 40-60噸/小時(shí) | 40-60噸/小時(shí) | 40-60噸/小時(shí) |
允許物料含水率 | 無(wú)要求 | 無(wú)要求 | 無(wú)要求 | 無(wú)要求 |
電機(jī)功率 | 55+75千瓦 | 45+55千瓦 | 45+55千瓦 | 45+55千瓦 |
外型尺寸 | 3950×1750×2280(毫米 | 3485×1400×2100(毫米) | 3485×1400×2100(毫米) | 2350×926×1630(毫米) |
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