臥式烘干機(jī)簡介主要由頭架、尾架、中間架、牽引鏈、翻板、導(dǎo)軌、自動張緊裝置、自動加熱設(shè)備等部分組成。經(jīng)成型臥式烘干機(jī)壓成含大量水分的型煤，由烘干機(jī)尾部流入烘干機(jī)上層翻板，經(jīng)翻板平穩(wěn)運(yùn)行到烘干機(jī)頭部，沿溜槽流入下層，再送回機(jī)尾，如此往復(fù)，型煤在熱風(fēng)烘烤下，逐步干燥，由機(jī)尾部送出。
臥式烘干機(jī)性能特點(diǎn)
1、設(shè)有自動張緊裝置，鏈板運(yùn)行平穩(wěn)，翻轉(zhuǎn)自如，從而解決了掉鏈、卡鏈、跑偏等現(xiàn)象。
2、篩板選用耐熱鋼沖成網(wǎng)狀，具有強(qiáng)度高，不易變形，透氣性好。
3、鏈板由調(diào)速電機(jī)傳動，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)速度，控制烘干時(shí)間
4、窯體內(nèi)各段溫度數(shù)字顯示，便于掌握和控制窯內(nèi)溫度。
5、窯體內(nèi)翻板機(jī)兩側(cè)留有維修通道，煤泥烘干機(jī)便于對設(shè)備進(jìn)行維修。
6、熱風(fēng)爐加熱一個(gè)采用鏈條爐自動加熱設(shè)備，自動上煤，自動除渣，熱效率高，煤種適應(yīng)廣，潔凈環(huán)保，省工省時(shí)。
7、設(shè)有防火裝置，窯頭、窯中、窯尾、裝有三個(gè)熱電偶，煙道進(jìn)風(fēng)口設(shè)有煙閘門，一旦機(jī)械出現(xiàn)故障，立即放下閘門，隔斷熱源，防止起火。
8、采用負(fù)壓引風(fēng)，灰塵較小，熱風(fēng)分布均勻，進(jìn)風(fēng)口和煙囪底部設(shè)有沉灰池，粉塵排放達(dá)標(biāo)，翻板兩頭設(shè)有螺旋自動除灰裝置，簡單方便。正壓鼓風(fēng)，粉塵大，生產(chǎn)現(xiàn)場污染嚴(yán)重，且布風(fēng)管容易堵塞。
9、設(shè)計(jì)從機(jī)尾低溫區(qū)進(jìn)球、低溫區(qū)出球，煤球由低溫區(qū)漸變受熱、高溫區(qū)漸變受熱，避免成型后含有8-10 %水分的煤球因急劇受熱而產(chǎn)生龜裂、爆裂，破損率低。
10、負(fù)壓引風(fēng)窯尾出風(fēng)溫度≤100℃，含塵量小，引風(fēng)機(jī)使用壽命長，運(yùn)行成本低。正壓鼓風(fēng)風(fēng)機(jī)長期受高溫、灰塵影響會發(fā)生失衡、振動、磨蝕，風(fēng)機(jī)使用壽命短，運(yùn)行成本高。
臥式烘干機(jī)特
具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，是相同產(chǎn)量單筒烘干機(jī)占地面積的二分之一，脫硫石膏烘干機(jī)工作可靠、能耗低、熱效率高。物料烘干效果好，容易實(shí)現(xiàn)自動化控制，操作人員少等.
臥式烘干機(jī)原理簡介
濕物料由皮帶運(yùn)輸機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗,由進(jìn)料口加入.轉(zhuǎn)筒干燥器主體是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體.物料進(jìn)入圓筒內(nèi)部時(shí),與通過筒內(nèi)的熱風(fēng)成順流接觸或逆流或與加熱壁面進(jìn)行有效接觸而被干燥,干燥后產(chǎn)品從另一端下部出料.在干燥過程中,物料借助于圓筒的緩慢轉(zhuǎn)動,在重力作用下從高的一端向較低一端移動.筒體內(nèi)壁上裝有順向抄板,它不斷把物料抄起又灑下,使物料的熱接觸面大大增強(qiáng),提高了干燥速率并促使物料向前移動.熱載體(熱空氣、煙道氣)干燥物料后,通過旋風(fēng)除塵器收集其狹帶的粉塵后排空.
臥式烘干機(jī)的工作用途
臥式烘干機(jī)主要由熱源、打散裝置、帶式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和烘干機(jī)設(shè)備配電柜構(gòu)成.濕物料由皮帶運(yùn)輸機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗,由進(jìn)料口加入.轉(zhuǎn)筒干燥器主體是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體.物料進(jìn)入圓筒內(nèi)部時(shí),與通過筒內(nèi)的熱風(fēng)成順流接觸或逆流或與加熱壁面進(jìn)行有效接觸而被干燥,干燥后產(chǎn)品從另一端下部出料.在干燥過程中,物料借助于圓筒的緩慢轉(zhuǎn)動,在重力作用下從高的一端向較低一端移動.筒體內(nèi)壁上裝有順向抄板,它不斷把物料抄起又灑下,使物料的熱接觸面大大增強(qiáng),提高了干燥速率并促使物料向前移動.
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