性能特點(diǎn)
沸騰爐是將 0.5-10mm 的燃煤(開采的原煤過篩即可)用機(jī)械送入爐中的布風(fēng)板上,高壓通過布封板使?fàn)t 中煤粒和爐料沸騰。由于煤粒只占爐料的 1% 左右,沸騰燃燒過程中與空氣接觸面積大且相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度大,原 煤入爐到排出爐外地時(shí)間長(zhǎng),一些在別的爐型中很難燃燒透的高灰份、低熱值的劣質(zhì)燃料也能穩(wěn)定燃燒達(dá)到很 高的燃燼度,所以溫度相對(duì)均勻,燃燒效益高。
1.對(duì)燃燒料的適應(yīng)性強(qiáng), 可以燃用各種劣質(zhì)煤和爐渣 (發(fā)熱量大于7270KJ/Kg),燃燒效率高達(dá)95%以上;
2. 爐體受熱均勻,使用壽命長(zhǎng);
3. 操作靈活,調(diào)節(jié)性能好,爐膛升溫快,停爐后再啟動(dòng),二、三十分鐘可滿負(fù)荷運(yùn)行;
4. 溫度均勻供熱穩(wěn)定,可使烘干機(jī)產(chǎn)量提高 50-70%,比其他爐型節(jié)煤 50% 以上,爐渣含碳量小于 1% 是水泥的良好摻合料;
5. 勞動(dòng)強(qiáng)度低,自動(dòng)化程度高;
6. 可配套用于立磨、回轉(zhuǎn)烘干機(jī)、三筒烘干機(jī)、立式烘干機(jī)等。
主要技術(shù)
1. 等壓風(fēng)室,兩段燃燒,采用 U 型燃燒段可分離和收集未燃盡的細(xì)小碳粒,又可延長(zhǎng)其燃燼時(shí)間(當(dāng)不采用 兩端燃燒時(shí),入爐煤粒應(yīng)小于 10mm,如限定煤粒為 0-5mm);
2. 采用大節(jié)距變徑風(fēng)帽的布風(fēng)裝置,有良好的流化質(zhì)量和燃燒工藝,減少邊壁效應(yīng)帶來的布風(fēng)不均勻的影響;
3. 采用大過量空氣系數(shù),加強(qiáng)爐內(nèi)空氣攪動(dòng),強(qiáng)化燃燒,使煤在爐內(nèi)燃燒充分,溫度均勻,控制方便;
4.采用合理的懸浮段結(jié)構(gòu), 煙氣流速低, 細(xì)灰?guī)ё吡啃。?供熱煙氣溫度可達(dá)1050℃, 煤粒燃燼95%以上。
爐型 | 爐膛面積 m 2 | 風(fēng)機(jī)型號(hào)及鼓風(fēng)量 | 配套風(fēng)機(jī) kW | 供熱能力(萬 Kcal/h) |
FT100 | 0.51 | 9-19-5.6A 右 0° 全壓 7271Pa, 風(fēng)量 2714(m3/h) | 11 | 100 |
FT200 | 0.8 | 9-19-5.6A 右 0°全壓 7109Pa,風(fēng)量 3619m3/h | 15 | 200 |
FT300 | 1.4 | 9-19-5.6A 右 0°全壓 7400Pa,風(fēng)量 7185m3/h | 18.5 | 300 |
FT400 | 2.0 | 9-26-5.6A 右 0°全壓 7000Pa, 風(fēng)量 8346m3/h | 22 | 400 |
FT500 | 2.6 | 9-26-5.6A 右 0°全壓 8936Pa, 風(fēng)量 9809m3/h | 30 | 500 |
FT600 | 3.1 | 9-26-5.6A 右 0°全壓 9003Pa, 風(fēng)量 10260m3/h | 37 | 600 |
FT700 | 3.5 | 9-26-7.1D 右 0°全壓 12087Pa, 風(fēng)量 12643m3/h | 45 | 700 |
FT800 | 4.0 | 9-26-7.1D 右 0°全壓 12087Pa, 風(fēng)量 12643m3/h | 55 | 800 |
FT900 | 4.5 | 9-26-7.1D 右 0°全壓 12087Pa, 風(fēng)量 12643m3/h | 75 | 900 |
FT1000 | 5.1 | 9-19-11.2D 右 0°全壓 11504Pa, 風(fēng)量 20947m3/h | 90 | 1000 |
FT1300 | 6.7 | 9-26-12.5D 右 0°全壓 9500Pa, 風(fēng)量 23947m3/h | 110 | 1300 |
FT1600 | 8.26 | 9-26-12.5D 右 0°全壓 10680Pa, 風(fēng)量 28947m3/h | 132 | 1600 |
FT2000 | 11.36 | 9-26-14D 右 0°全壓 11260Pa, 風(fēng)量 32890m3/h | 185 | 2000 |