產(chǎn)品概述:
噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。因此,當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時噴霧干燥是十分理想的工藝。
產(chǎn)品特點:
干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時間僅需數(shù)秒,特別適用于熱敏性物料的干燥。
產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。
生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便。對于含濕量40-60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產(chǎn)工序,提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑,松密度,水份,在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,控制和管理都很方便。
工作原理:
空氣經(jīng)過濾和加熱,進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出,廢氣由風(fēng)機排空。
性能介紹:
核心部件霧化器:全部采用高精度軸承,空載振動值≤5μm,負(fù)載振動值≤15μm。
*運行:可達(dá)7000小時以上。帶有油溫、油壓、油位、泄露、料漿壓力等檢測點,使霧化器運行更安全可靠。
霧化器總進(jìn)料量:5-15000kg/h。
電氣控制系統(tǒng):分層次,分規(guī)模,各種控制方案滿足不同需求:經(jīng)典邏輯方式;動態(tài)工藝流程模擬控制;FX-DU/WIN-C專用軟件編程;PLC控制;組態(tài)監(jiān)控;人機界面觸摸屏操作控制。
醫(yī)藥類干燥機可增設(shè):振打、氣掃、冷卻夾套等裝置,管路全部符合GMP要求。
型號規(guī)格:
型號 參數(shù) 項目 | PLG-5 | PLG-25 | PLG-50 | PLG-100 | PLG-150 | PLG-200-2000 |
入口溫度(℃) | ≤350 | |||||
出口溫度(℃) | <80-90 | |||||
水份蒸發(fā)量(kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 |
離心噴霧頭傳動形式 | 磁場傳動,穩(wěn)定對稱的力學(xué)模型 | |||||
轉(zhuǎn)速(r.p.m)(參考) | 25000-36000 | 18000-24000 | 18000-24000 | 18000-24000 | 15500-22000 | 8000-20000 |
噴霧盤直徑(mm) | 50 | 120 | 120 | 120 | 150 | 180-240 |
熱 源 | 電 | 電 | 蒸汽+電、燃油、煤氣 | 蒸汽+電 | 蒸汽+電、燃油、煤氣 | 由用戶自行解決 |
電加熱功率(KW) | 9 | 33 | 60 | 81 | 66 99 | |
外型尺寸(長×寬×高)(m) | 1.8×0.93×2.2 | 3×2.7×4.26 | 3.7×3.2×5.1 | 4.6×4.2×6 | 5.5×4.5×7 | 按實際情況 |
干粉回收(%) | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 |