概述:
■該產品可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻,可完成干燥、冷卻、加熱、Miejun、反應、低溫燃燒等單元操作。設備中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉,具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。
■空心軸上密集排列著楔型中空漿葉,熱介質經空心軸流經漿葉。單位有效容積內傳熱面積很大,熱介質溫度從-40°C到320°C,可以是水蒸汽,也可以是液體型:如熱水、導熱油等。間接傳導加熱,沒有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型漿葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產生洗刷作用,能夠洗刷掉楔型面上附著物料,使運轉中一直保持著清潔的傳熱面。漿葉干燥機的殼體為Ω型,殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋,防止物料粉塵外泄而充分發(fā)揮作用。傳熱介質通過旋轉接頭,流經殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構,以保證的傳熱效果。
主要技術參數:
型號 | QJ-3 | QJ-9 | QJ-13 | QJ-18 | QJ-29 | QJ-41 | QJ-52 | QJ-68 | QJ-81 | QJ-95 | QJ-110 |
傳熱面積(m2) | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 |
有效容積(m3) | 0.06 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.85 | 2.8 | 3.98 | 5.21 | 6.43 | 8.07 | 9.46 |
轉速范圍(r. m. p) | 15-30 | 10-25 | 10-25 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 5-15 | 5-15 | 5-10 |
功率(kw) | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 30 | 45 | 55 | 75 | 95 |
器體寬A (mm) | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1474 | 1652 | 1828 | 2032 | 2210 |
總寬B(mm) | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 1186 | 2436 | 2668 |
器體長C (mm) | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 | 5842 | 6020 | 6124 | 6122 |
總長D (mm) | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 9880 |
進出料距(mm) | 1752 | 2540 | 2768 | 3048 | 3810 | 4420 | 4954 | 5384 | 5562 | 5664 | 5664 |
中心距F (mm) | 380 | 380 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1066 | 1220 | 1220 | 1220 | 1220 |
總高G(mm) | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 | 2362 | 2464 | 2566 | 2668 |
進汽口N(寸) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 1 1/2 | 1 1/2 | 1 1/2 | 2 |
進水口0(寸) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 1/2 | 1 1/2 | 1 1/2 | 1 1/2 | 2 |
特點:
■漿葉干燥機能耗低:由于間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設置保溫層,對漿狀物料,蒸發(fā)1k僅需12k蒸汽。
■漿葉干燥機系統(tǒng)造價低:單位有效容積內擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時間,設備尺寸變小。就地減少了建筑面積及建筑空間。
■處理物料范圍廣:使用不同熱介質,既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。常用介質有:水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作,可在很多領域應用。
■環(huán)境污染?。翰皇褂脭y帶空氣,粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小,便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況,可采用閉路循環(huán)。
■操作費用低:該設備正常操作,僅1小時/天.人。低速攪袢及合理的結構。磨損量小,維修費用很低
■操作穩(wěn)定:由于楔型漿葉特殊的壓縮一膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面接觸,在軸向區(qū)間內,物料的溫度、濕度、混合度梯度很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。