一、 剎車片車間系統(tǒng)概述:
經(jīng)過我公司技術(shù)人員現(xiàn)場勘察情況,貴公司剎車片生產(chǎn)車間粉塵主要產(chǎn)生于磨床打磨下來的粉塵,粉塵比重在2.5左右,屬于重金屬粉塵,小塵點分布多,因此壓力損失就比較嚴重。綜合上訴情況結(jié)合貴公司設(shè)備安裝場地的位置,我公司為其選擇了技術(shù)成熟,結(jié)構(gòu)合理的DMC型脈沖布袋除塵器,過濾面積為288平米,處理風量20000立方米/小時左右。
二、 袋式除塵器工作原理:
DMC型脈沖布袋除塵器由濾袋組件、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、箱體等組成。含塵煙氣通過各塵點吸風罩以20-25m/s的速度流經(jīng)管道進入袋式除塵器,除塵器的氣流*入灰斗后在過濾袋負壓作用下基本均勻的分布開通過每一條濾袋,在此過程中煙氣中的粉塵顆粒被過濾在濾袋表面,干凈煙氣通過濾袋到達凈氣室,之后經(jīng)過出口煙道和引風機排入煙筒,至此完成對煙氣的除塵部分。
開始濾袋對粉塵的過濾主要是依靠濾袋的纖維,濾袋纖維對粉塵的過濾是一種粗過濾。隨著系統(tǒng)煙氣中粉塵量增加,濾袋表面會形成比較密實的三維粉塵層,此時主要的過濾發(fā)生在濾袋粉塵層上。即實現(xiàn)了通過一次灰來過濾二次灰的過濾模式,此時過濾為精過濾。
隨著過濾的不斷發(fā)生,濾袋表面的粉塵越來越厚,PLC控制程序會根據(jù)預先設(shè)定的清灰周期和脈沖間隔進行自動清灰,PLC發(fā)出指令后清灰系統(tǒng)的電磁脈沖閥動作將儲氣罐中的壓縮空氣噴入濾袋,使濾袋表面劇烈膨脹,粉塵被抖落到灰斗中完成清灰。清灰過程始終這樣循環(huán)工作,使濾袋的內(nèi)外壓差始終保持在一個比較理想、合適、較低的設(shè)定值范圍內(nèi),清灰的脈沖時間和脈沖間隔時間可以根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的情況自行進行調(diào)整,從而保證了除塵器的持續(xù)、、正常運行。落入灰斗的灰通過設(shè)置在灰斗底部的螺旋輸灰機將灰輸送到除塵器一側(cè),并有電動星形卸灰閥定量輸出。
簡單的講,袋式除塵器是通過對煙氣中粉塵的過濾……清灰……再過濾……再清灰……來維持其連續(xù)運行的。
三、 袋式除塵器主要技術(shù)特點:
1、濾袋總成:濾袋框架、布袋及掛袋板的連接設(shè)計采用了自鎖裝置,安裝和更換方便,并能有效延長濾袋使用壽命。
濾袋為Φ133mm標準規(guī)格,雙層底工藝,濾料采用上海博格公司生產(chǎn)的滌綸針刺氈濾料。
袋籠采用鍍鋅處理,增設(shè)了引流文氏管裝置,使清灰效果,并能能夠保護濾袋。
經(jīng)過我公司技術(shù)人員現(xiàn)場勘察情況,貴公司剎車片生產(chǎn)車間粉塵主要產(chǎn)生于磨床打磨下來的粉塵,粉塵比重在2.5左右,屬于重金屬粉塵,小塵點分布多,因此壓力損失就比較嚴重。綜合上訴情況結(jié)合貴公司設(shè)備安裝場地的位置,我公司為其選擇了技術(shù)成熟,結(jié)構(gòu)合理的DMC型脈沖布袋除塵器,過濾面積為288平米,處理風量20000立方米/小時左右。
二、 袋式除塵器工作原理:
DMC型脈沖布袋除塵器由濾袋組件、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、箱體等組成。含塵煙氣通過各塵點吸風罩以20-25m/s的速度流經(jīng)管道進入袋式除塵器,除塵器的氣流*入灰斗后在過濾袋負壓作用下基本均勻的分布開通過每一條濾袋,在此過程中煙氣中的粉塵顆粒被過濾在濾袋表面,干凈煙氣通過濾袋到達凈氣室,之后經(jīng)過出口煙道和引風機排入煙筒,至此完成對煙氣的除塵部分。
開始濾袋對粉塵的過濾主要是依靠濾袋的纖維,濾袋纖維對粉塵的過濾是一種粗過濾。隨著系統(tǒng)煙氣中粉塵量增加,濾袋表面會形成比較密實的三維粉塵層,此時主要的過濾發(fā)生在濾袋粉塵層上。即實現(xiàn)了通過一次灰來過濾二次灰的過濾模式,此時過濾為精過濾。
隨著過濾的不斷發(fā)生,濾袋表面的粉塵越來越厚,PLC控制程序會根據(jù)預先設(shè)定的清灰周期和脈沖間隔進行自動清灰,PLC發(fā)出指令后清灰系統(tǒng)的電磁脈沖閥動作將儲氣罐中的壓縮空氣噴入濾袋,使濾袋表面劇烈膨脹,粉塵被抖落到灰斗中完成清灰。清灰過程始終這樣循環(huán)工作,使濾袋的內(nèi)外壓差始終保持在一個比較理想、合適、較低的設(shè)定值范圍內(nèi),清灰的脈沖時間和脈沖間隔時間可以根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的情況自行進行調(diào)整,從而保證了除塵器的持續(xù)、、正常運行。落入灰斗的灰通過設(shè)置在灰斗底部的螺旋輸灰機將灰輸送到除塵器一側(cè),并有電動星形卸灰閥定量輸出。
簡單的講,袋式除塵器是通過對煙氣中粉塵的過濾……清灰……再過濾……再清灰……來維持其連續(xù)運行的。
三、 袋式除塵器主要技術(shù)特點:
1、濾袋總成:濾袋框架、布袋及掛袋板的連接設(shè)計采用了自鎖裝置,安裝和更換方便,并能有效延長濾袋使用壽命。
濾袋為Φ133mm標準規(guī)格,雙層底工藝,濾料采用上海博格公司生產(chǎn)的滌綸針刺氈濾料。
袋籠采用鍍鋅處理,增設(shè)了引流文氏管裝置,使清灰效果,并能能夠保護濾袋。
2、導流裝置:采用簡單可靠的灰斗進風方式,目的在于分配含塵氣體,并可對大直徑顆粒進行分離,避免含塵氣體沖刷濾袋,進一步提高整個除塵裝置的效率,提高濾袋使用壽命。
3、脈沖噴吹系統(tǒng):脈沖系統(tǒng)由反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。在每個濾袋上部,均有一根壓縮空氣噴嘴管,運行時,一般設(shè)定每一排濾袋每隔10秒鐘脈沖反吹清灰一次,定時器啟動一次電磁閥,將脈沖空氣噴入濾袋內(nèi)進行清灰。
4、控制系統(tǒng):主要由儀器儀表、PLC柜組成。
5、箱體:部分由上箱體(凈風室)、中箱體(過濾室)、下箱體(灰斗)、花板、爬梯、護欄、支腿、進風口、出風口、出灰口等組成。
3、脈沖噴吹系統(tǒng):脈沖系統(tǒng)由反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。在每個濾袋上部,均有一根壓縮空氣噴嘴管,運行時,一般設(shè)定每一排濾袋每隔10秒鐘脈沖反吹清灰一次,定時器啟動一次電磁閥,將脈沖空氣噴入濾袋內(nèi)進行清灰。
4、控制系統(tǒng):主要由儀器儀表、PLC柜組成。
5、箱體:部分由上箱體(凈風室)、中箱體(過濾室)、下箱體(灰斗)、花板、爬梯、護欄、支腿、進風口、出風口、出灰口等組成。
設(shè)備型號:DMC-280型脈沖布袋除塵器 處理風量:20000-25800m3/h
過濾面積:280m2 過濾風速:1.2 - 1.5m/min
設(shè)備阻力:1200-1500Pa 設(shè)備承受壓力:-5.5KPa
入口含塵氣體濃度:≤20g/m3 出口濃度:≤20mg/m3
煙氣溫度:≤120℃ 漏風率:≤2%
濾袋規(guī)格及數(shù)量:Φ130×2950mm 240條 滌綸針刺氈
骨架規(guī)格及數(shù)量:Φ120×2900mm 240根 鍍鋅帶文氏管
電磁脈沖閥規(guī)格及數(shù)量: DMF-Z-40S 20臺 全鋁精鑄
噴吹壓力:0.5-0.7Mpa 壓縮空氣消耗量:25-30 m3/h
配套風機型號:4-72-8C-30kw Y200L1-2 風機功率:30kw
處理風量:19646-25240 m3/h 風機全壓:3032-3143Pa
管道流速:20-25m/s