簡(jiǎn)介:FLP多功能制粒包衣機(jī)是集噴霧干燥一制粒一離心化包衣干燥于一體的多功能設(shè)備。該機(jī)兼容多種工藝操作。特別適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)多品種,多劑型制粒,制丸及包衣。
詳細(xì)說(shuō)明:
設(shè)備特點(diǎn):
◇集制粒、制丸、包衣多種功能于一體。
◇粉體物料制粒。
◇粉體制料包衣。
◇粉體制料制丸。
◇中藥噴霧制粒及包衣。
◇制備10-30目大顆粒沖劑。
◇粉體、顆粒、丸的薄、腸溶、緩控釋包衣。
◇掩味、防潮、防氧化、防水、隔熱、著色、隔離包衣。
◇粉狀、粒狀、團(tuán)狀物料干燥。
技術(shù)參數(shù):
項(xiàng) 目 | 機(jī) 型 | |||||||||
名稱 | 單位 | 5 | 10 | 15 | 30 | 60 | 120 | |||
容器直徑 | mm | 600 | 700 | 800 | 1000 | 1200 | 1500 | |||
生產(chǎn)能力 | Kg/批 | 4~6 | 8~15 | 10~20 | 20~40 | 30~60 | 60~120 | |||
風(fēng)機(jī)功率 | kw | 4 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | |||
蒸汽 | 壓強(qiáng) | Mpa | 0.4~0.6 | |||||||
耗量 | Kg/h | 20 | 35 | 42 | 60 | 160 | 240 | |||
壓縮空氣 | 壓強(qiáng) | Mpa | 0.6 | |||||||
耗量 | M3/min | 0.4 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 0.9 | |||
噪聲 | dB | 風(fēng)機(jī)隔離處理不大于75分貝 | ||||||||
型號(hào) | A(mm) | B(mm) | C(mm) | |||||||
5 | 2200 | 1200 | 1800 | |||||||
10 | 2500 | 1750 | 2150 | |||||||
15 | 2800 | 1950 | 2700 | |||||||
30 | 2850 | 2150 | 3000 | |||||||
60 | 3300 | 2300 | 3600 | |||||||
120 | 3500 | 2550 | 4200 |
二 用途
1、醫(yī)藥品的制粒及包衣
[制粒]調(diào)劑用顆粒,打片用顆粒,直打用賦形劑,膠囊用顆粒,沖劑顆粒, 各種重質(zhì)顆粒。
[包衣]顆粒.丸劑.片劑包衣及粉末包衣。
2、食品工業(yè)制粒
砂糖.咖啡.可可.粉末果汁.混合淀粉.氨基酸.調(diào)味料.小麥粉等。
3、糊糖的制粒
CHC.PVA.MC.HEC等。
4.粉末冶金.陶瓷工業(yè)制粒
5.農(nóng)藥.飼料.肥料制粒和包衣
6.催化劑的制粒包衣
7.顏料.色料.染料的制粒
8.其它一般化學(xué)品的制粒
三.制粒包衣干燥機(jī)的工作原理及特點(diǎn)
1、工作原理
將制粒用粉末或包衣用顆粒(粉)物料投入流化床內(nèi),冷空氣從主機(jī)后部加熱室進(jìn)入,經(jīng)初效.中效過(guò)濾.加熱器加熱至進(jìn)風(fēng)所需溫度后進(jìn)入流化床,粉末(顆粒)在床內(nèi)呈流態(tài)化,制粒用粘結(jié)劑由輸液泵送入雙流體霧化器,經(jīng)霧化后噴向流化的物料。粉末間相互架橋聚集成粒并長(zhǎng)大或在待包衣物料上形成薄膜,水份揮發(fā)后由排風(fēng)帶出機(jī)外。
2.特點(diǎn)
(1).通過(guò)粉體制粒,改善流動(dòng)性,減少粉塵飛揚(yáng)。
(2).采用底噴制?;虬?,包衣材料無(wú)浪費(fèi)。
(3).同時(shí)進(jìn)行噴霧.混合.制粒.包衣、干燥過(guò)程,大大縮減了工序。
(4).床內(nèi)形成嚴(yán)格的噴泉流化,確保包衣均勻。
(5).設(shè)備上部設(shè)有泄放孔,一旦爆炸,設(shè)備不致?lián)p壞。
(6).在密封系統(tǒng)內(nèi)制粒、包衣,無(wú)泄漏和粉塵飛揚(yáng)。
(7).設(shè)備既可手動(dòng)操作,又可自動(dòng)操作。
(8).造粒工藝參數(shù)穩(wěn)定,重復(fù)性*。
(9).設(shè)備*,卸料快速,便于沖洗,符合GMP規(guī)范。
常州市瑞博環(huán)??萍加邢薰臼菍I(yè)從事干燥設(shè)備、拼裝泳池等游泳場(chǎng)館輔助產(chǎn)品為一體的多元化經(jīng)濟(jì)研制及生產(chǎn)的實(shí)體,干法造粒設(shè)備、旋流動(dòng)態(tài)鍛燒等設(shè)備的研發(fā)、制造企業(yè),不斷引進(jìn)、吸收*的干燥和造粒技術(shù),對(duì)現(xiàn)有國(guó)內(nèi)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)和干法輥壓造粒技術(shù)的不足進(jìn)行了系統(tǒng)的完善。形成了以旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)、噴霧干燥機(jī)、干法輥壓造粒機(jī)、沸騰流化干燥機(jī)、高效旋流干燥機(jī)、氣流干燥機(jī)、帶式干燥機(jī)、空心槳葉干燥機(jī)等多品種產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、環(huán)保等行業(yè)的干燥、造粒等后處理工序。