產(chǎn)品詳情
（一）使用范圍
本機是一種將潮濕粉末混合物在旋轉(zhuǎn)滾筒的正、反旋轉(zhuǎn)作用下，強制性通過篩網(wǎng)而制成顆粒的專用設備。
該機主要適用于醫(yī)藥、化工、食品等工業(yè)中制造各種規(guī)格的顆粒，烘干后可供壓制各種成型制品。該機亦可用于粉碎凝結(jié)成塊狀的干料。它不適用于半固體、流質(zhì)、漿狀或磨碎之用。
（二）基本特點
1、機器結(jié)實有力，操作簡易，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，有容積大的斗。旋轉(zhuǎn)滾筒用不銹鋼制出，保證處理物料的質(zhì)量清潔和不致變色。
2、網(wǎng)眼篩子的目數(shù)多少，應根據(jù)顆粒大小要求，由用戶自備，它的裝置用兩根鋼管夾牢，裝拆簡易，緊松由細牙齒輪撐住，可以適當?shù)恼{(diào)節(jié)。
3、本機采用不銹鋼包裝，外型美觀大方，清洗方便。
（三）技術規(guī)格
旋轉(zhuǎn)滾筒的直徑 160毫米
旋轉(zhuǎn)滾筒的轉(zhuǎn)速 65轉(zhuǎn)/分
旋轉(zhuǎn)滾筒擺動角度 360度±10度
電機功率 3千瓦
生產(chǎn)能力 50－200公斤/小時
外形尺寸 630×800×1150毫米
（四）構(gòu)造說明
1、主體：機身為一獨立長方柱體，其上裝置封閉軸承座與粉斗連接，粉斗伸向機體外，其下裝有#形底盤，著地面廣而平穩(wěn)，因此不須安裝，可任意放置室內(nèi)使用。
2、顆粒制造裝置：旋轉(zhuǎn)滾筒橫臥裝置在粉斗的下面，前后有軸承支座，它通過齒條的傳動，作倒順回轉(zhuǎn)，端面的前軸蓋為活動式，裝拆時，只要旋下三個翼型螺母，軸承蓋和旋轉(zhuǎn)滾筒即可抽出，旋轉(zhuǎn)滾筒的兩端制有凸出的方環(huán)，嵌入軸承座內(nèi)，這樣可不使油污滲入粉子發(fā)一致粘結(jié)塞住。
3、減速箱：采用蝸輪傳動，速比為1：12，箱內(nèi)可儲機油，保證齒輪潤滑良好無雜音，箱上有蓋打開后，觀察運轉(zhuǎn)情況及儲油量，蝸輪軸外端，裝有偏心桿，帶動齒條作往復運動。
4、篩網(wǎng)夾管：裝置在旋轉(zhuǎn)滾筒的兩旁，用鋼管制造，中間開有一條長槽，篩網(wǎng)的兩端嵌入槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動花形將篩網(wǎng)包在旋轉(zhuǎn)滾篩的外圓上，手輪內(nèi)有齒輪撐住，松緊可以進行調(diào)節(jié)。
（五）使用說明
1、使用方法：開動機器，將混合料倒斗內(nèi)，由旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用，通過鐵絲篩網(wǎng)形成顆粒，落入盛器中，如粉碎塊子，應逐漸加入，不宜過滿，以免受壓過大，而使篩網(wǎng)受損。
2、注意事項：粉斗內(nèi)如粉末停滯不下，切不可用手去鏟，以免造成傷手事故,應用竹片鏟或停車工作。
3、速度選擇：由于使用原料性質(zhì)不一，因此對速度快慢須進行選擇，一般可根據(jù)物料的粘度和干濕程度來選擇，干品可快，濕品宜慢，但其范圍不能作統(tǒng)一規(guī)定，應由使用者根據(jù)實際操作情況而定。
（六）機件潤滑
1、機器的轉(zhuǎn)動部分均裝有油杯，按油杯的類型，分別注黃油和機油，開車前應全部加油一次，中途可按各軸承的溫升情況和運轉(zhuǎn)情況添加。
2、蝸輪箱內(nèi)須長期存儲機油，采用油泵供油。試車前應檢查油泵工作是否正常，檢查時應打開機器上蓋，通過觀察孔檢查。經(jīng)常使用，須每隔三月?lián)Q新油一次，箱底部有油塞，供放油用。
3、當機器加油時，不要使油溢出油杯之外，更不要流到機器的周圍和地上，因為油類很容易使物料污染，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
（七）保養(yǎng)說明
1、定期檢查機件，每月進行一次，檢查蝸輪、蝸桿、軸承等活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應及時修復，不得勉強使用。
2、機器應放在干燥清潔的室內(nèi)使用，其大氣中不得含有酸類以及其他對機件有腐蝕性氣體流通的現(xiàn)場使用。
3、機器一次使用完畢后或停工時，應取出旋轉(zhuǎn)滾筒進行清洗和刷清斗內(nèi)剩余粉子，然后裝妥，為下次使用做好準備工作。
4、如停用時間較長，必須將機器全身擦干凈，機件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。
(八)機器的安裝與調(diào)試
1、機器就位后必須安裝平穩(wěn)、接地。
2、開啟箱體蓋對減速箱添加潤滑油。
3、試車時應注意機器是否有異常的雜音，以便及時停車檢查、排除。
4、安裝篩網(wǎng)時，必須使篩網(wǎng)緊貼兩端端蓋，以免漏粉。
5、操作前應仔細檢查機器各部位的緊固件是否松動。
6、機器必須進行3－5分鐘的空負荷運轉(zhuǎn)，待運轉(zhuǎn)正常后再投料生產(chǎn)，投料時加料不宜過多，大約保持容積的2/3為宜。
（九） 機器的維護和技術安全
a) 減速箱內(nèi)潤滑油各滾動軸內(nèi)腔潤滑脂應定期更換。
b) 顆粒制造部份各零件，應經(jīng)常擦洗干凈。
c) 為確保減速箱內(nèi)蝸輪付傳動的潤滑條件，運行中箱體溫度應≤50℃。
d) 蝸輪軸端的防油密封圈應定期檢查更換。
e) 機器必須可靠接地，其接地電阻應≤4W。
f)不得隨意拆除電器。
（十） 機器的易損件
1）A型皮帶1470mm長 3條
2）A型皮輪￠120 2只
3）YK-160專用小軸 1件
4）6305軸承 2只
5）篩網(wǎng)
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