熱風(fēng)循環(huán)爐 | ||||||||||||||||||||||||||||
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| 熱風(fēng)循環(huán)爐主要用途： 本機(jī)適用于各種金屬件和材料回火、時(shí)效模具預(yù)熱等。 技術(shù)要求： 爐體外殼的框架采用型鋼焊接成型，內(nèi)外壁均采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制作，受熱變形系數(shù)小，內(nèi)襯采用硅酸鋁耐火纖維針刺棉作隔熱和保溫材料，降低爐壁溫升。 爐門爐殼亦采用鋼材焊接作框架，外壁亦用冷軋鋼板制作，內(nèi)襯也采用硅酸鋁耐火纖維針刺棉作隔熱和保溫材料。 小車有型鋼焊接而成，底部裝有走輪，行走靈活，整個(gè)小車可推入爐體。爐口四周嵌有橡膠石棉盤根，爐門關(guān)閉后與爐口的橡膠石棉盤根貼緊，確保無(wú)熱量散發(fā)。加熱元件采用帶狀電熱元件，分別布置在爐膛兩側(cè)，材質(zhì)為0Cr25AL5合金，使用壽命長(zhǎng)。 為確保爐穩(wěn)均勻性，電爐設(shè)有通風(fēng)機(jī)裝置和導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)，通風(fēng)機(jī)裝置安放在爐體頂部，風(fēng)扇采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作成離心式風(fēng)葉。導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)由導(dǎo)風(fēng)板和擋風(fēng)板組成，導(dǎo)風(fēng)板裝在爐膛頂部，上有導(dǎo)風(fēng)槽。當(dāng)開(kāi)啟風(fēng)扇后，風(fēng)從風(fēng)扇甩出，經(jīng)導(dǎo)風(fēng)槽均勻吹到爐膛兩側(cè)的加熱元件上，經(jīng)過(guò)擋風(fēng)板下部的導(dǎo)風(fēng)口吹到爐膛內(nèi)，再?gòu)娘L(fēng)扇下部的導(dǎo)風(fēng)口吸入風(fēng)扇內(nèi)，再甩出，如此往復(fù)循環(huán)，將加熱器產(chǎn)生的熱量帶入爐膛內(nèi)，使工件受熱均勻。 溫控系統(tǒng)采用PID過(guò)零觸發(fā)可控硅，智能表控溫。另采用上海大華儀表廠多點(diǎn)自動(dòng)記錄儀記錄溫度和超溫報(bào)警雙重控制，確保工件不超溫。電爐各機(jī)械傳動(dòng)部分采用連鎖控制，即爐門打開(kāi)后自動(dòng)切斷通風(fēng)機(jī)裝置和加熱件電源。爐門關(guān)閉到位后，才能接通通風(fēng)機(jī)裝置和加熱元件的電源，防止誤操作而發(fā)生故障和事故。 | ||||||||||||||||||||||||||||
熱風(fēng)循環(huán)爐技術(shù)參數(shù)：
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南京卓鼎干燥設(shè)備廠是專業(yè)生產(chǎn)干燥設(shè)備，熱處理設(shè)備以及化工設(shè)備的廠家?，F(xiàn)已形成以;電熱（鼓風(fēng)）干燥箱、熱風(fēng)循環(huán)烘箱、真空烘箱、隧道烘箱、防爆烘箱、階梯烘箱、網(wǎng)帶干燥機(jī)、臺(tái)車烘箱、臺(tái)車爐、井式電阻爐、混合機(jī)、實(shí)驗(yàn)室烘箱等十多個(gè)系列的產(chǎn)品。 企業(yè)多年來(lái)一直致力于干燥設(shè)備的研制、生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)，“卓鼎干燥與科技同步”，企業(yè)重視人才及科技創(chuàng)新，先后與上海、武漢、四川等地的設(shè)計(jì)院，以及南京理工大學(xué)、沈陽(yáng)化工研究院等院校合作研發(fā)新工藝、開(kāi)發(fā)新技術(shù)、提供新產(chǎn)品。 本企業(yè)素以產(chǎn)品制作精良、質(zhì)量可靠而著稱，卓鼎干燥設(shè)備已成為眾多廠家的*品牌，產(chǎn)品覆蓋全國(guó)各地各行業(yè)。
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熱風(fēng)循環(huán)爐 產(chǎn)品信息
關(guān)鍵詞：通風(fēng)機(jī)
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