粉碎流化床干燥機(jī)

產(chǎn) 品 說(shuō) 明  
系統(tǒng)基本組成簡(jiǎn)介
  粉碎流化床干燥機(jī)系統(tǒng)由熱風(fēng)類(lèi)干燥介質(zhì)生成裝置(燃煤、燃油、 燃?xì)?、蒸汽、?、粉碎流化床主機(jī)、分離設(shè)備（旋風(fēng)分離器、袋 式除塵器、濕法除塵器的組合）、風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)等組成?？蓪?shí)現(xiàn) 連續(xù)或間歇操作，適用于干燥產(chǎn)品的批量化生產(chǎn)。 

工作原理 
  本機(jī)為粉碎機(jī)與流化床的組合體。熱空氣由入口管以適宜的速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入強(qiáng)力粉碎干燥室，對(duì)加入到粉碎室內(nèi)的物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹動(dòng)、旋轉(zhuǎn)作用。由于流化層的存在，新加入的較大較濕的顆粒團(tuán)塊被較干燥的物料快速摻混，從而形成半干體，在破碎器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，未能達(dá)到干燥程度以及塊粒較大的物料繼續(xù)在粉碎干燥室內(nèi)完成破碎干燥過(guò)程。在此過(guò)程中物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；瑥?qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。干燥機(jī)上升段設(shè)置特殊的分級(jí)結(jié)構(gòu)，使不滿足要求的物料充分返回至干燥室，保證了干燥時(shí)間。干燥室上部加裝分離環(huán)及旋流片，可以控制出口物料的粒度及濕度，以達(dá)到不同物料的終水份粒度的要求。同時(shí)產(chǎn)生的強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流夾帶著較干燥的物料對(duì)干燥器壁上的可能粘結(jié)的物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現(xiàn)象。熱敏性物料不與傳熱表面直接接觸，并裝有特殊裝置，解決了熱敏性物料的焦化變色問(wèn)題。 
 
系統(tǒng)設(shè)備優(yōu)勢(shì)
  · 粉碎流化床干燥機(jī)是我公司結(jié)合多年的工程經(jīng)驗(yàn)開(kāi)發(fā)的新型干燥機(jī)，能夠滿足絕大部分物料的干燥需求，可以將膏糊狀物
  料、漿液狀物料直接干燥成為粉粒體，是替代閃蒸干燥機(jī)以及噴霧干燥機(jī)的理想干燥機(jī)。
  · 粉碎流化床干燥機(jī)可針對(duì)任意不同原始粒度（易破碎）的物料進(jìn)行深度干燥，滿足干燥品質(zhì)要求。干燥時(shí)間可調(diào)。
  · 設(shè)計(jì)采用的自清理粉碎技術(shù)，確保不會(huì)產(chǎn)生物料結(jié)壁結(jié)疤脫落影響設(shè)備運(yùn)行。
  · 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用國(guó)外耐溫技術(shù)，進(jìn)風(fēng)溫度可以高達(dá)800℃。避免了超溫?fù)p壞，確保穩(wěn)定運(yùn)行。
  · 本系統(tǒng)全密封結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)環(huán)境良好。
  · 相比閃蒸干燥機(jī)，本機(jī)阻力小，減少了動(dòng)力消耗。相比噴霧干燥機(jī)，本機(jī)不會(huì)結(jié)壁結(jié)疤且體積小。
  · 本系統(tǒng)能夠滿足分級(jí)干燥要求，確保不同粒度的物料得到充分均勻的干燥品質(zhì)。
  · 公司所提供產(chǎn)品，能夠滿足歐盟CE認(rèn)證、北美UL、CSA認(rèn)證。
  · 以本機(jī)為核心，我公司根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)研發(fā)出針對(duì)特殊物料的成套裝置，形成了專(zhuān)有技術(shù)，歡迎來(lái)電垂詢(xún)。

工藝流程示意圖 

典型適用物料
  廣泛應(yīng)用于化工、礦業(yè)、磨料、耐火材料、電池材料、冶金、建材、制藥、陶瓷、食品、農(nóng)藥、飼料、新材料、環(huán)保等行業(yè)和各種干粉類(lèi)物料的超細(xì)破碎干燥、打散及顆粒整形。
  說(shuō)明：公司備有大型產(chǎn)品樣機(jī)，歡迎客戶(hù)帶料試驗(yàn)參觀。