洗煤廠除塵器兩次清灰時間間隔稱清灰周期，一般希望清灰周期盡可能的長一些，使除塵器能在經(jīng)濟的阻力條件下運轉(zhuǎn)。因此，對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進行慎重地研究，并根據(jù)不同的清灰方法來決定清灰周期和時間，并在試運轉(zhuǎn)中進行調(diào)整達到較佳的清灰參數(shù)。
除塵器在開始運轉(zhuǎn)的時間，常常會出現(xiàn)一些事先預(yù)料不到情況，例如出現(xiàn)異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。氣體溫度的急劇變化，會引起風(fēng)機軸的變形，造成不平衡狀態(tài)，運轉(zhuǎn)就會發(fā)生振動。一旦停止運轉(zhuǎn)，溫度急劇下降，再重新起動時就又會產(chǎn)生振動。好根據(jù)氣體溫度來選用不同類型的風(fēng)機。所以選煤廠除塵器試運轉(zhuǎn)的好壞，直接影響其是否能投入正常運行，如處理不當(dāng)，除塵器很可能會很快失去效用，因此做好設(shè)備的試運轉(zhuǎn)細心和慎重。
洗煤廠除塵器采用負壓工作，用于煤磨系統(tǒng)收塵，在幾年的使用中取得了的效果。一般都采用防靜電除塵布袋，它是洗煤廠*的袋式除塵器配件。
洗煤廠除塵器工作原理：
來自皮帶運輸和落差點（站）上游的物料在下落過程中產(chǎn)生了大量的粉塵，同時在物料下落沖擊作用下，使集氣罩的底部和上部之間產(chǎn)生了使粉塵可以流動的壓力。在風(fēng)機作用下，使集氣罩內(nèi)部形成負壓區(qū)，大部分粉塵進入除塵器內(nèi)，粉塵被吸附在除塵濾袋表面。在集氣罩底部與運動皮帶間（物料出口除外）安裝了密封裝置。它有效地阻止了粉塵在皮帶兩側(cè)及集氣罩尾部處的外溢。通常只靠這一密封裝置阻止是遠遠不夠的，所以我們在物料下落出口及皮帶前部安裝了具有吸塵作用的軟簾。從而使絕大部分可以飛濺的粉塵被吸塵軟簾所吸附。未被軟簾吸附的粉塵被周邊密封及皮帶前部吸塵軟簾所阻擋和吸附。飛濺起的粉塵沿*的集氣罩（具有仿生學(xué)原理）曲線順利回流到來料處，并同新的來料一同下落至二級皮帶上。
洗煤廠除塵器特點：
1、由于濾料折褶成筒狀使用，使濾料布置密度大，所以除塵器結(jié)構(gòu)緊湊，體積??；
2、濾筒高度小，安裝方便，使用維修工作量??；
3、同體積除塵器過濾面積相對較大，過濾風(fēng)速較小，阻力不大；
4、濾料折褶要求兩端密封嚴(yán)格，不能有漏氣，否則會降低效果。
洗煤廠除塵器結(jié)構(gòu)：
洗煤廠除塵器基本結(jié)構(gòu)由風(fēng)機、箱體、灰門三個部件組成，各部件安裝在一個立式框架內(nèi)，結(jié)構(gòu)極為緊湊，各部件的結(jié)構(gòu)特點如下：
1、風(fēng)機部件采用通用標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)機，便于維修換，并采用隔震設(shè)施、噪音小。
2、濾料選用的是729圓筒濾袋，過濾效果好，使用壽命長。
3、清灰機構(gòu)是采用電動機帶動連桿機構(gòu)，使濾袋抖動而濾袋內(nèi)表面的方法，其控制裝置分手控或自控兩種。清灰時間的長短由用戶自行調(diào)節(jié)時間繼電器。(電控箱請用戶隨除塵器配套訂購)、
4、灰門采用抽門式和灰門式兩種結(jié)構(gòu)，灰塵十分方便。
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