實(shí)驗(yàn)室用降膜濃縮蒸發(fā)器
降膜濃縮器應(yīng)用范圍極廣,性?xún)r(jià)比高,具有傳熱效率高,物料受熱時(shí)間短等主要特點(diǎn)。
蒸發(fā)是指將含有非揮發(fā)性溶質(zhì)和揮發(fā)性溶劑組成的溶液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮的過(guò)程,現(xiàn)有的蒸發(fā)器就是利用蒸發(fā)原理的過(guò)程而設(shè)計(jì),在制藥、食品、生物等生產(chǎn)中應(yīng)用較多,如色素提取生產(chǎn)方面是將提取液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮而得到濃縮液。
實(shí)驗(yàn)室用降膜濃縮蒸發(fā)器降膜濃縮器適用于中藥、西藥、葡萄糖、釀酒、淀粉、口服液、化工、食品、天然用味品、食品添加劑、味精、乳品等工業(yè)酒精回收,能用于批量小、品種多的熱敏性低的真空濃縮。
現(xiàn)有的降膜蒸發(fā)器一般為單效蒸發(fā),其只能利用一次蒸發(fā),一次蒸汽,在實(shí)際使用過(guò)程中受生產(chǎn)步驟,機(jī)械控制等方面影響或制約,致使生產(chǎn)時(shí)間較長(zhǎng),效率較低,耗能大等特點(diǎn)。
降膜蒸發(fā)是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入,經(jīng)液體分布及成膜裝置,均勻分配到各換熱管
內(nèi),在重力和真空誘導(dǎo)及氣流作用下,成均勻膜狀自上而下流動(dòng)。流動(dòng)過(guò)程中,被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化,產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室,汽液經(jīng)充分分離,蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝(單效操作)或進(jìn)入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì),從而實(shí)現(xiàn)多效操作,液相則由分離室排出。
降膜濃縮器應(yīng)用范圍極廣,性?xún)r(jià)比高,具有傳熱效率高,物料受熱時(shí)間短等主要特點(diǎn)。蒸發(fā)溫度可低至46-50℃,特別適用于含活性菌發(fā)酵液、熱敏性食品的蒸發(fā)濃縮。降膜濃縮器也可適用于葡萄糖、木糖、淀粉糖、低聚糖、鮮奶、麥芽糊精等水溶液的低溫連續(xù)蒸發(fā)濃縮,廣泛應(yīng)用于食品、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)。
降膜濃縮器是制藥設(shè)備中的優(yōu)技術(shù)產(chǎn)品,其突出的優(yōu)點(diǎn)是能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)操作和多種溶液的低溫濃縮,可與中藥提取裝置配套使用,可得到高濃度排出液。降膜濃縮器可與體外加熱動(dòng)態(tài)循環(huán)多功能提取裝置組合為一體,成為節(jié)能、低耗、省時(shí)、可滿(mǎn)足連續(xù)生產(chǎn)要求的中藥提取高效濃縮設(shè)備,符合GMP要求。