隨著國家環(huán)境冶理強(qiáng)度的不斷升級,水污染的處理刻不容緩,目前高鹽廢水的干化處理是更是重中之重。對于化工,醫(yī)藥,鋰電,新材料等生產(chǎn)中產(chǎn)生的各種高氯離子高COD廢水和母液,需要按照高鹽廢水的不同來源、性質(zhì)進(jìn)行分類并選擇優(yōu)工藝處理。未經(jīng)處理直接排放,將對環(huán)境帶來不可逆的危害。對此江蘇健達(dá)干燥工程有限公司開發(fā)是高鹽廢水新型環(huán)保干燥系統(tǒng),此設(shè)備在滾筒刮板干燥機(jī)原有技術(shù)基礎(chǔ)上改造升級,使用效果良好。
高鹽廢水滾筒刮板干燥設(shè)備概述:
針對目前這類高鹽廢水濃縮后的母液,我司引進(jìn)*理念,引^環(huán)境冶理新思路,在現(xiàn)有工藝基礎(chǔ)上,首領(lǐng)研發(fā)處理高鹽廢水的新型干化系統(tǒng)——滾筒刮板干燥系統(tǒng),本系統(tǒng)解決以往干燥設(shè)備造價(jià)高、能耗大、占地面積大等技術(shù)缺陷。通過38年的行業(yè)實(shí)踐和積累,秉承技術(shù)領(lǐng)^是基礎(chǔ),節(jié)能環(huán)保是核心的理念,對各行業(yè)復(fù)雜的母液建立了完整的數(shù)據(jù)庫,可精準(zhǔn)選型,并提供優(yōu)的工藝方案。
高鹽廢水滾筒刮板干燥設(shè)備性能他點(diǎn):
熱效率高。因滾筒干燥機(jī)傳熱機(jī)理屬熱傳導(dǎo),傳熱方向在整個(gè)操作周期中保持一致,除蓋散熱和熱輻射損失外,其余熱量全都用于筒壁濕料膜的蒸發(fā)上,熱效率可達(dá)70%-80%.
干燥時(shí)間短。物料的干燥周期一般只有10-300秒,適合于熱敏性物料。若將滾筒干燥機(jī)設(shè)置在真空器中,則可在減壓條件下運(yùn)行。
干燥速率大。由于涂抹于筒壁的料膜很薄,一般在0.3-1.5mm,且傳傳質(zhì)方向一致,料膜表面可保持20-70kg.H2O/m2.h的蒸發(fā)強(qiáng)度。
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