機械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器選擇注意事項：
當用戶選用機械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器時應注意對溫度高，濃度大，顆粒細的粉塵應選用A型，對溫度低，濃度小，顆粒粗大粉塵以選用B型為宜，如粉塵濃度大于15克/米在機械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器前面應加_旋風除塵器。（對于粗核粉塵可酌性放寬）。
機械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器構(gòu)造及工作原理：
機械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器由以下四部分組成：（詳見基本結(jié)構(gòu)圖1）
1．上箱體：包括除塵器蓋，旋轉(zhuǎn)揭蓋裝置、清潔室、換袋入孔、觀察孔、出氣口。
2．中箱體：包括花板、濾袋、濾袋框架、濾袋導口、過濾室筒體、進氣口、入孔門。
3．下箱體：包括定位支承架、灰斗、星形卸灰閥、支座。
4．反吹風清灰機構(gòu)：包括旋臂、噴口、分圈反吹機構(gòu)、循環(huán)風管、反吹風管、反吹風機、旋臂減速機構(gòu)?！ ?br>反吹風旋臂由置于頂蓋上的減速器驅(qū)動，反吹風機落地安裝，通過中心管與旋臂連接對于三、四圈布置的濾袋，旋臂設(shè)分圈反吹裝置。
星形卸灰閥、減速裝置和電機、反吹風機、旋臂減速機構(gòu)及循環(huán)風管路等均為配套件。根據(jù)用戶要求可以代配，平臺、梯子在系列化的總裝圖中未予示出，它們和反吹風機基礎(chǔ)及循環(huán)風管路應視現(xiàn)場具體情況進行設(shè)計和安裝。
序號 | 名稱 | 序號 | 名稱 |
１ | 除塵器蓋 | 12 | 反吹風管 |
2 | 觀察孔 | 13 | 濾袋 |
3 | 清潔室 | 14 | 花板 |
4 | 進氣口 | 15 | 濾袋框架 |
5 | 過濾室筒體 | 16 | 濾袋導口 |
6 | 入孔門 | 17 | 噴口 |
7 | 支座 | 18 | 出氣口 |
8 | 灰斗 | 19 | 分圈反吹機構(gòu) |
9 | 星形卸灰閥 | 20 | 旋臂 |
10 | 反吹風機 | 21 | 換袋入孔 |
11 | 循環(huán)風管 | 22 | 旋臂減速機構(gòu) |
過濾工況—含塵氣流由切向進入過濾室上部空間，由於入口為蝸殼型。大顆粒及凝聚塵粒在離心力作用下沿筒壁旋落灰斗。小顆粒塵彌散于過濾室袋間空隙從而被濾袋阻留。粘附在濾袋外層，凈化空氣透過濾壁經(jīng)花板上濾袋導口匯集于清潔室，由通風機吸出而排放于大氣中。
_工況—隨著過濾工況的進行，阻留粉塵逐漸增厚因而濾袋阻力逐漸增加。當達到反吹風控制阻力上*，根據(jù)需要可以手動開啟反吹風機，也可由差壓變送器發(fā)出訊號自動啟動反吹風機及反吹風旋臂傳動機構(gòu)進行反吹。自控裝置我公司也可以配套提供。具有足夠動量的反吹風氣流由旋臂噴口吹入濾袋導口，阻擋過濾氣流并改變袋內(nèi)壓力工況，引起濾袋實質(zhì)性振擊，抖落積塵。旋臂分圈逐個反吹。當濾袋阻力降到下*，反吹風機構(gòu)手動關(guān)閉或自動停止工作，為節(jié)約反吹風機動力，減少反吹風量對于三、四圈（即144ZC—Ⅱ 20ZC—型）布袋除塵器設(shè)有分圈反吹機構(gòu)使每次只反吹一個濾袋。
ZC-Ⅱ/Ⅲ型機械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器主要特點：
回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器與國內(nèi)常用的脈沖布袋除塵器相比具有以下特點：
1.殼體按旋風除塵器蝸殼型進口設(shè)計，能起局部旋風作用，減輕濾袋負荷。圓筒拱頂?shù)捏w形，受力均勻、抗爆性能好。
2.采用了設(shè)備配套的高壓風機反吹清灰，不受使用場合氣源條件的限制，易損件少，維護簡便、運行可靠、克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病、反吹風作用距離大、可采用長濾袋、充分利用空間、占地面積小。
3.采用梯型扁袋在圓筒體內(nèi)布置，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，過濾面積指標高。在反吹風作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵、有利于提高濾袋壽命。
4.用除塵器的阻力作為信號，可自動控制回轉(zhuǎn)反吹清灰，視入口濃度高低，自動調(diào)整清灰周期。
5.本設(shè)備上蓋分為多塊，可隨意打開，換袋、維護非常方便。
6.本設(shè)備經(jīng)幾次設(shè)計后，入口濃度不必限制在15克/m3。即使150克/m3也不必增加旋風除塵器?；剞D(zhuǎn)反吹扁袋除塵器具有旋風除塵器的功能，但是不會存在旋風除塵器的阻力，雖然本設(shè)備增加成本費用，但其售價不會提高。
7.除嚴寒地區(qū)外，本除塵器可室外露天設(shè)置，無需建造除塵器間。
9.防爆措施：當使用在易爆氣體場合，在除塵器中箱體及頂蓋應設(shè)翻板式防爆門，頂蓋與清潔室間_增設(shè)斜銷式緊固件，選用時應予以說明。
| 型號 | 過濾面積（m2） | 處理風量 | 袋長（m） | 圈數(shù) | 袋數(shù)（條） | 效率% | 阻力 | 外型尺寸（直徑×高）（mm） | 重量（kg） | ||
| 規(guī)格 | V米/分 | m3/h | |||||||||
| ZC-24/2 | A | 38 | 1.0-1.5 | 2280-3420 | 2.0 | 1 | 24 | ＞99 | ＞120 | ф1690×4370 | 1916 |
| B | 38 | 2.0-2.5 | 4560-5700 | 2.0 | 1 | 24 | ф1690×4370 | 1916 | |||
| ZC-24/3 | A | 57 | 1.0-1.5 | 3420-5130 | 3.0 | 1 | 24 | ф1690×5370 | 2086 | ||
| B | 57 | 2.0-2.5 | 6840-8550 | 3.0 | 1 | 24 | ф1690×5370 | 2086 | |||
| ZC-24/4 | A | 79 | 1.0-1.5 | 4740-7110 | 4.0 | 1 | 24 | ф1690×6370 | 2263 | ||
| 3B | 79 | 2.0-2.5 | 9480-11850 | 4.0 | 1 | 24 | ф1690×6370 | 2263 | |||
| ZC-72/2 | A | 114 | 1.0-1.5 | 6840-10260 | 2.0 | 2 | 72 | ф2530×5030 | 4150 | ||
| B | 114 | 2.0-2.5 | 13650-17100 | 2.0 | 2 | 72 | ф2530×5030 | 4150 | |||
| ZC-72/3 | A | 170 | 1.0-1.5 | 10200-15500 | 3.0 | 2 | 72 | ф2530×6030 | 4868 | ||
| B | 170 | 2.0-2.5 | 20400-25500 | 3.0 | 2 | 72 | ф2530×6030 | 4868 | |||
| ZC-72/4 | A | 228 | 1.0-1.5 | 13680-20520 | 4.0 | 2 | 72 | ф2530×7030 | 5587 | ||
| B | 228 | 2.0-2.5 | 27360-34200 | 4.0 | 2 | 72 | ф2530×7030 | 5587 | |||
| 型號 | 過濾面積（m2） | 處理風量 | 袋長（m） | 圈數(shù) | 袋數(shù)（條） | 效率% | 阻力 | 外型尺寸（直徑×高）（mm） | 重量（kg） | ||
| 規(guī)格 | V米/分 | m3/h | |||||||||
| ZC-144/3 | A | 340 | 1.0-1.5 | 20400-30600 | 3.0 | 3 | 144 | ＞99 | ＜120 | ф3530×7145 | 8900 |
| B | 340 | 2.0-2.5 | 40800-51000 | 3.0 | 3 | 144 | ф3530×7145 | 8900 | |||
| ZC-144/4 | A | 450 | 1.0-1.5 | 27000-40500 | 4.0 | 3 | 144 | ф3530×8145 | 11760 | ||
| B | 450 | 2.0-2.5 | 54000-67500 | 4.0 | 3 | 144 | ф3530×8145 | 11760 | |||
| ZC-144/5 | A | 569 | 1.0-1.5 | 34140-51210 | 5.0 | 3 | 144 | ф3530×9145 | 14280 | ||
| B | 569 | 2.0-2.5 | 68280-85350 | 5.0 | 3 | 144 | ф3530×9145 | 14280 | |||
| ZC-144/4 | A | 760 | 1.0-1.5 | 45600-68400 | 4.0 | 4 | 240 | ф4380×9060 | 16100 | ||
| B | 760 | 2.0-2.5 | 91200-114000 | 4.0 | 4 | 240 | ф4380×9060 | 16100 | |||
| ZC-144/5 | A | 950 | 1.0-1.5 | 57000-85500 | 5.0 | 4 | 240 | ф4380×10370 | 18270 | ||
| B | 950 | 2.0-2.5 | 114000-142500 | 5.0 | 4 | 240 | ф4380×10370 | 18270 | |||
| ZC-144/6 | A | 1140 | 1.0-1.5 | 68400-102600 | 6.0 | 4 | 240 | ф4380×11870 | 20039 | ||
| B | 1140 | 2.0-2.5 | 136800-171000 | 6.0 | 4 | 240 | ф4380×11870 | 20039 | |||
1.灰斗過濾室筒體，清潔室等各法蘭之間應嵌入密封填料才能擰緊螺栓，防止漏氣。
2. 各入孔門、防爆門、觀察孔等處，均應有橡膠條，以_其密封性。
3. 花板與托架，托架與擱圈之間應嵌入密封填料，然后緊固及調(diào)整螺栓，使花板平面與轉(zhuǎn)臂反吹風口平 行且_62mm距離。
4. 花板的梯形孔應與下托架上的相應定位圈垂直，防止放入濾袋框架后上口歪斜漏氣。
5. 反吹風旋臂傳動機構(gòu)安裝時要注意上下垂直，旋臂回轉(zhuǎn)平面與框架導口上平面平行且保持2—4mm距離。轉(zhuǎn)動要靈活，風口翻轉(zhuǎn)裝置與撞頭位置恰當，翻動正確靈活。
6. 濾袋框架外面套上濾袋（絨毛朝里），袋口與導口用壓條栓緊，防止漏氣，然后小心插入花板中（注意不使濾袋劃破或劃傷），尾端錐肖插入下托架相應的定位圈中，上部導口框下面放上橡膠圈后用壓板肖壓緊。
7. 頂蓋合上后，應先試其旋轉(zhuǎn)是否靈活，頂蓋與清潔室外圈結(jié)合處應用橡膠密封，_頂蓋下合時的密封性。
8. 安裝完畢后，各傳動部分均應加注潤滑油，然后試轉(zhuǎn)一下檢查減速器是否反轉(zhuǎn)，如反轉(zhuǎn)，應立即重新接線，以免損壞機件，確實無誤再正式啟動。
1. 各傳動部件均應定期注油。
2. 應定期檢查反吹風旋臂是否正常旋轉(zhuǎn)。
3. 灰斗的積灰應定期清理，不得過多。
4. 反吹風自控系統(tǒng)應定期檢查，防止故障。
5. 定期停車檢查各濾袋，發(fā)現(xiàn)濾袋有破損應及時調(diào)換濾袋。
6. 在室外工作的除塵器，應定期進行拷鏟油漆、防止銹蝕。
7.應經(jīng)常注意排風管中有否粉塵排出，如發(fā)現(xiàn)有冒灰現(xiàn)象，應及時清查原因，進行排除。
8. 在檢查除塵器上部清潔室時，應關(guān)機，切斷電源、注意安全、并同時有二人操作，防止啟動風機，入孔門被吸閉或旋臂轉(zhuǎn)動，造成傷亡事故。
1. 訂貨時按本說明書,根據(jù)需要列出型號及全名。
2. 是否配套訂購下列附件：電控屏、反吹風機、旋臂減速裝置、卸料裝置。
3. 反吹風的型式需說明（采用大氣風反吹或是循環(huán)風反吹）如不提要求，本廠只按大氣風反吹發(fā)貨。
4. 如用于非爆炸性氣體時，請注明不帶防爆門。
5. 如應用在含有腐蝕性氣體場合時，分圈反吹風機構(gòu)不宜采用，如應用于常溫場合而不采用分圈反吹風機構(gòu)時，請在訂貨時說明，另行選用反吹風機。
6. 應盡量注明反吹風入口與除塵器支座的平面位置。
7. 如需訂購備品備件，本廠可滿足供應。
8. 訂購本廠各種規(guī)格除塵器，本廠可負責安裝、試車、但協(xié)議另訂。
9. 本公司系列產(chǎn)品布袋除塵器，除塵骨架等除塵設(shè)備及使用說明書如有改變恕不另行通知。
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