XLP/A/B型旋風(fēng)除塵器是一種在旋風(fēng)筒體外側(cè)帶有一旁路通道的 旋風(fēng)除塵器,它能使筒內(nèi)壁附近含塵較多的一部分氣體通過(guò)旁路進(jìn)入旋風(fēng)筒下部,以減少粉塵由排風(fēng)口逸出的機(jī)會(huì),特別對(duì)大于5μm的粉塵有較高的除塵效率。用于工業(yè)廢氣中含有密度較大的非纖維性及黏結(jié)性的灰塵。能地分離煙草灰、滑石粉、石英粉、石灰石粉、礦渣水泥、水泥生料等,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便,、阻力低而除塵效率高的特點(diǎn),適用于礦山、冶金、耐火材料、煤炭、化工、建材及電力等工業(yè)部門的氣體凈化。
XLP/A/B型旋風(fēng)除塵器工作原理:
含塵氣體從處切向進(jìn)入后,氣體在獲得旋動(dòng)的同時(shí),氣流分成上、下分開(kāi),形成雙旋渦運(yùn)動(dòng),粉塵在排氣底部即雙旋渦的分界處產(chǎn)生強(qiáng)烈的分離作用。較細(xì)較輕的塵粒由上部旋渦氣流帶往上部,在頂蓋下面形成強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)的灰環(huán),產(chǎn)生塵粒的聚集,并被從特設(shè)的旁路分離室上部洞口引出,經(jīng)旁路分離室下部螺旋槽,從除塵器外壁回風(fēng)口切向引入除塵器筒體下部與內(nèi)部氣流匯合,粉塵被分離而落入灰斗。另一部分較粗重的粉塵顆粒則在下旋渦氣流帶動(dòng)下,沿除塵器下段經(jīng)由上旋渦氣流的類似過(guò)程,將粉塵分離并進(jìn)入灰斗。
XLP/A/B型旋風(fēng)除塵器分類:
XLP/A/B型旋風(fēng)除塵器比一般旋風(fēng)除塵器進(jìn)氣口位置低,使在除塵器頂部有充足的空間形成上旋渦并形成粉塵環(huán),從旁路分離室引至錐體部分,這樣有害于除塵效率的二次氣流,變成有粉塵集聚作用的上旋渦氣流;旁路分離室設(shè)計(jì)成螺旋形,使進(jìn)入的含塵氣流切向進(jìn)入錐體,避免擾亂錐體內(nèi)壁氣流,防止再次塵化現(xiàn)象。
1、按XXLP/A/B型旋風(fēng)除塵器出風(fēng)方式分類。X型(水平出風(fēng),吸出式除塵器位于風(fēng)機(jī)吸入側(cè),并帶有出口蝸殼),一般用于負(fù)壓操作;Y型(上部出風(fēng),壓入式除塵器位于風(fēng)機(jī)壓入側(cè)),一般用于正壓或負(fù)壓操作。
2、按回旋方向可分為右回旋S型和左回旋N型兩種,兩型號(hào)除塵器有四種組合型式(XN、XS、YN、YS型)。
3、按螺旋形旁路分離室分類。XLP/A呈半螺旋形,外形呈雙錐體;XLP/B呈全螺旋形,具有較小圓錐角的單錐體,錐體較長(zhǎng)。
型號(hào)規(guī)格 | 風(fēng)速m/s | 處理風(fēng)量(m3/h) | 阻力(kg/m2) | 效率(%) | 外型尺寸a×b×h(mm) | 重量( kg) | ||
X | Y | X | Y | |||||
XLP/B~3.0 | 12-27 | 630-1050 | 30-90 | 27-75 | 85-99 | 438×381 ×1606 | 439×318 ×1360 | 66 |
XLP/B~4.2 | 1280-2138 | 603×534 ×2172 | 630×534 ×1375 | 108 | ||||
XLP/B~5.2 | 2090-3480 | 772×685 ×2764 | 772×685 ×2395 | 170 | ||||
XLP/B~7.0 | 3650-6080 | 994×889 ×3529 | 994×889 ×3089 | 283 | ||||
XLP/B~8.2 | 5030-8380 | 1167×1040 ×4110 | 1176×1040 ×3600 | 374 | ||||
XLP/B~9.4 | 6550-10620 | 1332×1094 ×4671 | 1332×1194 ×4110 | 477 | ||||
XLP/B~10.6 | 8370-13980 | 1495×1345 ×5232 | 1495×1345 ×4621 | 578 |