【概述】
在電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理、化工、印染等領(lǐng)域中常需要將某種液體連續(xù)自動地注入到另一種液體中成為一種混合液,或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng),以達(dá)到預(yù)期的工藝要求。生產(chǎn)過程中是連續(xù)的,這種投加工作必須同樣是連續(xù)的,需要一種既能配置溶液,又能定量定時投加藥劑的全自動加藥裝置設(shè)備。
為了在水質(zhì)變化的情況下達(dá)到理想效果,需要對所加化學(xué)藥劑量自動跟蹤調(diào)節(jié)控制加藥速度,因此銳志環(huán)保的水處理加藥裝置采用了*的自動控制方式來控制全自動加藥裝置的加藥量。
全自動加藥裝置能自動按水處理技術(shù)要求自動準(zhǔn)確、定量投加水處理藥劑,如:冷卻塔循環(huán)水處理的阻垢劑,水處理中的絮凝劑、助凝劑,污泥處理中的脫水劑,以及除氧、加酸、加堿、消毒等等。水處理全自動加藥裝置適用于各種規(guī)模的水處理,如水量從每小時數(shù)百噸至數(shù)萬噸的循環(huán)水絮凝劑加藥設(shè)備系統(tǒng),是新型的全自動加藥裝置、一體化加藥裝置、水處理加藥裝置。
我公司完成設(shè)備購置、制造、組裝、調(diào)試,用戶只需將組合式自動加藥裝置安放在加藥間后,將計量泵出口與加藥管路、計量箱進(jìn)出口與進(jìn)水管等連接好,并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜就可以起動、投入運(yùn)行。采用水處理加藥裝置可以大大減少現(xiàn)場施工工作量,避免了中間環(huán)節(jié)的差錯,有效地保證工期和工程質(zhì)量,減少用戶的麻煩和損失。
【組成】
全自動一體化加藥裝置以計量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上,形成一個組合式單元。配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng),幾個固定式可組合成一個整體。
加藥過程可手動操作,也可通過PC機(jī)、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實現(xiàn)自動控制。
加藥裝置的加藥量及加藥壓力,可根據(jù)工業(yè)流程的需要,選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品,
水處理加藥裝置配套的計量泵的計量精度可高達(dá)±1%,并且可以實現(xiàn)多種介質(zhì)同時輸送,單獨調(diào)整。
加藥裝置中溶液箱的容積0.1-20m3不等,可根據(jù)加藥量選定,根據(jù)輸送介質(zhì)的不同,有多種材料可供選擇,如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬材質(zhì)(PE、PVC、PP、PTFE)等。
全自動一體化加藥設(shè)備由以下主要部分組成:
1、攪拌機(jī):由攪槽機(jī)和攪拌裝置組成。其作用是使需投加的溶質(zhì)和水(溶劑)按一定比例配置后,使其充分混 合。
2、溶液槽:使用存放已拌好的藥液,供投加備用。
3、計量裝置及投加方式:
?、傩跄齽┘铀幵O(shè)備采用計量泵投加。
?、谛跄齽┘铀幵O(shè)備用水射器投加,轉(zhuǎn)子流量計計量。如泵前投加,水射器可以不用,水射器需要壓投入在2kg/cm2以上。
【工作方式】
水處理加藥裝置工作時,開始加藥時需啟動全自動水處理加藥裝置內(nèi)自備的藥液提升泵,用軟管將藥液從藥液桶內(nèi)抽入儲藥箱,提升泵具有自吸能力,工作前不需向泵體灌注液體。一體化加藥裝置的儲藥箱注滿藥液后即可調(diào)定加藥量,藥量調(diào)節(jié)后即可投藥運(yùn)行。
【適用范圍】
全自動一體化加藥設(shè)備的使用范圍有:
1、水處理中投加混凝劑、助濾劑、消毒劑、酸堿液。
2、冷卻水、循環(huán)水中投加阻垢劑等。
3、化工、印染中,投加酸、堿溶液與其他溶液。
【設(shè)備特點】
全自動一體化加藥裝置具有以下特點:
1、性能穩(wěn)定,溶液槽容積大,能耗低。
2、外形美觀,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。
3、操作方便,維修簡單,投加能量大。