產(chǎn)品簡介
近年來,微波化學(xué)技術(shù)發(fā)展方興未艾,科學(xué)界已對微波能在萃取及合成領(lǐng)域的應(yīng)用投入了極大的關(guān)注。由于微波的致熱效應(yīng),非致熱效應(yīng),誘導(dǎo)催化效應(yīng)等作用機(jī)理的特殊性,對于化學(xué)領(lǐng)域特別是有機(jī)合成領(lǐng)域帶來了很大的沖擊。微波應(yīng)用于有機(jī)合成反應(yīng),反應(yīng)速度比常規(guī)方式要加快10-數(shù)千倍。并且能合成常規(guī)方法難以合成的物質(zhì)。迄今為止,研究過并取得效果的研究有:Diels-Alder環(huán)加成反應(yīng),重排反應(yīng),酯化反應(yīng),Pekin反應(yīng),烷基化,氧化,取代,縮合,加成和聚合等。正廣泛運(yùn)用于材料,制藥,化工以及相關(guān)教學(xué)和科研領(lǐng)域。作為實(shí)驗(yàn)室儀器的制造商,我們針對廣大用戶在的要求,推出了適用于常壓合成及萃取的MCR-3型微波化學(xué)反應(yīng)器。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.非脈沖微波連續(xù)加熱 據(jù)研究表明:脈沖微波在“開”和“關(guān)”的瞬間會產(chǎn)生高閾值電磁脈沖,出現(xiàn)溫度上沖或大幅震蕩現(xiàn)象,也容易破壞有機(jī)分子的形態(tài),從而影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果的一致性。非脈沖微波連續(xù)加熱其特征為:變頻微波功率調(diào)節(jié),微波輸出為持續(xù)輸出,無脈沖刺激。
2.微波功率變頻控制 采用雙CPU技術(shù),輔助監(jiān)測控制。自適應(yīng)PID調(diào)節(jié)技術(shù),在環(huán)境溫度變化,反應(yīng)物質(zhì)極性,熱容變化,等數(shù)學(xué)模型變化的條件下,克服超調(diào)現(xiàn)象的發(fā)生。使微波隨溫度的反饋而調(diào)整微波發(fā)射功率,從而精確達(dá)到溫度設(shè)定值。自動調(diào)整功率大小和反應(yīng)的劇烈程度,達(dá)到理想的控制效果。
3.鉑電阻溫度控制系統(tǒng) 屏蔽式鉑電阻直接插入反應(yīng)器內(nèi)部,測量反應(yīng)內(nèi)部溫度,數(shù)據(jù)精確??煽康钠帘窝b置有效消除任何電磁波干擾以及自熱效應(yīng)。
4.微波功率十檔調(diào)節(jié) 正如我們所知微波加熱速度很快,反應(yīng)劇烈。我們在微波有效功率范圍內(nèi)將功率分為十檔,微波功率可在每檔限定的功率范圍內(nèi)自動變頻控制,從而限制反應(yīng)的劇烈程度,以及反應(yīng)速度。
5.五步程序升溫 通過微型計(jì)算機(jī)的控制,使反應(yīng)的溫度上升過程可以分為五個階段,,用戶可自行編輯各項(xiàng)反應(yīng)參數(shù):反應(yīng)溫度,反應(yīng)時(shí)間,以及功率。并且微波在工作中亦可不停機(jī)修改反應(yīng)條件。
6.超大液晶顯示屏 有效像素240×128,屏幕尺寸高達(dá)120×80mm。液晶顯示屏同步顯示:實(shí)時(shí)工作時(shí)段,設(shè)定功率,設(shè)定溫度,設(shè)定時(shí)間。實(shí)時(shí)功率,實(shí)時(shí)溫度,實(shí)時(shí)時(shí)間。通過翻頁,并可顯示溫度曲線。
7.同時(shí)配備惰性氣體加入口,內(nèi)置式磁力攪拌器。攪拌速度無極可調(diào)。
MCR-3技術(shù)參數(shù)
1.非脈沖微波連續(xù)輸出。
2.接觸式四氟溫度傳感器,可檢測反應(yīng)體系內(nèi)部溫度。測溫精度0.2級,并具備溫度誤差修正功能。
3. 大屏幕液晶顯示:屏幕尺寸120×80mm,三屏顯示:五段反應(yīng)條件,溫度曲線,溫度修正。實(shí)時(shí)顯示:反 應(yīng)溫度,反應(yīng)時(shí)間,使用功率。
4. 兩種控制模式:恒溫控制模式,恒功率控制模式。
5. 自適應(yīng)PID溫度調(diào)節(jié)技術(shù),適用于不同數(shù)學(xué)模型下的溫度控制。
6. 內(nèi)置磁力攪拌器,攪拌速度無級可調(diào)。
7. 磁控管過熱保護(hù)功能。
8. 安全的連鎖開關(guān)。任何情況下開啟爐門,即可停止微波輸出。
9. 配備保護(hù)性氣體接入口。
10. 開放式反應(yīng)體系,可根據(jù)反應(yīng)條件任意加裝標(biāo)準(zhǔn)口的反應(yīng)容器(容積10-500ml)及冷凝回流,滴加,補(bǔ)液和分水等裝置。