| 型號(hào) | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
|---|---|---|---|---|
| 介質(zhì)溫度范圍 | -30℃～180℃ | -40℃～180℃ | -40℃～200℃ | |
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹算法，PLC控制器 | |||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
| 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
| 程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | |||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
| 物料溫度反饋 | PT100 | |||
| 溫度反饋 | 設(shè)備進(jìn)口溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | |||
| 導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
| 反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
| 加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
| 制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
| 50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| 0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| -5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
| -20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
| -35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
| 循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
| 壓縮機(jī) | 海立/泰康/思科普 | |||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | |||
| 安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?，低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | |||
| 接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
| 外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
| 正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
| 標(biāo)配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
| 電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW（max) | AC 220V 50HZ 3.3kW（max) | AC380V 50HZ 4.5kW（max) | |
| 外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
| 選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
| 選配 | 可選配以太網(wǎng)接口，配置電腦操作軟件 | |||
| 選配 | 選配外置觸摸屏控制器，通信線距離10M | |||
| 選配電源 | 100V 50HZ單相，110V 60HZ 單相，230V 60HZ 單相， 220V 60HZ 三相，440V～460V 60HZ 三相 | |||
化工高低溫一體機(jī)開機(jī)時(shí)不正常該如何處理
化工高低溫一體機(jī)開機(jī)時(shí)不正常該如何處理
化工高低溫一體機(jī)在開機(jī)過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)有不正常的情況的話，需要及時(shí)查明原因解決，重新啟動(dòng)設(shè)備機(jī)組，以免造成化工高低溫一體機(jī)事故。在經(jīng)過(guò)調(diào)試之后運(yùn)轉(zhuǎn)操作，其開機(jī)的時(shí)候如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題需要及時(shí)解決。
1、確認(rèn)化工高低溫一體機(jī)中的相關(guān)閥門是否滿足啟動(dòng)要求，給化工高低溫一體機(jī)的電控裝置供電，打開電源開關(guān)，使電源控制指示燈亮。啟動(dòng)冷卻水泵、冷卻塔風(fēng)機(jī)和冷凍水泵，它們的運(yùn)行指示燈應(yīng)亮。
2、檢查化工高低溫一體機(jī)潤(rùn)滑油的油溫。油泵開始運(yùn)行后，將能量調(diào)節(jié)控制閥設(shè)置在減載位置，確定滑閥處于零位，調(diào)節(jié)油壓調(diào)節(jié)閥。
3、關(guān)閉化工高低溫一體機(jī)的壓縮機(jī)電源，啟動(dòng)控制開關(guān)，打開壓縮機(jī)吸入閥，延時(shí)后啟動(dòng)壓縮機(jī)，壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后調(diào)整潤(rùn)滑油壓力，使其高于排氣壓力。
4、關(guān)閉化工高低溫一體機(jī)供液管路中的電磁閥控制電路，啟動(dòng)電磁閥，向蒸發(fā)器供應(yīng)液態(tài)制冷劑，將能量調(diào)節(jié)裝置置于加載位置，隨著時(shí)間的推移逐步增加負(fù)荷。待壓縮機(jī)運(yùn)行后，當(dāng)潤(rùn)滑油溫度達(dá)到時(shí)，斷開電加熱器電源，同時(shí)打開油冷卻器冷卻水進(jìn)出口閥，使壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)油溫控制在規(guī)定范圍內(nèi)。
5、化工高低溫一體機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行檢查。機(jī)組啟動(dòng)并投入運(yùn)行后，應(yīng)檢查以下內(nèi)容，以確保機(jī)組運(yùn)行。制冷水泵、冷卻水泵和冷卻塔風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的聲音和振動(dòng)，水泵出口壓力和水溫是否在正常工作參數(shù)范圍內(nèi)。
6、化工高低溫一體機(jī)壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)，電機(jī)運(yùn)行電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)。如果電流過(guò)大，應(yīng)調(diào)整到減載運(yùn)行，以防止電機(jī)因運(yùn)行電流過(guò)大而燒毀，以及運(yùn)行中壓縮機(jī)的聲音和振動(dòng)是否正常。
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