振動式研磨超微粉碎機

振動式研磨超微粉碎機基本參數(shù)介紹：

公稱容積：100L
工作制式：自動翻轉(zhuǎn)式
裝 料 量：20L/次
冷卻方式：常溫、低溫及超低溫粉碎作業(yè)
功 率：15kw
電 壓：380V(三相)50Hz
設(shè)備總重：2600kg

振動式研磨超微粉碎機

生產(chǎn)過程全自動 適合多品種更換生產(chǎn)
系統(tǒng)控制：常規(guī)電器控制或觸摸屏
配備鋁合金框架(中空鋼化玻璃)隔聲罩降低噪音

專業(yè)制造超微粉碎機，低溫粉碎機，細(xì)胞破壁機，*值得信賴。
冬蟲夏草細(xì)胞破壁率99%以上，*，入口即化，人體吸收率提高數(shù)倍，節(jié)約成本，低溫保質(zhì)。
以細(xì)胞級微粉碎技術(shù)為核心的工藝應(yīng)用，為中藥制藥技術(shù)創(chuàng)新提供了廣闊的運用空間。
1.解決了中藥粉碎作業(yè)存在的各種問題
強纖維性（如靈芝、甘草等） 高糖高粘性（如枸杞子、麥冬等） 樹 脂 類（如乳香、沒藥等）
強 韌 性（如羚羊角、海馬等） 動 物 類（如蝎子、水蛭等） 礦 物 類（如朱砂、信石等）
2.中藥劑型改革、提高療效、降低用藥量及提高微粉工藝水平
新型中藥微粉飲片300目 生粉軟膠囊制劑（人參軟膠囊）
一步法膏體制備（六味地黃軟膠囊） 高效透皮（膜）制劑
實現(xiàn)無輔料或少輔料造粒、壓片（謂爾舒） 高效率（zui小型6L設(shè)備：朱砂每小時25Kg）
以降低服用量和提高療效為目的（八味地黃丸） 減少用藥量80%—90%，改革中藥湯劑（調(diào)心調(diào)胃湯）
降低藥材消耗（覆盆子減少損耗20%） 低溫保質(zhì)粉碎，新鮮中草藥及鮮活動物組織（烏雞、螃蟹等）
高效噴霧制劑 實現(xiàn)優(yōu)于±1‰均勻度的復(fù)合化和精密包覆 (人工牛黃)
1.粉碎過程全密閉不分級方式（藥物成分的保存）
2.有效的壓縮粉碎方式（精密復(fù)合化帶來的生物利用度提高）

ZKY-100其他工藝應(yīng)用方法
1.在化妝品行業(yè)中的應(yīng)用：通過振動磨超微粉碎細(xì)胞破壁后，超效時間短，吸收更充分，藥效更全面，作用更明顯。還可將一些鮮活藥物粉碎后直接制成化妝品。
2.在獸藥行業(yè)中的應(yīng)用：超微粉碎技術(shù)是綠色獸藥的有效實施手段，（中藥）獸藥經(jīng)細(xì)胞破壁后能有效提高藥效、降低成本、解決藥物殘留、提高安全性。中藥微粉在水中快速分散并懸浮，經(jīng)自動飲水機供畜正常飲用，有效的解決了藥物沉淀及用藥量不均而導(dǎo)致藥效降低的問題。
3.貴細(xì)料的應(yīng)用，全密閉無損耗，降低成本。
4.精密混合（實現(xiàn)優(yōu)于±1‰均勻度的復(fù)合化和精密包覆）
5.對于成型的影響（含包衣）
5-1.對于片劑及膠囊，改進(jìn)溶出速率，提高生物利用度；改進(jìn)外觀及顆粒含量均一性；纖維彈性降低，易于制粒，壓片；膠囊增加比重，提高膠囊裝填量；
5-2.對于軟膠囊，提高主藥與基質(zhì)的混合均一性，減少沉降；由于提高了主藥粒度，因此可相應(yīng)減少基質(zhì)用量，降低成本；等積狀粒子，觸變性，粒度級配，壓縮粉碎
5-3.對于軟膏，凝膠等外用制劑，提高主藥與基質(zhì)的混合均一性；提高外觀細(xì)膩度；粒度降低，便于透皮吸收，提高療效；

公司將粉體技術(shù)與中醫(yī)藥結(jié)合,對2000多種中藥材的特性和粒度進(jìn)行了研究，經(jīng)上萬次破壁(膜)微粉碎試驗，積累了大量的成功實踐經(jīng)驗。公司生產(chǎn)的超微粉碎機，具有粉碎效率高、破壁率高、粉碎溫度低與全密閉作業(yè)等特點；屬微(納)米粉體制備的共性技術(shù)和微(納)米級實用技術(shù)產(chǎn)品；所制粉體粒徑可達(dá)1～0.1μm，細(xì)胞破壁(膜)率達(dá)98%以上；應(yīng)用范圍涉及醫(yī)藥(含獸藥和農(nóng)藥)、(保健)食品、化妝品、化工建材、冶金能源、電子環(huán)保等行業(yè)；并得到了用戶的*好評和贊譽。

振動式研磨超微粉碎機優(yōu)良特點及特殊性能:

1.粉碎效率高：對于任何纖維狀、高韌性、高硬度及含水量小于6%的物料均可適應(yīng)，能耗低、溫度低，避免發(fā)生物料高溫氧化、變質(zhì)和有效成分的損失和偏析。粉碎過程全密閉無粉塵溢出，充分改善作業(yè)環(huán)境。
2.粉碎能力強 ： 粉碎無殘渣。適合干式和濕式粉碎，濕式粉碎時可加入水、酒精或其它溶劑。
適于中心粒徑為150目～10000目(1.3μm )的粉碎要求，使用特殊工藝時可達(dá)1～0.1μm。對花粉、靈芝孢子粉等孢子類要求打破細(xì)胞壁的物料，其破壁率高于95% 。
3.GMP設(shè)計：按GMP設(shè)計，采用符合國家藥品、食品標(biāo)準(zhǔn)要求的不銹鋼制作，與物料接觸部位為拋光不銹鋼，內(nèi)部邊角圓弧過度，全密閉作業(yè)無粉塵污染、無物料損耗。
4.運行方便：結(jié)構(gòu)緊湊合理占地面積小，無需配備空壓機、輸送管道和除塵收塵等裝置，接上水電即可投入運行。易于組裝拆卸與換料；可用水、淀粉、酒精等清洗消毒；配備復(fù)合隔聲罩生產(chǎn)噪音低。
5.操作簡便：勞動強度低，容易操作，便于拆卸清洗與日常維護(hù)。
6.型號齊全：既有適合工業(yè)化生產(chǎn)的大、中型設(shè)備，也有適合小批量生產(chǎn)或科研試驗所需的小型設(shè)備。
7.應(yīng)用范圍：適于品種特性各異、差別較大的動(植)物、礦物藥材和(保健)食品原料，如韌性、脆性、高(低)硬度、含纖維量大、含油率高或含糖量高的物料。
8.外觀：不銹鋼全封閉，亞光不銹鋼板制作。
9.精密包覆 ：可進(jìn)行兩種及兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆、高固含量強力均質(zhì)和*乳化作業(yè)。
10.低溫保質(zhì)粉碎，新鮮中草藥及動物鮮活組織粉碎。
11.溫度可控 ：粉碎溫度可通過調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量來控制。需低溫粉碎時，配置制冷系統(tǒng)zui低溫度可至－35℃.

振動式超微粉碎機的工作原理

新型振動磨，具有經(jīng)過優(yōu)化的工作狀態(tài)，利用高強度的振動，使物料在磨內(nèi)受到高速度撞擊、切磋，可在極短時間內(nèi)達(dá)到理想的粉碎效果。物料在粉碎過程中呈流態(tài)化，使每一個顆粒具有相同的運動狀態(tài)，在粉碎的同時達(dá)到精密混煉（分散乳化）的效果。經(jīng)過調(diào)節(jié)加速度等參數(shù)，可以實現(xiàn)以超微粉碎為目的或以精密混煉（分散乳化）為主要目標(biāo)的作業(yè)。

按GMP要求清潔、衛(wèi)生設(shè)計＊高檔配置

1.與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼，其材質(zhì)為醫(yī)藥食品機械通用材質(zhì)（也可根據(jù)用戶要求改為其他金屬或非金屬材質(zhì)）。
2.易拆卸（組裝）、易清洗、易換料?？捎盟嚎s空氣、酒精、蒸汽等清洗、消毒。
3.粉碎過程全密閉無粉塵溢出，充分改善作業(yè)環(huán)境，粉碎物料及其有效成分不損失。
4.采用復(fù)合（透明）隔聲罩，設(shè)備噪音大大降低。

振動式超微粉碎能力強

1.對于任何纖維狀、高韌性、高強度或含水率<6％的物料均可適應(yīng)。
2.對花粉及其它孢子植物等要求打破細(xì)胞壁的物料，其破壁率高于95％。
3.適于中心粒徑為150目-2000目（5μm）的粉碎要求。有些物料使其特殊工藝時，可達(dá)0.1μm。
4.同時適應(yīng)干式和濕式粉碎。濕式粉碎時可加入水、酒精或其它液體。
5.全系統(tǒng)為封閉式結(jié)構(gòu)，對特殊物料可進(jìn)行惰性氣體保護(hù)粉碎。

精密包覆效果好

1.可進(jìn)行兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆作業(yè)（高精密度指向性混合）。
2.同時適合于液————-粒及粒————-粒界面。
3.*乳化，防止物料短時間內(nèi)分層。
4.高固含量強力均質(zhì)。

粉碎溫度易調(diào)節(jié)

1.磨筒的夾套通入冷卻水。通過調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度。
2.低溫粉碎，制冷溫度可達(dá)-35℃（高檔低溫配置）。