物料概述:
礦渣是在高爐煉鐵過程中的副產(chǎn)品。在煉鐵過程中,氧化鐵在高溫下還原成金屬鐵,鐵礦石中的二氧化硅、氧化鋁 等雜質(zhì)與石灰等反應生成以硅酸鹽和硅鋁酸鹽為主要成分的熔融物,經(jīng)過淬冷成質(zhì)地疏松、多孔的粒狀物,即為高爐礦渣,簡稱礦渣。
礦渣流化床干燥機是一種適用于顆料狀、粉末狀物料干燥的新型流態(tài)化高效干燥設(shè)備。具有便于操作、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點。振動流化床是近十年逐漸發(fā)展并擴大應用的新型設(shè)備,正日益成為干燥設(shè)備中的主要機型。振動流化床是將特定要求的振動源施加于普通流化床干燥機上的新型干燥裝置。這個振動源依其激振方法可分為電動機法、電磁感應法、曲軸或偏心輪法、氣動或液壓法等。 具有高效節(jié)能,性能優(yōu)良等優(yōu)點,適用于化工、制藥、食品、種籽、飲料、礦渣等各行業(yè)對粉狀、顆粒狀物料的干燥,冷卻,增濕等作業(yè)。
礦渣流化床干燥機工作原理:
經(jīng)過濾后的空氣由離心風機通過調(diào)風閥送入加熱器,加熱后的空氣通過熱風管道分多路流入進風室(根據(jù)干燥機床體長度確定進風管數(shù))。隨后通過水平安裝的空氣分布板的小孔,進入物料充分進行熱量和質(zhì)量的傳遞,然后從干燥機頂部出風口風道排至捕集系統(tǒng),回收被氣體夾帶出來的細顆粒物料。濕物料由給料器送入進料口,在振動電機即及激振力的作用下, 以需要的速度均勻、連續(xù)地向出料口移動。當物料與正交的熱空氣充分接觸而被干燥后,zui終由卸料口排出,收集和包裝。
特點:
1.物料受熱均勻,熱交換充分,干燥強度高,比普通干燥機節(jié)能30%左右。
2.振動源采用振動電機驅(qū)動,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、維修方便、噪音低、壽命長。
3.流態(tài)化穩(wěn)定,*和吹穿現(xiàn)象。
4.可調(diào)性好,適應面寬。
5.對物料表面損傷小,可用于易碎物科的干燥,物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果。
6.采用全封閉式的結(jié)構(gòu),有效地防止了物料與空氣間的交叉污染,作業(yè)環(huán)境清潔。
應用范圍:
1.食品:雞精、海鮮精、味精、檸檬酸、木糖醇、麥芽糖醇、山梨醇、脫水蔬菜、乳酸鈣、酒槽、味精、砂糖、食鹽、礦渣、豆瓣、種籽等。
2、醫(yī)藥化工:各種壓片顆粒,硫酸銨、二氧化硫脲、NOBS、硼酸、硼砂、苯二酚、蘋果酸、馬來酸等。
主要技術(shù)參數(shù)
型號 | 床體 | 外形 | 振動電機功率 | 重量 | |||
A1 | B1 | A | B | C | |||
3×30 | 300 | 3000 | 890 | 3505 | 1830 | 0.5×2 | 1240 |
3×45 | 300 | 4500 | 1116 | 5005 | 1830 | 0.75×2 | 1570 |
6×45 | 600 | 4500 | 1286 | 5005 | 1940 | 1.1×2 | 1967 |
6×60 | 600 | 6000 | 1286 | 6510 | 1940 | 1.1×2 | 2743 |
6×75 | 600 | 7500 | 1286 | 8010 | 1940 | 1.5×2 | 2886 |
9×60 | 900 | 6000 | 1830 | 6510 | 2110 | 2.2×2 | 3540 |
9×75 | 900 | 7500 | 1830 | 8010 | 2110 | 2.2×2 | 4219 |
12×75 | 1200 | 7500 | 2400 | 8010 | 2450 | 3×2 | 5223 |
15×75 | 1500 | 7500 | 2850 | 8010 | 2570 | 4×2 | 6426 |
18×80 | 1800 | 8000 | 3250 | 8520 | 3100 | 5.5×2 | 8600 |