S/SH中開雙吸離心泵優(yōu)點(diǎn)介紹
S/SH中開雙吸離心泵與其它同類型的泵相比較具有壽命長(zhǎng)、效率高、結(jié)構(gòu)合理，運(yùn)行成本低、安裝及維修方便等特點(diǎn)，是消防、空調(diào)、化工、水處理及其它行業(yè)的理想用泵。泵體的設(shè)計(jì)壓力為1．6MPa和2．OMPa。為滿足世界范圍用戶的不同要求，相應(yīng)的泵體進(jìn)出口法蘭可按ANSI、PN及IS等標(biāo)準(zhǔn)選取。泵體的進(jìn)出口法蘭均位于下泵體，這樣可以在不拆卸系統(tǒng)管路的情況下取出轉(zhuǎn)子，維修方便部分泵體采用雙流道設(shè)計(jì)，以減少?gòu)较蛄?，從而延長(zhǎng)機(jī)封和軸承的壽命。葉輪 葉輪的水力設(shè)計(jì)采用了的CFD技術(shù)，因此提高了S泵的水力效率。對(duì)葉輪進(jìn)行動(dòng)平衡，確保S泵的運(yùn)行平穩(wěn)。軸 軸徑較粗，軸承間距較短，從而減小了軸的撓度，延長(zhǎng)了機(jī)械密封和軸承的壽命。軸套可以采用多種不同的材料，以防止軸被腐蝕和磨損，軸套可更換。磨損環(huán)泵體與葉輪間采用可更換的磨損環(huán)，防止泵體和葉輪的磨損，更換方便，維修費(fèi)用低，同時(shí)保證運(yùn)行間隙和較高的工作效率。既可以使用填料也可以使用機(jī)械密封，可以在不拆卸泵蓋的情況下更換密封裝置。軸承 *的軸承體設(shè)計(jì)使軸承可采用油脂或稀油潤(rùn)滑，軸承的設(shè)計(jì)壽命10萬小時(shí)以上，也可使用雙列推力軸承和封閉軸承。材料 根據(jù)用戶的實(shí)際需要，S型中開泵的材料可為銅、鑄鐵、球鐵、316不銹鋼、416；7銹鋼、雙向鋼、哈氏合金、蒙耐合金，鈦合金及20號(hào)合金等材料。安裝方式′ S型泵有兩種安裝方式一水平安裝和立式安裝，立式安裝可以減少占地面積。
S/SH中開雙吸離心泵型號(hào)表示方法
S/SH中開雙吸離心泵選型參數(shù)
雙吸離心泵型號(hào) | 流量Q | 揚(yáng)程H | 轉(zhuǎn)速n | 功率（Kw） | 效率η | 汽蝕余量 | |
軸功率 | 電機(jī)功率 | ||||||
100S90雙吸離心泵 | 80 | 90 | 2950 | 30.1 | 37 | 65 | 2.5 |
100S90A雙吸離心泵 | 72 | 75 | 2950 | 23 | 30 | 64 | 2.5 |
150S100雙吸離心泵 | 160 | 100 | 2950 | 59.8 | 75 | 73 | 3.5 |
150S78雙吸離心泵 | 160 | 78 | 2950 | 45 | 55 | 75.5 | 3.5 |
150S78A雙吸離心泵 | 144 | 62 | 2950 | 33.8 | 45 | 72 | 3.5 |
150S50雙吸離心泵 | 160 | 50 | 2950 | 27.3 | 37 | 80 | 3.9 |
150S50A雙吸離心泵 | 144 | 40 | 2950 | 20.9 | 30 | 75 | 3.9 |
150S50B雙吸離心泵 | 133 | 36 | 2950 | 18.6 | 22 | 70 | 3.9 |
200S95雙吸離心泵 | 280 | 95 | 2950 | 91.7 | 110 | 79.2 | 5.3 |
200S95A雙吸離心泵 | 270 | 75 | 2950 | 73.5 | 90 | 75 | 5.3 |
200S63雙吸離心泵 | 280 | 63 | 2950 | 58.3 | 75 | 82.7 | 5.8 |
200S63A雙吸離心泵 | 270 | 46 | 2950 | 45.1 | 55 | 75 | 5.8 |
200S42雙吸離心泵 | 280 | 42 | 2950 | 38.1 | 45 | 84.2 | 6 |
200S42A雙吸離心泵 | 270 | 36 | 2950 | 33.1 | 37 | 890 | 6 |
250S65雙吸離心泵 | 485 | 65 | 1450 | 109 | 132 | 78.6 | 3 |
250S65A雙吸離心泵 | 468 | 54 | 1450 | 89.4 | 110 | 77 | 3 |
250S39雙吸離心泵 | 485 | 39 | 1450 | 61.5 | 75 | 83.6 | 3.2 |
250S39A雙吸離心泵 | 468 | 30.5 | 1450 | 49.3 | 55 | 79 | 3.2 |
250S24雙吸離心泵 | 485 | 24 | 1450 | 36.9 | 45 | 85.8 | 3.5 |
250S24A雙吸離心泵 | 414 | 20.3 | 1450 | 27.6 | 37 | 83 | 3.5 |
250S14雙吸離心泵 | 485 | 14 | 1450 | 21.5 | 30 | 85.8 | 3.8 |
250S14A雙吸離心泵 | 432 | 11 | 1450 | 15.8 | 18.5 | 82 | 3.8 |
300S110雙吸離心泵 | 790 | 110 | 1450 | 295.7 | 440 | 80 | 4 |
300S90雙吸離心泵 | 790 | 90 | 1450 | 242.8 | 315 | 79.6 | 4 |
300S90A雙吸離心泵 | 756 | 78 | 1450 | 217 | 280 | 74 | 4 |
300S90B雙吸離心泵 | 720 | 67 | 1450 | 180 | 220 | 73 | 4 |
300S58雙吸離心泵 | 790 | 58 | 1450 | 149.9 | 180 | 84.2 | 4.4 |
300S58A雙吸離心泵 | 720 | 49 | 1450 | 118.6 | 160 | 81 | 4.4 |
300S58B雙吸離心泵 | 684 | 43 | 1450 | 100 | 132 | 80 | 4.4 |
300S32雙吸離心泵 | 790 | 32 | 1450 | 79.2 | 110 | 86.8 | 4.6 |
300S32A雙吸離心泵 | 720 | 26 | 1450 | 60.7 | 75 | 84 | 4.6 |
300S19雙吸離心泵 | 790 | 19 | 1450 | 47 | 55 | 86.8 | 5.2 |
300S19A雙吸離心泵 | 720 | 16 | 1450 | 39.2 | 45 | 80 | 5.2 |
300S12雙吸離心泵 | 790 | 12 | 1450 | 30.4 | 37 | 84.8 | 5.5 |
300S12A雙吸離心泵 | 684 | 10 | 1450 | 23.9 | 30 | 78 | 5.5 |
350S125雙吸離心泵 | 1260 | 125 | 1450 | 534 | 710 | 80.5 | 5.4 |
350S125A雙吸離心泵 | 1181 | 112 | 1450 | 462 | 630 | 78 | 5.4 |
350S125B雙吸離心泵 | 1098 | 96 | 1450 | 373 | 500 | 77 | 5.4 |
350S75雙吸離心泵 | 1260 | 75 | 1450 | 303 | 355 | 85.2 | 5.8 |
350S75A雙吸離心泵 | 1170 | 65 | 1450 | 247 | 280 | 84 | 5.8 |
350S75B雙吸離心泵 | 1080 | 55 | 1450 | 197 | 220 | 82 | 5.8 |
350S44雙吸離心泵 | 1260 | 44 | 1450 | 173 | 220 | 87.5 | 6.3 |
350S44A雙吸離心泵 | 1116 | 36 | 1450 | 131 | 160 | 84 | 6.3 |
350S26雙吸離心泵 | 1260 | 26 | 1450 | 102 | 132 | 87.5 | 6.7 |
350S26A雙吸離心泵 | 1115 | 21.5 | 1450 | 78.8 | 90 | 83 | 6.7 |
350S16雙吸離心泵 | 1260 | 16 | 1450 | 64.5 | 75 | 85.3 | 7.1 |
350S16A雙吸離心泵 | 1400 | 13.4 | 1450 | 48.8 | 55 | 48 | 7.1 |
500S98雙吸離心泵 | 2020 | 98 | 970 | 678 | 800 | 79.5 | 4 |
500S98A雙吸離心泵 | 1872 | 83 | 970 | 540 | 630 | 78.5 | 4 |
500S98B雙吸離心泵 | 1746 | 74 | 970 | 452 | 460 | 78 | 4 |
500S59雙吸離心泵 | 2020 | 59 | 970 | 391 | 450 | 83 | 4.5 |
500S59A雙吸離心泵 | 1872 | 49 | 970 | 333 | 400 | 75 | 4.5 |
500S59B雙吸離心泵 | 1746 | 40 | 970 | 257 | 315 | 74 | 4.5 |
500S35雙吸離心泵 | 2020 | 35 | 970 | 219 | 280 | 88 | 4.8 |
500S35A雙吸離心泵 | 1746 | 27 | 970 | 151 | 220 | 85 | 4.8 |
500S22雙吸離心泵 | 2020 | 22 | 970 | 144.1 | 185 | 84 | 5.2 |
500S22A雙吸離心泵 | 1746 | 17 | 970 | 101 | 132 | 80 | 5.2 |
500S13雙吸離心泵 | 2020 | 13 | 970 | 86.2 | 110 | 83 | 5.7 |
600S75雙吸離心泵 | 3170 | 75 | 970 | 727 | 800 | 89 | 7.5 |
600S75A雙吸離心泵 | 2880 | 65 | 970 | 580 | 630 | 88 | 7.5 |
600S47雙吸離心泵 | 3170 | 47 | 970 | 465 | 560 | 88 | 7.5 |
600S32雙吸離心泵 | 3170 | 32 | 970 | 310 | 400 | 89 | 7.5 |
600S32A雙吸離心泵 | 2880 | 27 | 970 | 238 | 280 | 89 | 7.5 |
600S22雙吸離心泵 | 3170 | 22 | 970 | 223 | 280 | 85 | 7.5 |
600S22A雙吸離心泵 | 2880 | 18.2 | 970 | 168.5 | 200 | 84.5 | 7.5 |
S/SH中開雙吸離心泵內(nèi)部結(jié)構(gòu)
S/SH型中開式雙吸離心泵的主要另件有：泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套、軸承等。除軸的材料為優(yōu)質(zhì)碳素鋼外， 其馀多為鑄鐵制成。
S/SH型中開式雙吸離心泵泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室，在進(jìn)出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔，進(jìn)出水法蘭的下部制有放水的管螺孔。葉輪經(jīng)過靜平衡校驗(yàn)，用軸套和兩側(cè)的軸套螺母固定，其軸向位置可以通過軸套螺母進(jìn)行調(diào)整，葉輪的軸向力利用其葉片的對(duì)稱布置達(dá)到平衡，可能還有一些剩馀軸向力則同軸端的軸承承受。泵軸由兩個(gè)單列向心球軸承支承，軸承裝在泵體兩端的軸承體內(nèi)，用黃油潤(rùn)滑，雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓水室的水漏回吸水室。水泵通過聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接傳動(dòng)。軸封為軟填料密封，為了冷卻潤(rùn)滑密封腔和防止空氣漏入泵內(nèi)，在填料之間有水封環(huán)，水泵工作時(shí)小量高壓水通過水封管流入填料腔起水封作用。
S/SH中開雙吸離心泵安裝要求
2.水泵的安裝高度，加上吸入管路的水力損失，及其速度能，不得大于樣本規(guī)定的允許吸上真空高度值?；A(chǔ)尺寸應(yīng)符合泵機(jī)組的安裝尺寸。
3.安裝順序：
①將水泵放在埋有地腳螺栓的混凝土基礎(chǔ)上，用調(diào)整其間的楔型墊塊的方法校正水平，并適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動(dòng)。
②在基礎(chǔ)與泵底腳之后灌注混凝土 。
③待混凝土干固后，擰緊地腳螺栓，并重新檢査水泵的水平度。
④校正電動(dòng)機(jī)軸與水泵軸的同心度。使兩軸成一直線，在兩軸器外圓上的同軸度允差為0.1mm，端面間隙沿圓周的不均勻度允差0.3mm（在聯(lián)接進(jìn)出水管路及試運(yùn)行后再分別校核一遍，仍應(yīng)符臺(tái)上述要求）。
⑤在檢査電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向與水泵轉(zhuǎn)向一致后，裝上聯(lián)軸器及聯(lián)接柱銷。
4.進(jìn)出水管路應(yīng)另設(shè)支架支撐，不得籍泵本體支承。
5.水泵與管路之間的結(jié)臺(tái)面，應(yīng)保證良好的氣密性，尤其是進(jìn)水管路，必須保證嚴(yán)格的不漏氣，并且在裝置上應(yīng)無窩存空氣的可能。
6.如水泵安裝在進(jìn)水水位以上吋，為了灌泵起動(dòng)，一般可裝底閥。也可采用真空引水的方法。
7.水泵與出水管路之后，一般需裝閘閥和止回閥(揚(yáng)程小于20米的可不用)，止回閥裝在閘閥后面。以上所述的安裝方法是指不配帶公共底座的水泵機(jī)組。
安裝配帶公共底座的泵，用調(diào)整底座與混凝土基礎(chǔ)之間的楔形墊鐵來校正機(jī)組的水平。然后在其間灌注混凝土。其安裝原則與要求，和不配帶公共底座的機(jī)組相同。
S/SH中開雙吸離心泵操作問題
起動(dòng)前，轉(zhuǎn)動(dòng)泵的轉(zhuǎn)子，應(yīng)該輕滑均勻。
② 關(guān)閉出水閘閥，向泵內(nèi)注不（如無底閥則用真空泵抽空引水）要保證泵內(nèi)充滿水.無空氣窩存。
③ 如果泵上裝有真空表或壓力表.要關(guān)閉其與泵相連接的旋基再起動(dòng)電動(dòng)機(jī).待轉(zhuǎn)速正常后再打開；然后逐漸打開出水閘閥，如流置過大，可以適當(dāng)?shù)仃P(guān)小閘閥進(jìn)行調(diào)節(jié)；反之流量過小時(shí).將閘閥開大。
④ 均勻地?cái)Q緊填料壓蓋上的壓緊螺母，使液體成滴狀漏出.同時(shí)注意填料腔處的溫升。
⑤ 當(dāng)停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí).要先關(guān)閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥.然后關(guān)閉電動(dòng)機(jī)的電源.如
所處環(huán)境的溫度較低時(shí)，則應(yīng)將泵體下部的四方螺塞打開.去掉?水.以免凍裂。
⑥長(zhǎng)期停止使用時(shí).應(yīng)拆開水泵將另件上的水擦干.在加工表面涂上防銹油保管好。
S/SH型中開式雙吸離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)
①水泵軸承溫度不應(yīng)超過75°C。
②潤(rùn)滑軸承用的鈣基黃油的數(shù)量以占軸承體空間的1/3～1/2為宜。
③填料磨損吋可適當(dāng)壓緊填料壓蓋.若磨損過多應(yīng)加以更換。
④定期柁査眹軸器部件.注意電機(jī)軸承溫升。
⑤運(yùn)轉(zhuǎn)過程中.如發(fā)現(xiàn)矂聲或其他不正常的聲音時(shí)，應(yīng)立即停車.檢査其原因.加以消除。
⑥不得任意提高水泵的轉(zhuǎn)速.但可以降低轉(zhuǎn)速使用.如本型泵額定轉(zhuǎn)速為n流量為Q，揚(yáng)程為H.軸功率為N，降低轉(zhuǎn)速為n1.降速后流量.揚(yáng)程.軸功率分別為Q1 、H1和N1.其相互關(guān)系.可用下列公式迸行換算：
Q1=（n1/n）Q
H1=(n1/n)2H
N1=(n1/n)3N
S/SH中開雙吸離心泵裝配與拆卸
2.將轉(zhuǎn)子部件裝在泵體上，調(diào)整葉輪的軸向位暈到兩側(cè)雙吸密封環(huán)的中間加以固定，將軸承體壓蓋同固定螺釘緊固。
3.裝上填料，放好中開面紙墊，蓋上泵蓋打緊螺尾柱銷后，擰緊泵蓋螺母，最后裝上墳料壓蓋。但不要將填料壓得太緊，填料過緊會(huì)使軸套發(fā)熱，耗費(fèi)功率較大，也不要壓得太松，過松會(huì)使液體滲漏大，水泵效率降低。
裝配完成后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，沒有擦碰現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)比較輕滑均勻即可，拆卸可按上述裝配順序相反地進(jìn)行。
S/SH中開雙吸離心泵故障排除法
故障 | 原因 | 消除方法 |
一、泵不吸水，壓力表及真空表的指針劇烈跳動(dòng)。 | 1.注入的水不夠； 2.管路或儀表漏氣。 | 1.再往泵內(nèi)注水； 2.擰緊堵塞漏氣處。 |
二、泵不吸水，真空表顯示高度 真空。 | 1、底閥沒打開或已淤塞； 2、吸水管路的阻力太大； 3、吸水高度太高。 | 1、校正或更換底閥； 2、清洗或更換吸水管路； 3、降低吸水高度。 |
三、泵不出水壓力表顯示有壓力。 | 1、出水管路阻力太大； 2、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)； 3、葉輪堵塞； 4、轉(zhuǎn)速不夠。 | 1、檢査或縮短出水管路； 2、糾正電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向； 3、清洗葉輪； 4、提高轉(zhuǎn)速。 |
四、流量不足或揚(yáng)程太低。 | 1、葉輪或逬出水管路阻塞； 2、雙吸密封環(huán)磨損過多，或葉輪損壞； 3、轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值。 | 1、清洗葉輪或管路； 2、更換損壞的另件； 3、調(diào)正至額定轉(zhuǎn)速。 |
五、泵消耗的功率過大。 | 1、填料壓得太緊； 2、葉輪與雙吸密封壞磨擦； 3、流量過大。 | 1、擰松填料壓蓋； 2、檢查原因，消除機(jī)械磨擦； 3、調(diào)節(jié)出水閘閥，使之在規(guī)定的范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。 |
六、泵內(nèi)部聲音反常，泵不上水。 | 1、吸水管阻力過大； 2、吸水高度過高： 3、吸水處有空氣吸入； 4、所吸送液體溫度過高； 5、流量過大而發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。 | 1、清理吸水管及底閥； 2、降低吸水高度； 3、檢杳底閥；降低吸水高度， 堵塞漏氣處； 5、降低液體溫度；調(diào)節(jié)出水閘閥，使之在規(guī)定的性能范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。 |
七、泵不正常振動(dòng)。 | 1、泵發(fā)生汽蝕； 2．葉輪不平衝； 3、泵軸與電動(dòng)機(jī)軸不同心； 4、底腳螺釘松動(dòng)。 | 1、調(diào)節(jié)出水閘閥，使之在規(guī)定的性能范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)； 2、葉輪校正靜平衡： 3、校正泵軸與電動(dòng)機(jī)軸的同軸度； 4、擰緊底腳螺釘。 |
八、軸承過熱。 | 1、軸承內(nèi)沒有油； 2、泵軸與電機(jī)軸不在同一中心線上。 | 1、檢査并溝洗軸承體，加潤(rùn)滑油； 2．校正兩軸的同軸度使在同一中心線上。 |
訂貨請(qǐng)盡量提供：1.型號(hào)2.口徑3.揚(yáng)程（m）4.流量5.電機(jī)功率（KW）6.轉(zhuǎn)速（R/min）7.材質(zhì)是否帶附件8.電壓（V）
歡迎您訪問我們?nèi)_(dá)泵閥【】如有任何疑問.您可以致電給我們,我們定會(huì)盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
采購(gòu)中心
