2、壓力范圍:0~4 Mpa(兆帕)0-40 kgf/cm2(公斤力/平方厘米)采用不同的螺桿長度以及螺距或?qū)С痰亩嗌俸吐菪堑暮侠砼渲每梢赃_(dá)到對應(yīng)的壓力
3、輸送介質(zhì)粘度范圍:2-10000 cst(厘斯)可采用不同轉(zhuǎn)速的驅(qū)動馬達(dá)滿足
4、泵送溫度:300 ℃ (攝氏度)可采用不同的密封結(jié)構(gòu)以及軸承安裝位置
5、容許轉(zhuǎn)速:3600 r/min (轉(zhuǎn)/分鐘)留意介質(zhì)粘度 流速和對應(yīng)的螺桿泵汽蝕余量值
四、3GBW三螺桿瀝青泵規(guī)格型號代號說明: 形式代號
3G BW F 45X2 -46 W Z
系列 結(jié)構(gòu)特征 安裝形式 螺桿直徑規(guī)格 螺旋角(度) 軸承位置 泵進(jìn)口位置
1、系列:3G表示三螺桿泵
2、結(jié)構(gòu)特征
符號 結(jié)構(gòu)說明
無 單吸螺桿泵
S 雙吸螺桿泵
BW 保溫螺桿泵
3、安裝形式
符號 安裝形式
無 底腳臥式
F 法蘭支架式
L 柱腳立式
4、規(guī)格
規(guī)格范圍 對應(yīng)系列產(chǎn)品
25X4~200X3 3G 3GF 3GL 3GBW
5、螺旋升角詳見性能及參數(shù)表
6、軸承位置
符號 軸承配置形式
無 內(nèi)置式
W 外置式
7、泵進(jìn)口位置(從泵頭伸出軸端看和電機(jī)驅(qū)動端看)
符號 泵進(jìn)口方向
無 表示泵進(jìn)口位置在右邊
Z 表示泵進(jìn)口位置在左邊
T: 表示特殊場合使用
五、3GBW三螺桿瀝青泵應(yīng)用與流體處理介質(zhì):
1、燃油加熱加壓霧化點(diǎn)火噴燃/能源工程基礎(chǔ):處理輕柴油,重燃料油以及殘油,廢油,例如:由于燃料油,輸送泵,加壓增壓油泵,管道泵和操作泵。廣泛用于 水泥 玻璃 熱電廠 鍋爐廠 陶瓷廠、耐火材料廠爐窯中作點(diǎn)火油泵,重油燃料泵,常用于輸送瀝青、重燃油、原油的輸送、噴燃用。主要應(yīng)用于燃油輸送、液壓工程、船舶工程,石化及其他工 業(yè),高速公路建設(shè),瀝青攪拌站,瀝青拌合站,瀝青庫,瀝青重油庫,一般用導(dǎo)熱油或蒸汽保溫。
2、液壓:液壓電梯升降機(jī)工業(yè)中液壓傳動裝置上用做液壓泵,對于助推器和/或泵液壓油的礦物油的基礎(chǔ)上或液壓潤滑液體,如:作為液壓機(jī),鍛錘,打包機(jī),捆 包機(jī),壓板機(jī),絞車,吊機(jī),可變螺距螺旋槳和方向舵調(diào)整單位,艙口,液壓軋機(jī)和機(jī)床液壓系統(tǒng),液壓油泵,潤滑油泵,燃油輸送泵,加熱爐液壓站,高爐風(fēng)機(jī)潤 滑站,精軋稀油站,粗軋稀油站,HGC循環(huán)泵,精軋傳動循環(huán)泵,卷取稀油站,精軋高低壓稀油站,粗軋高低壓稀油站
3、一般工業(yè)工程/機(jī)械/重型機(jī)械行業(yè):處理潤滑油,冷卻油,冷卻水,淬火油,熱處理油,冷卻液,密封油,調(diào)節(jié)油和液壓油,輕,重燃料油,柴油。燃料和油 熱(冷);例如:為汽輪機(jī),燃?xì)饧八疁u輪機(jī)潤滑,密封,調(diào)節(jié)液壓油和油缸驅(qū)動,壓縮機(jī)的潤滑,密封和冷卻油泵,齒輪驅(qū)動器作為潤滑油泵的潤滑和冷卻油以及 柴油發(fā)動機(jī),燃油泵,軋鋼廠的潤滑油和液壓油泵等
4、海洋/海洋工程、船廠/機(jī)器制造廠:在油輪、貨油船舶、商船和許多戰(zhàn)斗艦艇的輪機(jī)艙上,港口碼頭原油管道服務(wù)以及駁船與船舶的采集、增壓和裝載中,用 做輸送、增壓、燃油噴射和主機(jī)潤滑泵、主機(jī)滑油泵、潤滑油泵以及船用液壓裝置泵、船用液壓泵、錨機(jī)液壓絞車驅(qū)動泵等也廣泛使用三螺桿泵,
5、機(jī)床行業(yè):處理切割,研磨,深孔鉆數(shù)控機(jī)床冷卻液,冷卻油,油水乳劑,磨削液以及液壓油。
6、油罐區(qū):所有潤滑處理,如油脂,油,油漆,液體燃料,多元醇,異氰酸鹽;如作為裝卸泵。
7、印刷業(yè):凹凸版油墨處理。
8、化學(xué)和石油化工以及加工工業(yè):處理所有如油潤滑性液體(包括原油),潤滑油,液壓油,各類成品油和半成品油,水乙二醇,潤滑脂,涂料,油漆,藥膏,油 膏,多元醇,異氰酸酯,焦油,瀝青,甘油,膠水,粘合劑物質(zhì),樹脂,石蠟,蠟,水玻璃,同時也是化工流程中常用的管道泵。
9、涂料/漆業(yè):處理涂料,油漆,樹脂,油漆和亞麻籽油。
10、造紙/紙漿行業(yè):處理粘膠 纖維和紙漿 廢液。
六、3GBW三螺桿瀝青泵常用型號:
型號 | 流量 | 出口壓力 MPa | 轉(zhuǎn)速 r/min | 功率KW | 必需汽 蝕余量 | 電機(jī)型號 | ||
m3/h | L/min | 軸功率 | 電機(jī)功率 | |||||
45×3-36 | 2.8 | 46 | 0.6 | 950 | 0.8 | 1.1 | 5 | 90L-6-B3 |
2.7 | 45 | 1 | 1.2 | 1.5 | 100L-6-B3 | |||
25 | 42 | 1.6 | 1.6 | 2.2 | 112M-6-B3 | |||
2.4 | 40 | 2.5 | 2.8 | 4 | 132M1-6-B3 | |||
4.2 | 70 | 0.6 | 1450 | 1 | 1.5 | 5 | 90L-4-B3 | |
4 | 66 | 1 | 1.7 | 2.2 | 100L1-4-B3 | |||
3.8 | 63 | 1.6 | 2.8 | 3 | 100L3-4-B3 | |||
3.5 | 58 | 2.5 | 4.3 | 5.5 | 132S-4-B3 | |||
45×2-46 | 4.2 | 70 | 0.6 | 950 | 1 | 1.5 | 5 | 100L-6-B3 |
4 | 66 | 1 | 1.7 | 2.2 | 112M-6-B3 | |||
6.3 | 105 | 0.6 | 1450 | 1.5 | 2.2 | 100L1-4-B3 | ||
6.1 | 101 | 1 | 2.3 | 3 | 100L2-4-B3 | |||
54×2-46 | 8 | 133 | 0.8 | 970 | 2.3 | 3 | 5 | 100L-6-B3 |
8 | 133 | 1 | 1.5 | 2.2 | 112M-6-B3 | |||
14 | 233 | 0.6 | 1450 | 2.8 | 4 | 100L1-4-B3 | ||
14 | 233 | 4 | 4.3 | 5.5 | 100L2-4-B3 | |||
62×2-43 | 8.58 | 143.4 | 0.6 | 950 | 2.06 | 3 | 5 | 132S-6-B3 |
8.25 | 137.9 | 1 | 3.18 | 4 | 132M1-6-B3 | |||
13.1 | 218.9 | 0.6 | 1450 | 3.15 | 4 | 112M-4-B3 | ||
12.6 | 210.5 | 1 | 4.86 | 7.5 | 132M-4-B3 | |||
62×2-46 | 9.8 | 163 | 0.8 | 950 | 2.9 | 4 | 5 | 132M1-6-B3 |
9.5 | 158 | 1 | 3.6 | 5.5 | 132M2-6-B3 | |||
15.1 | 251 | 0.6 | 1450 | 3.6 | 5.5 | 132S-4-B3 | ||
14.6 | 243 | 1 | 5.5 | 7.5 | 132M-4-B3 | |||
80×2-36 | 17 | 283.3 | 0.8 | 950 | 4.3 | 7.5 | 5.5 | 160M-6-B3 |
25.7 | 428 | 0.6 | 1450 | 5.4 | 7.5 | 132M-4-B3 | ||
25 | 417 | 1 | 8.5 | 11 | 160M-4-B3 | |||
80×2-46 | 23.9 | 398.5 | 0.6 | 950 | 5.5 | 7.5 | 5.5 | 160M-6-B3 |
23.1 | 386.3 | 1 | 8.6 | 11 | 160L-6-B3 | |||
36.6 | 610.3 | 0.6 | 1450 | 8.4 | 11 | 160M-4-B3 | ||
35.7 | 594.5 | 1 | 13.1 | 15 | 160L-4-B3 | |||
80×2-51 | 27.5 | 485.5 | 0.6 | 950 | 6.3 | 11 | 5.5 | 160L-6-B3 |
26.9 | 448.3 | 1 | 10.5 | 15 | 180L-6-B3 | |||
41.9 | 698.3 | 0.6 | 1450 | 9.6 | 11 | 160M-4-B3 | ||
41 | 684.1 | 1 | 16 | 18.5 | 180M-4-B3 | |||
90×2-36 | 24.2 | 403.5 | 0.6 | 960 | 5.52 | 7.5 | 5.5 | 160M-6-B3 |
23.6 | 394.6 | 1 | 8.52 | 11 | 160L-6-B3 | |||
37 | 615.9 | 0.6 | 1450 | 8.52 | 11 | 160M-4-B3 | ||
36.1 | 602.4 | 1 | 13 | 15 | 160L-4-B3 | |||
90×2-42 | 28.2 | 470.9 | 0.6 | 950 | 6.6 | 11 | 5.5 | 160L-6-B3 |
27.5 | 457.6 | 1 | 10.2 | 15 | 180L-6-B3 | |||
43.1 | 718.8 | 0.6 | 1450 | 10 | 15 | 160L-4-B3 | ||
41.9 | 698.5 | 1 | 15.5 | 18.5 | 180M-4-B3 | |||
90×2-46 | 34 | 566.7 | 0.8 | 950 | 9.7 | 11 | 5.5 | 160L-6-B3 |
52.6 | 875.4 | 0.6 | 1450 | 12 | 15 | 160L-4-B3 | ||
52 | 866 | 0.8 | 14.9 | 18.5 | 180M-4-B3 | |||
51.4 | 856.1 | 1 | 18.6 | 22 | 180L-4-B3 | |||
100×2-46 | 48 | 800 | 0.8 | 950 | 13.3 | 15 | 5.5 | 180L-6-B3 |
72.7 | 1212 | 0.6 | 1450 | 16.5 | 18.5 | 180M-4-B3 | ||
72 | 1200 | 0.8 | 20.4 | 22 | 180L-4-B3 | |||
71.2 | 1187 | 1 | 25.5 | 30 | 200L-4-B3 | |||
100×2-51 | 56.9 | 948.9 | 0.6 | 950 | 12.5 | 15 | 5.5 | 180L-6-B3 |
55.7 | 928.6 | 1 | 20.8 | 30 | 225L-6-B3 | |||
86.9 | 1448.3 | 0.6 | 1450 | 19.1 | 22 | 180L-4-B3 | ||
85 | 1417.2 | 1 | 31.8 | 37 | 225S-4-B3 | |||
110×2-46 | 60.9 | 1015 | 0.6 | 950 | 13.7 | 18.5 | 5.5 | 200L1-6-B3 |
58.9 | 951.7 | 1 | 21.8 | 30 | 255M-6-B3 | |||
96.7 | 1611 | 0.6 | 1450 | 21.9 | 30 | 200L-4-B3 | ||
94.6 | 1577 | 1 | 33.9 | 45 | 255M-4-B3 | |||
120×2-42 | 67.9 | 1131 | 0.6 | 950 | 15.5 | 18.5 | 5.5 | 200L1-6-B3 |
65.4 | 1090 | 1 | 24.5 | 30 | 255M-6-B3 | |||
108 | 1802 | 0.6 | 1450 | 24.7 | 30 | 200L-4-B3 | ||
105 | 1760 | 1 | 38.2 | 45 | 255M-4-B3 | |||
120×2-46 | 79.6 | 1327 | 0.6 | 950 | 17.8 | 22 | 5.5 | 200L1-6-B3 |
77.2 | 1285 | 1 | 28.2 | 37 | 250M-6-B3 | |||
126 | 2101 | 0.6 | 1450 | 28.5 | 37 | 225S-4-B3 | ||
123 | 2059 | 1 | 44.1 | 55 | 255M-4-B3 | |||
150×2-46 | 158 | 2640 | 0.6 | 950 | 34.6 | 45 | 5.5 | Y280S-6-B3 |
154 | 2582 | 1 | 54.5 | 75 | Y315S-6-B3 | |||
241.7 | 4029.7 | 0.6 | 1450 | 53.8 | 75 | Y280S-4-B3 | ||
236.5 | 3942.2 | 1 | 82.2 | 90 | Y280M-4-B3 |
七 、關(guān)于螺桿泵組選型配置須知及使用開機(jī)注意事項(xiàng)的重要說明:(供設(shè)計院和現(xiàn)場安裝使用維護(hù)人員參考)
1、嚴(yán)禁無介質(zhì)空轉(zhuǎn),啟動開車前請務(wù)必加入潤滑性介質(zhì)或輸送介質(zhì)。
2、嚴(yán)禁一切雜物焊渣等進(jìn)入泵腔內(nèi),務(wù)必保持泵腔和管道內(nèi)部的清潔度。
3、嚴(yán)禁使用管道過濾器或Y型過濾器裝置,配置過濾器請保證過濾面積是泵進(jìn)口通徑截面積的20-40倍。并依據(jù)介質(zhì)的清潔度正確配置過濾網(wǎng)的目數(shù)。
4、嚴(yán)禁泵的進(jìn)出口管道與泵的進(jìn)出口管道不匹配,管道通徑配置必須和泵的進(jìn)出口通徑一致。以避免發(fā)生汽蝕或無法自吸。管道過細(xì)必定導(dǎo)致汽蝕,從而使泵處于 吃不飽的狀態(tài)下工作,導(dǎo)致三螺桿 瀝青 泵組流量壓力下降甚至是異常的振動和噪音,長時間運(yùn)行還將導(dǎo)致卡泵和螺桿泵的嚴(yán)重?fù)p壞,
5、三螺桿 瀝青 泵的安裝高度必須充分考慮泵的汽蝕條件和泵的自吸能力(汽蝕余量與介質(zhì)粘度 轉(zhuǎn)速和螺桿的導(dǎo)程有關(guān))
6、由于包裝 運(yùn)輸 起吊 裝卸以及管道螺栓緊固的作用可能易使泵的原出廠定位產(chǎn)生變化甚至嚴(yán)重錯位,所以三螺桿泵組管系配置安裝固定完畢后,一定要在啟動開車之前重新檢查三螺桿泵和電機(jī)的同軸度。
7、嚴(yán)禁背壓啟動開機(jī)和關(guān)閉進(jìn)口出口閥門的情況下啟動開機(jī)。
8、嚴(yán)禁不符合泵旋轉(zhuǎn)標(biāo)識的方向啟動旋轉(zhuǎn)。
9、雙泵并聯(lián)必須在泵的出口和進(jìn)口加單向閥,以防止介質(zhì)倒流驅(qū)動三螺桿 瀝青 泵反轉(zhuǎn)。
八 、聯(lián)絡(luò)及聲明:本網(wǎng)頁內(nèi)容圖片 文字 數(shù)據(jù) 格式 參數(shù) 技術(shù)和版權(quán)屬 鴻海 泵業(yè)有限公司所有,禁止以任何方式的分解剪切下載復(fù)制以用作任何的商業(yè)盈利用途。
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