4立方混合機
螺帶混合機概述
由 U 形容器、螺帶攪拌葉片和傳動部件組成;U 形的長體筒體結(jié)構(gòu),保證了被混合物料(粉體、半流體)在筒體內(nèi)的小阻力運動。正反旋轉(zhuǎn)螺條安裝于同一水平軸上,形成一個低動力高效的混合環(huán)境,螺帶狀葉片一般做成雙層或三層,外層螺旋將物料從兩側(cè)向*匯集,內(nèi)層螺旋將物料從*向兩側(cè)輸送,可使物料在流動中形成更多的渦流。加快了混合速度,提高混合均勻度;
粉體物料采用手動或氣動大開門結(jié)構(gòu)形式,具有卸料快、無殘余等優(yōu)點;高細(xì)度物料或半流體物料采用手動蝶閥或者氣動蝶閥。可配置加熱或冷卻夾套。加熱方式有電加熱和導(dǎo)熱油加熱兩種方式。冷卻工藝可直接向夾套內(nèi)注入冷卻水,夾套換熱面積大,冷卻速度快。
小型號混合機采用減速機直聯(lián)方式,結(jié)構(gòu)簡單,運行可靠度高,維護(hù)方便。
大型號混合機采用皮帶輪帶動擺線減速機驅(qū)動,皮帶傳動的彈性連接有在超載時保護(hù)傳動部件的優(yōu)勢。
螺帶式混合機 主要結(jié)構(gòu)特點
由槽體、攪拌裝置、支架、翻轉(zhuǎn)部分、傳動部分、電控部分組成。
本機均選用不銹鋼材料制作。槽體選用厚板材密焊成形,攪拌軸兩端設(shè)置密封件,確保物料的潔凈度。
攪拌和自動翻轉(zhuǎn)部分設(shè)計了兩個獨立的動力源,并在自動翻轉(zhuǎn)部分還布置了自動定位保險裝置,使得翻轉(zhuǎn)到料過程在轉(zhuǎn)角1050的范圍內(nèi)進(jìn)行,從而確保運動部分的安全可靠。
支架部分選用形鋼焊接具有足夠的鋼性,并將所有的傳動件、電控元件,布置在其架內(nèi)。支架外表采用SUS304-2B板材封包,從而使得整機具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、外形美觀、占地面積小、清理方便、混合效量好的特點。
4立方混合機 槽型混合機工作原理
本機通過機械轉(zhuǎn)動,使S式攪拌槳旋轉(zhuǎn),推動物料往復(fù)翻動,均勻混合,操作時采用電器控制,可設(shè)定混合時間,到時自動停機,從而提高每批物料的混合質(zhì)量。
三維混合機
一、三維混合機 概述
三維運動混合機(多向運動混合機),是固體粉粒物料混合中常見的工序,由于混合桶體具有多方向的運動,使桶體內(nèi)的物料交叉混合點多,混合效果高,均勻度可達(dá)99.9%以上,大裝載系數(shù)可達(dá)0.9 (普通混合機為0.4~0.6),混合時間短,效率高,設(shè)備符合潔凈區(qū)要求。
二、三維混合機 特點
1、機座由型鋼焊接而成,外封不銹鋼板。結(jié)構(gòu)合理,能有效的穩(wěn)定整機。
2、傳動由電機、皮帶盤、皮帶、蝸輪蝸桿減速機、鏈輪、鏈條組成。結(jié)構(gòu)簡單、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音底。
3、為使混合筒在三維空間做復(fù)雜的平移、轉(zhuǎn)動、搖滾運動,該機設(shè)計有*的主被動軸及二軸端Y型多向搖臂。被動軸有柔性設(shè)計,使該機運轉(zhuǎn)靈活、輕便。調(diào)試、使用、維護(hù)方便。
4、多向搖臂采用全不銹鋼制作,并經(jīng)拋光處理,造型美觀,可在潔凈區(qū)使用。
5、本機混合筒在兩個既交叉又相互垂直的空間,分別由兩個多向搖臂連接主、被動軸。混合筒由筒身、正錐臺進(jìn)料端、偏心錐臺出料端、進(jìn)料口及出料口組成。
6、混合筒采用不銹鋼制作,其內(nèi)外壁均經(jīng)過拋光處理。筒體氣密性好,平滑光潔*、無殘留、易清洗。
7、進(jìn)料口采用法蘭,硅橡膠密封,操作方便。
8、出料端采用*的偏心錐臺,不對稱的設(shè)計利于物料的均勻混合,放料時處于混合筒的低位置,保證能將物料放盡。
9、出料口采用碟閥,密封性能好、出料方便、操作簡單、無殘留。
10、傳動采用減速機,能保證出料口位與低位置。
11、控制采用按鈕,調(diào)速可采用變頻器,操作簡單、方便、易維護(hù)。
12、該機的混合筒多方向運動,物料無離心力作用、無比重便析及分層、積聚現(xiàn)象,各組分可有懸殊的重量比,混合均勻度高。
13、筒體裝料量大,高可達(dá)80%,混合時間短、效率高。