產(chǎn)品概述:
1、W系列水力噴射器是一種具有抽真空、冷凝、排水等三種有效能的機械裝置。它是利用一定壓力的水流通過對稱均布成一定傾斜度的噴咀噴出,聚合在一個焦點上。由于噴射水流速度很高,于是周圍形成負(fù)壓使器室內(nèi)產(chǎn)生真空,另外由于二次蒸汽與噴射水流直接接觸,進(jìn)行熱交換,絕大部分的蒸汽冷凝成水,小量未被凝的蒸汽與不疑結(jié)的氣體亦由于與高速噴射的水流互相摩擦, 混合與擠壓,通過擴壓管被排除,使器室內(nèi)形成更高的真空。
2、水力噴射器應(yīng)用極為廣泛,主要用于真空與蒸發(fā)系統(tǒng),進(jìn)行真空抽水、真空蒸發(fā)、真空過濾、真空結(jié)晶、干燥、脫臭等工藝,是制糖、制藥、化工、食品、制鹽、味 精、牛奶、發(fā)酵以及一些輕工、分廣泛需求的設(shè)備(材質(zhì)、不銹鋼、鑄鐵)。
但目前生產(chǎn)水力噴射器的制造廠較小,品種亦不齊全,為此,我單位近年來為斷改進(jìn)設(shè)計,加油機采用多噴咀與汽環(huán)(導(dǎo)向盤)等結(jié)構(gòu),以及用多級泵進(jìn)水,低位安裝,只需安裝高度4.5米,完善與提高了其工作性能,具有一定的*性 ,是真空冷凝設(shè)備的一種革新,深受各地用戶單位的歡迎。
結(jié)構(gòu)與優(yōu)點:
1、水力噴射器由器體、器蓋、噴咀、噴咀座板、導(dǎo)向盤、擴壓管及單向閥等部件組成,噴咀用不銹鋼制造,噴咀座板由優(yōu)質(zhì)鋼加工,其余零件則系鑄鐵鑄造。噴咀采用多噴咀的結(jié)構(gòu)形式,以便得到較大的水—汽接觸,有利于熱交換的進(jìn)行,獲得較好的真空效果。
2、噴咀座板加工精密,精度較高,以使噴射水流準(zhǔn)確地聚集在同一的焦點。
3、導(dǎo)向盤用于減慢蒸汽(或空氣)的流速,使蒸汽均勻地導(dǎo)入器室以免噴射水流偏斜,降低抽射效能。
4、整個裝置結(jié)構(gòu)緊湊精密,強度高,用于真空蒸發(fā)系統(tǒng)中,由于能把冷凝器的冷凝作用與真空泵的抽氣作用合并在一個設(shè)備中同時完成,大大地簡化了工藝流程,比之原來真空泵加舊式冷凝器的裝置,可以節(jié)省去真空泵、冷凝器、分水器等設(shè)備。
還有下列優(yōu)點:
(1)水力噴射器體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊。而效能又比較高,耗電量低于真空泵系統(tǒng),投資省。
(2)操作簡單維修方便,不用專職人員管理,由于無機械傳動部件,所以噪聲低,不需消耗潤滑油。
(3)可以室外低位安裝,占地面積小,可以節(jié)省廠房建筑面積與安裝費用。
故障排除:
結(jié)構(gòu)簡圖:
性能參數(shù):
型號規(guī)格 | 蒸發(fā)量(立升/小時) | 真空度毫米汞柱(MPa) | 揚程(m) | 流量(m3/h) | 噴嘴(只) | 水力噴射品配套多級離心泵規(guī)格型號 |
W-100L | 100 | 680-720 | 45 | 18 | 3 | 50D8B×5 |
W-200L | 200 | 680-750 | 45 | 18 | 3 | 50D8B×5 |
W-300L | 300 | 680-720 | 45 | 18 | 3 | 50D8B×5 |
W-400L | 400 | 680-720 | 45 | 18 | 4 | 50D8B×6 |
W-500L | 500 | 680-720 | 45 | 32 | 4 | 80D12×4 |
W-600L | 600 | 680-720 | 45 | 32 | 7 | 80D12×4 |
W-700L | 700 | 680-720 | 45 | 32 | 7 | 80D12×4 |
W-800L | 800 | 680-720 | 50 | 32 | 7 | 80D12×5 |
W-900L | 900 | 680-720 | 50 | 32 | 6 | 80D12×5 |
W-1000L | 1000 | 680-720 | 50 | 32 | 6 | 80D12×5 |
W-1200L | 1200 | 650-680 | 50 | 32 | 6 | 80D12×6 |
W-1500L | 1500 | 650-680 | 50 | 108 | 7 | 125D25×2(4BA12) |
W-1800L | 1800 | 650-680 | 50 | 108 | 7 | 125D25×2 |
W-2000L | 200 | 650-680 | 50 | 108 | 7 | 125D25×2(125D25×3) |
W-2500L | 2500 | 650-680 | 50 | 108 | 7 | 125D25×3 |
W-3000L | 3000 | 650-680 | 50 | 108 | 12 | 125D25×4(150D30×2) |
注:并產(chǎn):玻璃鋼噴射器、塑料噴射器、特殊噴射器。 |
適用范圍:
是制糖、制藥、化工、食品、制鹽、味 精、牛奶、發(fā)酵以及一些輕工、分廣泛需求的設(shè)備。
安裝尺寸圖:
水泵主要材料的耐腐蝕性能(供參考)
介質(zhì) | 濃度(%) | 聚丙烯 | 濃度(%) | A B C | ||
25°C | 50°C | 20°C | 60°C | |||
硫酸 | 60 | √ | <30 | √ | Χ | |
硝酸 | 25 | √ | 20 | √ | Ο | |
鹽酸 | <36 | √ | <38 | √ | √ | |
氫氟酸 | 35 | √ | 40 | √ | Χ | |
醋酸 | <80 | √ | <20 | √ | Ο | |
氫氧化鈉 | 100 | √ | √ | √ | ||
重鉻酸鉀 | 25 | √ | √ | √ | ||
臭水 | Χ | Ο | Χ | |||
乙醇 | √ | <50 | √ | √ | ||
丙酮 | √ | 10 | Ο | |||
四氯乙烷 | Ο | Ο | Χ | |||
氟利昂22 | √ | Ο | Ο | |||
漂白液 | CL13% | √ | CL12.5% | Ο | Ο | |
電鍍液 | √ | Ο | Χ | |||
照相液 | √ | √ | √ |
介質(zhì) | 濃度 (%) | 不銹鋼 | 濃度 (%) | 陶瓷 | ||
25°C | 50°C | 25°C | 50°C | |||
硫酸 | <5 | √ | Χ | △ | △ | |
硝酸 | 70 | △ | √ | △ | △ | |
鹽酸 | Χ | △ | △ | |||
氫氟酸 | Χ | 0~100 | Χ | |||
醋酸 | <20 | √ | √ | △ | △ | |
氫氧化鈉 | 70 | √ | √ | Ο | Χ | |
重鉻酸鉀 | 40~60 | △ | △ | 10~20 | △ | △ |
臭水 | Ο | △ | △ | |||
乙醇 | △ | √ | △ | △ | ||
丙酮 | △ | △ | △ | |||
四氯乙烷 | 50 | △ | △ | △ | △ | |
氟利昂22 | △ | △ | △ | |||
漂白液 | CL12% | Χ | △ | △ | ||
電鍍液 | △ | △ | ||||
照相液 | △ | △ | △ |
注:△為優(yōu)良;√為良好;Ο為可用,但有明顯腐蝕;Χ腐蝕嚴(yán)重,不適用。
PVDF的物理機械性能
性能 | 單位 | 按照 |
密度 | g/cm3 | 1.75-1.79 |
比度 | cm3/g | 0.56-0.75 |
熔點范圍 | 0c | 155-170 |
折光率 | n25D | 1.42 |
成型收縮率 | % | 2-3 |
拉伸強發(fā)(屈服) | Mpa | 28-41 |
拉伸強發(fā)(斷裂) | Mpa | 31-52 |
伸長率(斷裂) | % | 100-400 |
沖擊強度(無缺口) | KJ/m | 107-214 |
壓縮強度 | Mpa | 55-69 |
硬度(邵氏D) | 70-80 | |
耐磨 | mg/1000r | 7.0-9.0 |
極限氧指數(shù)(l0 I) | % | 44 |
燃燒速率 | V-D | |
電阻率 | u194 | 1.0x10 15 |
介電常用數(shù) | 10 31 CYCles | 9.7 |
聚偏氟乙烯(PVDF)耐化學(xué)介質(zhì)性能
化學(xué)介質(zhì) | 濃度 (%) | 使用溫度℃ | 化學(xué)介質(zhì) | 濃度 (%) | 使用溫度℃ | 化學(xué)介質(zhì) | 濃度 (%) | 使用溫度℃ |
鹽酸 | 36 | 135 | 氫氧化氫 | <10 | 85 | 乙醇 | 135 | |
硫酸 | <60 | 120 | 氫氧化氫 | 50 | 50 | 50 | ||
硫酸 | 80-93 | 95 | 碳氧化銨 | 110 | 甲醛 | 37 | 50 | |
硫酸 | 90 | 65 | 碳氧化鈣 | 135 | 丙酮 | 10%水溶液 | 50 | |
硝酸 | <50 | 50 | 碳酸納 | 水溶液 | 135 | 肼 | 水溶液 | 95 |
磷酸 | <85 | 135 | 碳酸氫鈉 | 水溶液 | 120 | 苯 | 75 | |
磷酸 | 85 | 110 | 氨水 | 110 | 苯胺 | 50 | ||
醋酸 | 10 | 110 | 鹽水 | 135 | 甲苯 | 85 | ||
醋酸 | 80 | 80 | 磷酸氫鈉 | 水溶液 | 120 | 苯酚 | 50 | |
醋酸 | 100 | 50 | 磷酸鈣 | 水溶苯 | 135 | |||
三氯醋酸 | <10 | 95 | 氧化鈣 | 水溶液 | 135 | 萘 | 95 | |
三氯醋酸 | 50 | 50 | 氧化鉀 | 水溶甲烷 | 135 | |||
草酸 | 50 | 氧化銨 | 水溶液 | 135 | 50 | |||
苯磺酸 | 水溶液 | 50 | 三氧化鐵 | 水溶液 | 135 | 135 | ||
氫氟酸 | 40-100 | 95 | 硫酸亞鐵 | 水溶乙烷 | 135 | |||
氫氟酸 | 40 | 120 | 硫酸銨 | 水溶液 | 135 | 1.2三氯乙烷 | 135 | |
50 | 130 | 硫酸銨 | 水溶液 | 135 | 1.1.2三氯乙烷 | 65 | ||
過氧酸 | 10 | 95 | 硝酸鈉 | 水溶液 | 135 | 四氯乙烷 | 120 | |
過氧酸 | 70 | 50 | 磷酸銨 | 水溶乙烯 | 95 | |||
次氯酸納 | 6-15 | 95 | 尿素 | 水溶液 | 120 | 三氯乙烯 | 135 | |
100 | 二氧化碳 | 80 | 二氯乙烯 | 110 | ||||
鉻酸 | <40 | 80 | 二氧化氯 | 75 | 天然氣 | 135 | ||
鉻酸 | 50 | 50 | 二氧化氯 | 65 | 燃料油 | 135 | ||
高猛酸鉀 | 120 | 氯 | 元素 | 95 | 石蠟油 | 120 | ||
過氧化氫 | <30 | 95 | 溴 | 元素 | 65 | |||
過氧化鈉 | 95 | 碘 | 元素 | 65 |
氟塑料的而腐蝕性能表(僅供參考)
溫度,℃ | ||||||||
介質(zhì) | 濃度% | 25 | 200 | 介質(zhì) | 濃度% | 溫度,200 ℃ | ||
硫酸 | 0-100 | √ | √ | 甲酸 | √ | √ | √ | |
發(fā)煙硫酸 | √ | √ | 醋酸(乙酸) | 0-冰 | √ | √ | √ | |
硝酸 | 0-100 | √ | √ | 醋酸 | √ | √ | √ | |
發(fā)煙硫酸 | √ | √ | 丙酸 | √ | √ | |||
鹽酸 | √ | √ | 丙烯酸 | √ | ||||
磷酸 | √ | √ | 丙烯酸酐 | √ | √ | √(沸點) | ||
氫氟酸 | √ | √ | 甲基丙烯酸 | √ | √ | √(沸點) | ||
√ | √ | 丁酸 | √ | √ | √ | |||
√ | √ | 辛酸 | √ | √ | √ | |||
√ | √ | 月桂酸 | √ | √ | √ | |||
亞硝酸 | √ | √ | 軟脂酸 | √ | √ | √ | ||
亞硝酸 | √ | √ | 硬脂酸 | √ | √ | √ | ||
氯酸 | √ | √ | 油酸 | √ | √ | √ | ||
次氯酸 | √ | √ | 亞油酸 | √ | √ | √ | ||
高氯酸 | √ | √ | 松香酸 | √ | √ | √ | ||
四磷酸 | √ | √ | 脂肪酸 | √ | √ | |||
碳酸 | √ | √ | 氯醋酸 | √ | √ | √ | ||
鉻酸 | √ | √ | 乳酸 | √ | √ | √ | ||
硅酸 | √ | √ | 草酸(乙二酸) | √ | √ | √ | ||
硼酸 | √ | √ | 富馬酸 | √ | √ | √ | ||
√ | √ | 檸檬酸 | √ | √ | √ | |||
硒酸 | √ | √ | 煙酸 | √ | √ | √ | ||
氟硅酸 | √ | √ | ||||||
氟硼酸 | √ | √ | ||||||
√ | √ | |||||||
王水 | √ | √ | ||||||
混酸 | √ | √ |
介質(zhì) | 濃度% | 溫度,200 ℃ |
氫氧化鈉 | √ | |
氫氧化鉀 | √ | |
氫氧化銨 | √ | |
氫氧化鎂 | √ | |
氫氧化鈣 | √ | |
氫氧化鋁 | √ | |
氫氧化鋇 | √ | |
氫氧化鐵 | √ | |
氫氧化亞鐵 | √ | |
鎳鹽 | √ | |
硫酸鎳 | √ | |
硝酸鎳 | √ | |
氯化鎳 | √ | |
鋅鹽 | √ | |
硫酸鋅 | √ | |
硝酸鋅 | √ | |
氯化鋅 | √ |