產(chǎn)品概述:
CQ型不銹鋼磁力泵(簡稱磁力泵)是將永磁聯(lián)軸器的工作原理用于離心泵的新產(chǎn)品,設(shè)計(jì)合理、工藝*,具有全密 封、無泄漏、耐腐蝕的特點(diǎn),其性能達(dá)到國外同類產(chǎn)品的*水平。磁力泵以靜密封取代動密封,使泵的過流部件 處于密封狀態(tài),解決了其它泵的機(jī)械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、高強(qiáng)度的 工程塑料、鋼玉陶瓷、不銹鋼作為制造材料,因此它具有良好的抗腐蝕性能,并可以使被輸送介質(zhì)免受污染。 主要材料及用途 磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀,體積小,噪音低,運(yùn)行可靠,使用維修方便??蓮V泛用于化工、制藥、石油、電鍍、食 品、國防、科研機(jī)構(gòu)、冶金、染料等單位抽送酸、堿液、油類稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體,以及循環(huán)水設(shè)備 配套、過濾機(jī)配套。特別是易漏、易,燃、易爆液體的抽送。防爆電動機(jī)選用此泵則更為理想設(shè)備。
結(jié)構(gòu)簡圖:
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安裝和使用:
1、磁力泵應(yīng)水平安裝,不宜豎立,塑料泵體不得承受管路重量,對于特殊要求垂直安裝的場合,電機(jī)務(wù)必朝 上。
2、當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時(shí),起動前打開吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸心線時(shí),管道需配備底 閥。
3、泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動要靈活,無卡住無異常聲響,各緊固件要緊固。 4、檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。
5、電機(jī)啟動后,緩慢打開排出閥,待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后,再將排出閥調(diào)到所需開度。
6、泵停止工作前,應(yīng)先關(guān)閉排出閥門,然后關(guān)閉吸入管閥門。
使用注意事項(xiàng):
1、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì),所以禁止空動轉(zhuǎn),同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動時(shí) 所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網(wǎng):如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過濾器。
3、泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃,電機(jī)溫升不得超過75℃。
4、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)(詳見附表)。工程塑料泵的使用溫度<60℃,金屬泵的使用溫 度<100℃,輸送吸入壓力不大于0.2mpa,大工作壓力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10- 6m2/s的不含硬顆粒和纖維的液體。
5、對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì),使用后應(yīng)及時(shí)清洗,排凈泵內(nèi)積液。 6、磁力泵運(yùn)行500小時(shí)后,應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況,若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向 竄動1.5~2mm時(shí),應(yīng) 更換軸承和軸向動環(huán)。
故障原因及排除方法:
故障形式 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
泵不出水 | 1、水泵反轉(zhuǎn) | 改變電機(jī)接線 |
2、進(jìn)水管道漏氣 | 杜絕漏氣 | |
3、泵腔蓄水太少 | 增加蓄水量 | |
4、電壓太高,啟動時(shí)聯(lián)軸器打滑 | 調(diào)正電壓 | |
5、吸程太高 | 降低砂安裝位置 | |
流量不足 | 1、吸入管徑太小 | 調(diào)換進(jìn)水管 |
2、葉輪流道阻塞 | 清洗葉輪 | |
3、揚(yáng)程過高 | 開大出水閥 | |
4、轉(zhuǎn)速太低 | 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 | |
揚(yáng)程過低 | 1、流量過大 | 關(guān)小出水閥 |
2、轉(zhuǎn)速太低 | 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 | |
噪音太大 | 1、軸嚴(yán)重磨損 | 更換泵軸 |
2、軸套嚴(yán)重磨損 | 更換軸套 | |
3、驅(qū)動磁鋼杯與隔離套接觸 | 拆除泵頭重新組裝 | |
漏液 | o型密封圈損壞 | 更換o型密封圈 |
性能參數(shù)表:
型 號 | 口徑(mm) | 流量 (m3/h) | 揚(yáng)程 (m) | 汽蝕余量 (npsh)r(m) | 電機(jī)功率 (kw) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 電源電壓 (v) | |
進(jìn)口 | 出口 | |||||||
14cq-5 | 14 | 10 | 1.2 | 5 | 6.0 | 0.12 | 2900 | 220/380 |
16cq-8 | 16 | 12 | 1.8 | 8 | 6.0 | 0.18 | 220/380 | |
20cq-12 | 20 | 12 | 3 | 12 | 6.0 | 0.37 | 380 | |
25cq-15 | 25 | 20 | 5.4 | 15 | 6.0 | 1.10 | 380 | |
32cq-15 | 32 | 25 | 6.6 | 15 | 6.0 | 1.10 | 380 | |
32cq-25 | 32 | 25 | 4.8 | 25 | 5.5 | 1.10 | 380 | |
40cq-20 | 40 | 32 | 10.8 | 20 | 4.0 | 2.2 | 380 | |
40cq-32 | 40 | 32 | 11.5 | 32 | 4.0 | 4 | 380 | |
50cq-25 | 50 | 40 | 14.4 | 25 | 4.0 | 4 | 380 | |
50cq-40 | 50 | 40 | 13.2 | 40 | 4.0 | 4 | 380 | |
50cq-50 | 50 | 32 | 7.8 | 50 | 4.0 | 5.5 | 380 | |
65cq-25 | 65 | 50 | 16.8 | 25 | 4.0 | 5.5 | 380 | |
65cq-32 | 65 | 50 | 27 | 32 | 4.0 | 7.5 | 380 |