一、廈門(mén)疏水自動(dòng)加壓器廠(chǎng)家尺寸標(biāo)準(zhǔn) 凝結(jié)水回收裝置 慈溪疏水自動(dòng)加壓器產(chǎn)品簡(jiǎn)介
“安徽勵(lì)進(jìn)環(huán)?!盠JSZP-2冷凝水疏水自動(dòng)加壓器,疏水自動(dòng)加壓器,通過(guò)蒸汽或壓縮空氣為動(dòng)力,通常用于將冷凝水等液體提升到高位。在合適的情況下,可直接從真空或有壓力的設(shè)備中排水。在與浮球蒸汽疏水閥連接使用下,可在多種情況下從有溫度控制的熱交換器中排除冷凝水,使用方便,效果好。是各大企業(yè)工廠(chǎng)鍋爐水系統(tǒng)供暖系統(tǒng)中*的節(jié)能減排的設(shè)備之一,今天們來(lái)分析一下疏水自動(dòng)加壓器生產(chǎn)廠(chǎng)家優(yōu)劣給設(shè)備帶來(lái)的影響,們進(jìn)入正題。
現(xiàn)行企業(yè)的蒸汽凝結(jié)水的輸送與分配,大都采用開(kāi)式回收,二次蒸汽大量散發(fā)或排放地溝白白浪費(fèi)。本設(shè)備在這方面發(fā)揮重要作用。因設(shè)備工作可靠,性能*外形尺寸小。
二、設(shè)備特點(diǎn)
1、疏水自動(dòng)加壓器無(wú)泵無(wú)電機(jī),以蒸汽或壓縮空氣為動(dòng)力,自動(dòng)運(yùn)行。
2、疏水自動(dòng)加壓器能加壓0℃~170℃無(wú)腐蝕清潔液體??稍诙喾N條件下把凝結(jié)水加壓送回鍋爐房或再利用,從而大幅度提高回水率。一般情況下可節(jié)約蒸汽14%~22%,若以連續(xù)用汽量1噸/時(shí)計(jì),每年可節(jié)約蒸汽1200噸。三個(gè)月既可收回設(shè)備費(fèi)用。
3、疏水自動(dòng)加壓器排出的凝結(jié)水為壓力滿(mǎn)流,不產(chǎn)生二次蒸汽。凝結(jié)水管管徑比汽水混合狀流動(dòng)的余壓水管管徑小48%~67%,可節(jié)約管材1/3,并能減少管道的大氣腐蝕。
4、疏水自動(dòng)加壓器體積小,可分散或集中設(shè)置于墻邊或地坑中,土建工程量小,構(gòu)造簡(jiǎn)單,安裝方便,維修容易。
5、疏水自動(dòng)加壓器運(yùn)行中無(wú)噪聲、無(wú)震動(dòng)、性能好。
三、選用方法
1、疏水自動(dòng)加壓器的加壓汽(氣)體壓力≤1.0 MPa,若壓力超過(guò)1.0 MPa,應(yīng)設(shè)減壓裝置。疏水自動(dòng)加壓器工作壓力0.3~0.6MPa。
2、加壓蒸汽壓力:P1≥P2+0.1 MPa
式中,P1——加壓蒸汽壓力MPa,P2——排出口壓力MPa。
3、排出口壓力:P2=0.01(H+h)+Px MPa
式中,H——疏水自動(dòng)加壓器后管道高度(m)、
h——疏水自動(dòng)加壓器后管道阻力(mH2O)
P x——儲(chǔ)存輸送回凝結(jié)水末端設(shè)備(回水箱、給水箱、除氧水箱)的壓力MPa。
式中,h值可由設(shè)計(jì)決定,也可參考下式計(jì)算:h=1.4RL。式中,R為比摩阻,L為管長(zhǎng)(m),1.4為局部阻力系數(shù)
四、安裝及維護(hù)
1、安裝尺寸:詳見(jiàn)后續(xù)各型號(hào)安裝尺寸圖。
2、疏水自動(dòng)加壓器的安裝位置不受限制,應(yīng)盡量接近用汽設(shè)備。場(chǎng)地面積以疏水自動(dòng)加壓器各面輪廓尺寸增加0.5米為適宜。安裝高度以系統(tǒng)凝結(jié)水能流入設(shè)備即可。
(注:凝結(jié)水在有余壓的情況下。自動(dòng)加壓器可用汽設(shè)備放置同一個(gè)平面或略高于用汽設(shè)備。)
3、疏水自動(dòng)加壓器露置時(shí),水箱、加壓室應(yīng)加具有防雨性能的保溫層殼。保溫材料的厚度可與蒸汽管道的保溫材料厚度相同。
4、安裝疏水自動(dòng)加壓器,應(yīng)使水箱水平于地面方向??刹蛔霭惭b基礎(chǔ)。
5、接管前后,嚴(yán)禁雜物掉入設(shè)備管道中,若不慎掉入,應(yīng)對(duì)疏水自動(dòng)加壓器內(nèi)部進(jìn)行沖洗,以清除管道和設(shè)備內(nèi)部的雜物。
6、對(duì)設(shè)計(jì)有排污口的設(shè)備,每年定期打開(kāi)排污口,清除雜物。
7、設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝參見(jiàn)--現(xiàn)場(chǎng)安裝圖。
五、操作規(guī)程:
1、使用前先要檢查加壓蒸汽閥門(mén)及蒸汽管道是否有泄漏。
2、檢查凝結(jié)水進(jìn)口法蘭連接是否有泄漏。
3、檢查凝結(jié)水出口及管路是否暢通。
4、打開(kāi)加壓蒸汽閥門(mén)。
5、打開(kāi)凝結(jié)水進(jìn)口閥門(mén)。
注:嚴(yán)禁用戶(hù)在管路系統(tǒng)打壓試驗(yàn)時(shí)與該設(shè)備一起連接打壓試驗(yàn)