水沉罐原理和醇沉罐原理一致，是中藥提取過程中常用的工藝步驟。水沉罐是和醇沉罐對(duì)應(yīng)的。中藥醇提液經(jīng)濃縮后在常溫或低溫下加入水進(jìn)行水沉，水即作為溶劑，溶解濃縮液中的有效成分，又作為沉淀劑來沉淀醇提液中某些雜質(zhì)。水沉是以水沉淀法去除提取液中雜質(zhì)的方法。它去除雜質(zhì)，減少用藥量，達(dá)到精制、便于制劑的特點(diǎn)，使得由原來的中藥湯藥制成中成藥得以進(jìn)行。水沉罐是在待制中藥的醇水提液或濃縮液中，加入1-4倍的水后，靜置沉降以除去溶液中的水不溶物，在回收去除乙醇后再加水稀釋至規(guī)定深度，過濾后灌封滅菌。其基本原理是利用中藥的部分有效成分既溶于乙醇又溶于水的性質(zhì)來達(dá)到精制成品、提高制劑成品質(zhì)量的目的。加水沉淀的原理是利用將醇體液，配成一定濃度的乙醇，以達(dá)到去除雜質(zhì)的目的。一般情況下，乙醇深度達(dá)50%～60%時(shí)，可除去淀粉等雜質(zhì)；乙醇深度達(dá)75%時(shí)，可除去蛋白質(zhì)、多糖、無機(jī)鹽等雜質(zhì)。從而保留即溶于水，又溶于醇的生物堿、苷、氨基酸和有機(jī)酸等有效成分。因此對(duì)于用水提取的采用醇沉法進(jìn)行沉淀，用于醇提的采用水沉法進(jìn)行沉淀，因此醇沉罐和水沉罐的結(jié)構(gòu)和原理是一樣的。
二、水沉罐特點(diǎn)
水沉罐由三層不銹鋼焊接而成，內(nèi)膽采用不銹鋼SUS316L /304，內(nèi)膽拋光處理，符合食品、制藥衛(wèi)生級(jí)要求。夾層采用SUS304不銹鋼，夾層設(shè)置不銹鋼導(dǎo)流板，利于冷卻水的導(dǎo)流。外焊接填充不銹鋼外包，設(shè)置聚氨酯保溫，利于保溫，防止熱量散失的快，環(huán)保節(jié)能。水沉罐具有可冷卻、保溫、攪拌功能，罐體設(shè)計(jì)有物料進(jìn)口、純水口、出料口、取樣口、換熱進(jìn)出口等工藝管口。水沉罐設(shè)計(jì)自動(dòng)的控制系統(tǒng)，包括進(jìn)料、出料、控溫、攪拌等過程控制，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，使沉淀過程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。設(shè)置清液出口，可根據(jù)頁面高度調(diào)整出液量。上清液出液為與筒身呈一定角度，同時(shí)又可360°旋轉(zhuǎn)的出液管，此管上裝有導(dǎo)向齒輪，通過罐頂外的手輪調(diào)節(jié)出液管旋轉(zhuǎn)方向以確保上清液基本抽凈，而不使沉淀物（包括絮狀物）被抽出。罐頂上裝有視鏡和射燈，以視察罐液沉淀和出料情況。設(shè)置罐壁長(zhǎng)條視鏡，方便觀察沉淀和上清液的分界頁面，以觀察沉淀分離情況。水沉罐為了分離效果好，底部一般為錐形，錐角為90°～120°。
三、水沉罐的技術(shù)參數(shù)
| 項(xiàng)目 | 單位 | JC-300 | JC-500 | JC-1000 | JC-1500 | JC-2000 | JC-3000 |
| 容積 | m3 | 0.3 | 0.5 | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 3.0 |
| 換熱面積 | m2 | 1.8 | 3.0 | 4.5 | 6.5 | 7.0 | 9.5 |
| 工作溫度 | ℃ | -15~常溫 | -15~常溫 | -15~常溫 | -15~常溫 | -15~常溫 | -15~常溫 |
| 換熱介質(zhì)工作壓力 | MPa | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 |
| 工作介質(zhì)工作壓力 | MPa | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 |
| 傳熱系術(shù) | KJ/M2.h.℃ | 150~200 | 150~200 | 150~200 | 150~200 | 150~200 | 150~200 |
| 攪拌功率 | kw | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
| 攪拌轉(zhuǎn)速 | r/min | 36-75 | 36-75 | 36-75 | 36-75 | 36-75 | 36-75 |
| 總重量 | kg | 612 | 1260 | 1480 | 1750 | 1880 | 2200 |
備注：具體配置可根據(jù)物料非標(biāo)定。 提供非標(biāo)設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試交鑰匙工程。
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