一、不銹鋼配制罐應用
不銹鋼配制罐,可實現(xiàn)自動加料計量,溫度檢測,攪拌自動控制,無菌過濾、灌裝、CIP清洗等自動化操作??捎糜谥兴?、食品、飲料、化工行業(yè),液體物料的配制貯存,液體與固體混合,可在夾套內(nèi)通入蒸汽使物料在特定的溫度下攪拌混合,電機減速機選用德國進口可避免物料沉淀,傳動部位采用機械密封確保無污染,是針劑、大輸液藥液濃配、稀配設備。具有效率高操作方便等優(yōu)點,罐內(nèi)配備自動旋轉(zhuǎn)清洗球,確保罐內(nèi)清潔衛(wèi)生,采用SUS304 或316L 不銹鋼并進行鏡面拋光處理,符合GMP 標準。
二、不銹鋼配制罐結(jié)構(gòu)
不銹鋼配制罐由罐體內(nèi)筒體、封頭、夾套或盤管(加熱、冷卻循環(huán))、上機械攪拌器(錨式、槳式、渦輪式等)電機減速機、機械密)、保溫介質(zhì)等組成??梢愿鶕?jù)工藝的要求在配料的過程中添加某些溶酶或其他的混合介質(zhì)。配制罐通過加熱層、保溫層、冷卻裝置、恒溫控制裝置等可以實現(xiàn)反應混合所需要的升溫、恒溫、降溫、保溫等工藝工程,而且可根據(jù)自動化程度的要求,配備不同配置的電控箱。
配制罐參數(shù)表:
公稱容積 | PZ-100L | PZ-300L | PZ-500L | PZ-1000L | PZ-2000L | PZ-3000L | PZ-5000L | PZ-10000L |
內(nèi)徑尺寸(mm) | 500 | 800 | 900 | 1100 | 1400 | 1500 | 1800 | 2100 |
換熱面積(m2) | 0.9 | 2.0 | 2.7 | 4.5 | 7.5 | 10.0 | 13.5 | 22 |
攪拌功率(KW) | 0.55 | 0.75 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 7.5 | 11.0 |
轉(zhuǎn)速(r/m) | 定速或變頻調(diào)速 | |||||||
攪拌形式 | 按物料性質(zhì)設計制造 | |||||||
工作壓力(Mpa) | 按工藝條件設計制造 | |||||||
工作溫度℃ | 0-142° | |||||||
夾套加熱/冷卻介質(zhì) | 蒸汽/冷卻水 | |||||||
適用PH值 | 2-12 | |||||||
保溫材料 | 聚氨酯 | |||||||
管口配置 | 滿足條件下可按需進行設計 | |||||||
罐體材質(zhì) | SUS304/316L或其他內(nèi)襯防腐不銹鋼材料 | |||||||
容器類別 | 常壓/一類 |