藥品凍干原理就是把液態(tài)的藥品預(yù)先降溫凍結(jié)成固體，然后在真空條件下使凍結(jié)的水分以水蒸氣的形態(tài)從固體中升華出來，而藥品的有效成分剩留在凍結(jié)時的冰架子中，因此制劑藥品干燥后的體積不變、疏松多孔。冰在升華時要吸收熱量，從而引起凍結(jié)藥品制劑本身溫度的下降，導(dǎo)致升華速度的減慢，為了增加升華的速度，縮短干燥時間，就必須對藥品進(jìn)行適當(dāng)?shù)募訜?。整個干燥是在較低的溫度下進(jìn)行的。
技術(shù)參數(shù)：
型號 | TF-SFD-1E | |
隔板面積 | M2 | 1 |
裝瓶數(shù) | 個/Φ16MM | 3900 |
個/Φ22MM | 2000 | |
散裝溶液量 | L | 20 |
隔板尺寸 | 寬（MM) | 450 |
深（MM） | 600 | |
隔板數(shù)量 | 個 | 4+1 |
隔板間距 | MM | 100 |
隔板溫度范圍 | ℃ | -55～+80℃ |
冷凝器溫度 | ℃ | -75 |
冷凝器*捕水量 | KG | 20 |
PLC |
| OMRON |
極限真空 | Pa | 1 |
系統(tǒng)泄露率 | PA.m³/S | 0.025 |
裝機(jī)功率（KW） |
| 15 |
長 | mm | 2100 |
寬 | mm | 1200 |
高 | mm | 2500 |
設(shè)備重量 | KG | 1200 |
主要特點：
1、箱體材料為AISI 304。箱體內(nèi)部圓角、優(yōu)化設(shè)計使箱體內(nèi)不僅易于接近同時盡量減少死角
2、箱體所有內(nèi)部焊接均被處理與周圍材料平滑。接管的焊接均被處理與周圍材料平滑并拋光
3、隔板制造時材料均勻加熱，避免了獨立焊接之間所產(chǎn)生的應(yīng)力，保證了擱板非常好的平整度
4、導(dǎo)熱介質(zhì)使用低粘度硅油 ， 在擱板極限低溫下溫度的均勻性良好
5、主要配件采用進(jìn)口品牌，保證設(shè)備質(zhì)量
6、生產(chǎn)按ISO9001質(zhì)量管理體系，制造工藝，設(shè)備*符合cGMP 標(biāo)準(zhǔn)
7、PLC系統(tǒng)電腦操作，控制凍干機(jī)的所有功能。根據(jù)存儲到存儲器中的工藝參數(shù)和程序，PLC可以完成整個生產(chǎn)系統(tǒng)的操作。系統(tǒng)穩(wěn)定安全。
8、可提供3Q認(rèn)證文件
9、提供完善培訓(xùn)及服務(wù)
采購中心
