簡介:
濾布轉(zhuǎn)盤過濾器(微濾布過濾機)是目前世界的過濾器之一,目前在*已經(jīng)有700個污水廠采用該項技術(shù)。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器的處理效果好,出水水質(zhì)高,設(shè)備運行穩(wěn)定,擁有目前*的中水回用證書-Title22證書。用途:
濾布轉(zhuǎn)盤過濾器主要用于冷卻循環(huán)水處理、廢水的深度處理后回用。作為冷卻水、循環(huán)水過濾后回用:進水水質(zhì)SS≤80mg/L以下,出水水質(zhì)SS≤20mg/L。 用于污水的深度處理,設(shè)置于常規(guī)活性污泥法、延時曝氣法、SBR系統(tǒng)、氧化溝系統(tǒng)、滴濾池系統(tǒng)、氧化塘系統(tǒng)之后,可用于以下領(lǐng)域: ①去除總懸浮固體②結(jié)合投加藥劑可去除磷 ③可去除重金屬等。 濾布轉(zhuǎn)盤過濾器用于過濾活性污泥終沉池出水,設(shè)計水質(zhì):進水SS:30mg/L(可承受80-100mg/L),出水SS≤5mg/L,濁度≤2 NTU,實際運行出水更,一般出水濁度在1左右。
工作原理
轉(zhuǎn)盤式過濾器的運行狀態(tài)分為原水過濾和反沖洗排泥兩個相對獨立又同時進行的過程。二者在同一過濾器的不同位置完成。
a.原水過濾:待過濾污水通過重力落差從*進水管路流入轉(zhuǎn)筒式配水裝置進入過濾轉(zhuǎn)盤的內(nèi)膽,然后通過濾布,從而使污水中的懸浮物被截留在濾布的內(nèi)側(cè),過濾后的水排出。
b.反沖洗:污水中污泥收集于濾布內(nèi)側(cè),逐步形成污泥層。隨著濾布上污泥的積聚,濾布過濾阻力增加,濾池水位逐漸升高。通過液位計監(jiān)測池內(nèi)液位的變化,當該池內(nèi)液位達到清洗(高水位)時,PLC控制開始反沖洗過程:濾盤在中心轉(zhuǎn)輥的驅(qū)動下,以1~3轉(zhuǎn)/分鐘的速度旋轉(zhuǎn),同時反沖洗水泵啟動,反沖洗水泵抽取濾后水然后通過位于濾盤頂部的高壓傘狀噴射系統(tǒng)對處于頂端位置的濾布進行自外向內(nèi)的沖洗,從而將堆積在濾布內(nèi)表面的臟物清除,然后通過排污管排出。反沖洗的次數(shù)和歷時可調(diào)。反沖洗時,濾池可連續(xù)過濾。 產(chǎn)品特點
♦ 連續(xù)運行;24小時連續(xù)工作,不需停機反沖洗。反沖洗的可同時連續(xù)過濾。
♦ 處理效果好。濾布孔徑為10微米,可截留粒徑小于10微米(μm)微小顆粒,從而保證了出水水質(zhì)及出水穩(wěn)定性。
♦ 反沖洗耗水量低。反沖洗耗水量為總進水量的1%~2%,遠遠小于其它過濾設(shè)備過濾所需水量。
♦ 水頭損失小。一般為0.05~0.2m。
♦ 運行費用低。(不考慮除磷投加藥劑費用外)運行費用小于0.01元/噸水。
♦ 裝機功率低。
♦ 運行全自動化控制。過濾、反沖洗等全由程序控制,并設(shè)有多重保護,日常不需專人操作管理。
♦ 占地面積小。轉(zhuǎn)盤式過濾器濾盤垂直設(shè)計,從而很小的占地面積就具有很大的過濾面積。
♦ 設(shè)計和施工周期短。轉(zhuǎn)盤式過濾器整體模塊化,設(shè)計和施工方便快捷,而且擴建容易。
♦ 處理效果好。濾布孔徑為10微米,可截留粒徑小于10微米(μm)微小顆粒,從而保證了出水水質(zhì)及出水穩(wěn)定性。
♦ 反沖洗耗水量低。反沖洗耗水量為總進水量的1%~2%,遠遠小于其它過濾設(shè)備過濾所需水量。
♦ 水頭損失小。一般為0.05~0.2m。
♦ 運行費用低。(不考慮除磷投加藥劑費用外)運行費用小于0.01元/噸水。
♦ 裝機功率低。
♦ 運行全自動化控制。過濾、反沖洗等全由程序控制,并設(shè)有多重保護,日常不需專人操作管理。
♦ 占地面積小。轉(zhuǎn)盤式過濾器濾盤垂直設(shè)計,從而很小的占地面積就具有很大的過濾面積。
♦ 設(shè)計和施工周期短。轉(zhuǎn)盤式過濾器整體模塊化,設(shè)計和施工方便快捷,而且擴建容易。
以上類型過濾器已在國外普遍使用,技術(shù)成熟可靠。近幾年來,在國內(nèi)也有不少成功運用的案例,相信會在污水深度處理中,得到越來越多的使用。
技術(shù)參數(shù):
處理流量:35-50m3/h﹙單盤﹚
濾盤直徑:¢2000mm
濾布材質(zhì):含鈦不銹鋼
本體材質(zhì);不銹鋼、碳鋼
反洗驅(qū)動功率:1.1KW
反洗泵功率:7.5KW 、11KW
清洗水量:30L/1盤/1次
清洗壓力:6-8bar
工作壓力:重力過濾
設(shè)備外型尺寸:
型 號 | 水泥池型轉(zhuǎn)盤過濾器﹙I型﹚ | 不銹鋼箱體型轉(zhuǎn)盤過濾器﹙II型﹚ | ||||
L﹙mm﹚ | H﹙mm﹚ | H1﹙mm﹚ | L﹙mm﹚ | H﹙mm﹚ | H1﹙mm﹚ | |
GLD2000-3 | 3350 | 1725 | 785 | 2570 | 1750 | 710 |
GLD2000-4 | 3600 | 1725 | 785 | 2820 | 1750 | 710 |
GLD2000-5 | 3850 | 1725 | 785 | 3070 | 1750 | 710 |
GLD2000-6 | 4100 | 1725 | 785 | 3320 | 1750 | 710 |
GLD2000-7 | 4350 | 1725 | 785 | 3570 | 1750 | 710 |
GLD2000-8 | 4600 | 1725 | 785 | 3820 | 1750 | 710 |
GLD2000-9 | 4850 | 1725 | 785 | 4070 | 1750 | 710 |
GLD2000-10 | 5100 | 1725 | 785 | 4320 | 1750 | 710 |
GLD2000-11 | 5350 | 1725 | 785 | 4570 | 1750 | 710 |
GLD2000-12 | 5600 | 1725 | 785 | 4820 | 1750 | 710 |
GLD2000-13 | 5850 | 1725 | 785 | 5070 | 1750 | 710 |
GLD2000-14 | 6100 | 1725 | 785 | 5320 | 1750 | 710 |
GLD2000-15 | 6350 | 1725 | 785 | 5570 | 1750 | 710 |
GLD2000-16 | 6600 | 1725 | 785 | 5820 | 1750 | 710 |
GLD2000-17 | 6850 | 1725 | 785 | 6070 | 1750 | 710 |
GLD2000-18 | 7100 | 1725 | 785 | 6320 | 1750 | 710 |
GLD2000-19 | 7350 | 1725 | 785 | 6570 | 1750 | 710 |
GLD2000-20 | 7600 | 1725 | 785 | 6820 | 1750 | 710 |
濾布轉(zhuǎn)盤過濾器與常規(guī)濾池相比的特點:
(1)出水水質(zhì)好并且穩(wěn)定。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器是采用濾盤外包濾布﹙濾布材質(zhì)不銹鋼﹚來代替?zhèn)鹘y(tǒng)濾池的砂濾料,濾布孔徑很小,可截留粒徑為幾微米(μm)的微小顆粒,因此出水水質(zhì)及出水穩(wěn)定性都優(yōu)于粒料濾池。而常規(guī)濾池沖洗前因穿透問題水質(zhì)較差,沖洗后會因濾層中殘存的清洗水對出水有影響。另外過濾的水量也隨阻力的變化而變化。
(1)出水水質(zhì)好并且穩(wěn)定。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器是采用濾盤外包濾布﹙濾布材質(zhì)不銹鋼﹚來代替?zhèn)鹘y(tǒng)濾池的砂濾料,濾布孔徑很小,可截留粒徑為幾微米(μm)的微小顆粒,因此出水水質(zhì)及出水穩(wěn)定性都優(yōu)于粒料濾池。而常規(guī)濾池沖洗前因穿透問題水質(zhì)較差,沖洗后會因濾層中殘存的清洗水對出水有影響。另外過濾的水量也隨阻力的變化而變化。
(3)設(shè)備簡單緊湊,附屬設(shè)備少,整個過濾系統(tǒng)的投資低。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器清洗時可連續(xù)過濾。而砂濾池反沖洗時不能連續(xù)過濾,為保證連續(xù),需要在砂濾池前設(shè)中間儲水池或采用多臺濾池交替工作。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器采用小型水泵抽吸濾后水自動清洗,省去許多傳統(tǒng)濾池需要的反沖洗水池、水塔等。傳統(tǒng)濾池因反沖洗強度大,氣水反沖不僅需要大功率水泵、鼓風(fēng)機,還有氣水兩套較大直徑的管閥系統(tǒng)。整套系統(tǒng)多而雜,投資高。自動控制系統(tǒng)極為龐大復(fù)雜。
(4)設(shè)備閑置率低,總裝機功率低。由于濾布較薄,非常容易沖洗干凈,清洗非常高效,清洗時,清洗濾盤的面積只相當于整個濾盤面積的1%。清洗的特點是頻繁但清洗歷時短(1次/1-3分,10分鐘/次)。總體的清洗水量也較少。而傳統(tǒng)濾池的氣水反沖洗水泵和鼓風(fēng)機的設(shè)備多、自動閥門大而多、功率大,且閑置率高。
(5)運行自動化,因而運行和維護簡單、方便。過濾過程由計算機控制,可調(diào)整清洗過程及排泥過程的間隔時間及過程歷時?;静恍鑼H司S護管理。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器的檢修量小。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器機械設(shè)備較少,泵及電機間歇運行,濾布磨損較小,濾布使用壽命10年,假如由于某些原因造成濾布堵塞,可輕易更換濾布。對于砂濾池而言,若濾料堵塞,則需要很大的清洗工作量。而且砂濾更換濾料非常困難。
(6)水頭損失比砂濾池小很多。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器一般為0.2m,而砂濾池的水頭損失一般為1.5m多。砂濾罐的能量損失大,增加運行費用。
(7)占地面積比其他濾池小很多。由于濾盤垂直中空管設(shè)計,使小的占地面積可保證大的過濾面積,從而減少了池容,減少了材料量及土方量,顯著降低了工程造價。日處理1萬噸的濾池,占地面積不大于20平方米,高度2.35m。對于技術(shù)改造,可以解決空間不夠的困難。
(8)濾布轉(zhuǎn)盤過濾器比粒料濾池易于安裝?,F(xiàn)場連接管配件及電氣設(shè)備之后,即可投入使用。而粒料濾池則往往需要進行濾料安裝。
(9)設(shè)計周期和施工周期短。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器整體設(shè)備化,可整體裝運,設(shè)計和施工方便并快捷;而且擴建容易。
(10)對地基地耐力要求低,設(shè)備地基的投資少.
特別適用于對已建污水處理廠的升級改造,可以使出水從一級B達到一級A。
(4)設(shè)備閑置率低,總裝機功率低。由于濾布較薄,非常容易沖洗干凈,清洗非常高效,清洗時,清洗濾盤的面積只相當于整個濾盤面積的1%。清洗的特點是頻繁但清洗歷時短(1次/1-3分,10分鐘/次)。總體的清洗水量也較少。而傳統(tǒng)濾池的氣水反沖洗水泵和鼓風(fēng)機的設(shè)備多、自動閥門大而多、功率大,且閑置率高。
(5)運行自動化,因而運行和維護簡單、方便。過濾過程由計算機控制,可調(diào)整清洗過程及排泥過程的間隔時間及過程歷時?;静恍鑼H司S護管理。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器的檢修量小。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器機械設(shè)備較少,泵及電機間歇運行,濾布磨損較小,濾布使用壽命10年,假如由于某些原因造成濾布堵塞,可輕易更換濾布。對于砂濾池而言,若濾料堵塞,則需要很大的清洗工作量。而且砂濾更換濾料非常困難。
(6)水頭損失比砂濾池小很多。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器一般為0.2m,而砂濾池的水頭損失一般為1.5m多。砂濾罐的能量損失大,增加運行費用。
(7)占地面積比其他濾池小很多。由于濾盤垂直中空管設(shè)計,使小的占地面積可保證大的過濾面積,從而減少了池容,減少了材料量及土方量,顯著降低了工程造價。日處理1萬噸的濾池,占地面積不大于20平方米,高度2.35m。對于技術(shù)改造,可以解決空間不夠的困難。
(8)濾布轉(zhuǎn)盤過濾器比粒料濾池易于安裝?,F(xiàn)場連接管配件及電氣設(shè)備之后,即可投入使用。而粒料濾池則往往需要進行濾料安裝。
(9)設(shè)計周期和施工周期短。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器整體設(shè)備化,可整體裝運,設(shè)計和施工方便并快捷;而且擴建容易。
(10)對地基地耐力要求低,設(shè)備地基的投資少.
特別適用于對已建污水處理廠的升級改造,可以使出水從一級B達到一級A。
轉(zhuǎn)盤式過濾器由多個濾盤垂直安裝于同一*轉(zhuǎn)軸上組成,過濾介質(zhì)為濾布過濾材質(zhì)有尼龍布/橡膠/不銹鋼,前二者的使用壽命短,過濾精度不穩(wěn)定.而不銹鋼濾網(wǎng)有使用壽命長,過濾精度100%。
典型工藝流程: