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酒精回收蒸發(fā)器

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具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

公司名稱溫州優(yōu)科輕工機(jī)械有限公司
品牌
型號(hào)JWZ-1000
所在地溫州市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間2021/4/9 10:35:46
訪問(wèn)次數(shù)692

產(chǎn)品標(biāo)簽:

蒸發(fā)器酒精用蒸發(fā)器外循環(huán)蒸發(fā)器不銹鋼蒸發(fā)器密閉蒸發(fā)器

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溫州優(yōu)科輕工機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)制藥設(shè)備、乳食品飲料設(shè)備、化工設(shè)備等衛(wèi)生級(jí)流體設(shè)備，設(shè)計(jì)、制造、銷售、安裝服務(wù)于一體的企業(yè)?？蔀榭蛻籼峁┓桨敢?guī)劃設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、設(shè)備安裝調(diào)試等服務(wù)。優(yōu)科聯(lián)合了溫州地區(qū)多家企業(yè)開(kāi)發(fā)國(guó)內(nèi)、外市場(chǎng)，產(chǎn)品通過(guò)優(yōu)科走出溫州，走出*。因此我們優(yōu)科團(tuán)隊(duì)通過(guò)自身努力為自己贏得了很多掌聲！也期待您給予我們掌聲鼓勵(lì)，讓我們更加奮發(fā)圖強(qiáng)，爭(zhēng)取成為行業(yè)合作的供應(yīng)商！優(yōu)科以“誠(chéng)信、質(zhì)量，服務(wù)”為經(jīng)營(yíng)理念，時(shí)刻把客戶利益放在前位，讓客戶和我們建立長(zhǎng)期友好的合作關(guān)系，為共同打造行業(yè)品牌而自強(qiáng)不息！

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提取罐，反應(yīng)釜，攪拌罐，配料罐，蒸發(fā)器，儲(chǔ)罐，酒精回收塔，濃縮器

產(chǎn)品簡(jiǎn)介在線詢價(jià)

操作方式	連續(xù)式	操作壓力	減壓
產(chǎn)地	國(guó)產(chǎn)	產(chǎn)品大小	臺(tái)式
產(chǎn)品新舊	全新	加熱結(jié)構(gòu)	膜式
結(jié)構(gòu)類型	立式	蒸發(fā)方式	沸騰蒸發(fā)
蒸發(fā)能力	1000kg/h	蒸汽利用	單效蒸發(fā)
蒸汽壓力	0.098MPa	自動(dòng)化程度	半自動(dòng)

酒精回收蒸發(fā)器適用于中藥、西藥、葡萄糖、釀酒、淀粉、口服液、化工、食品、天然用味品、食品添加劑、味精、乳品等工業(yè)酒精回收，能用于批量小、品種多的熱敏性低的真空濃縮。

酒精回收蒸發(fā)器產(chǎn)品信息

酒精回收蒸發(fā)器適用于中藥、西藥、葡萄糖、釀酒、淀粉、口服液、化工、食品、天然用味品、食品添加劑、味精、乳品等工業(yè)酒精回收，能用于批量小、品種多的熱敏性低的真空濃縮。

特點(diǎn)

1、酒精回收：回收能力大,采用真空濃縮流程,比老型同類設(shè)備提高生產(chǎn)率5-10倍，降低能耗30%，具有投資小，回收效益高的特點(diǎn)。

2、濃縮液料：本設(shè)備采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比可達(dá)1.2，液料在全密封狀態(tài)無(wú)泡沫濃縮，用本設(shè)備濃縮出來(lái)的藥液，具有無(wú)污染，藥味濃的特點(diǎn)，而且清洗方便。本設(shè)備操作簡(jiǎn)單，占地面積小。加熱器、蒸發(fā)器帶保溫層，內(nèi)表面鏡面拋光，外表面亞光處理。

結(jié)構(gòu)與性能

1、本設(shè)備由加熱室、分離器、除沫器、汽液分離器、冷凝器、冷卻器、貯液桶、循環(huán)管等部件組成，整套設(shè)備采用不銹鋼材料制成。

2、加熱室內(nèi)部為列管式，殼程接入生蒸汽，加熱列管內(nèi)部的液體，加液室并配有壓力表、安全閥，以確保生產(chǎn)安全。

3、分離室正面設(shè)有視鏡，供操作者觀察料液，后面人孔便于更換品種時(shí)清洗室內(nèi)部，并設(shè)有溫度表、真空表，以便觀察掌握蒸發(fā)室內(nèi)部的料液溫度與負(fù)壓蒸發(fā)時(shí)的真空度。

工作原理

酒精回收蒸發(fā)器生蒸汽進(jìn)入加熱室的殼程，將料液加熱沸騰，從噴管?chē)娙胝舭l(fā)室，進(jìn)行汽液分離，其料液從循環(huán)管回到加熱室下部再加熱，料液受熱又噴入蒸發(fā)室開(kāi)成循環(huán)。料液濃縮到一定的程度，經(jīng)取樣確定合格后由出料口出料，蒸發(fā)室二次蒸汽經(jīng)除沫器消除泡沫再經(jīng)汽液分離器，部份料液返回蒸發(fā)室，其余二次蒸汽由冷凝器與冷卻器冷卻成液體進(jìn)入回收罐，不凝氣體排入大氣或真空泵帶走。