型號 | SUNDI-655WV | SUNDI-675WV | SUNDI-6A10WV | SUNDI-6A15WV | SUNDI-6A25WV | |
介質(zhì)溫度范圍 | -60℃~+300℃ (系統(tǒng)加壓3BAR) | |||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | |||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | |||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認(rèn)PT100) | |||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進(jìn)口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | |||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||||
加熱功率 kW | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
制冷量 kW AT | 300℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
100℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
20℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
-20℃ | 4.8 | 6 | 8.2 | 12 | 25 | |
-40℃ | 2.3 | 3.1 | 4.8 | 7.8 | 18 | |
-55℃ | 0.75 | 0.9 | 1.5 | 2.8 | 6 | |
流量壓力 max L/min bar | 35 | 50 | 60 | 110 | 150 | |
2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
循環(huán)泵 | 冠亞磁力驅(qū)動泵 | |||||
壓縮機(jī) | 法國泰康活塞壓縮機(jī) | 意大利都凌/卡萊爾/艾默生 | ||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥 | |||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | |||||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過載保護(hù);高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||||
制冷劑 | R-404A/R23混合制冷劑 | |||||
接口尺寸 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | DN32 PN10 | |
水冷型 W 溫度 20度 | 1800L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2100L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 3000L/H 1.5bar~4bar G1 | 4000L/H 1.5bar~4bar G1 1/8 | 8.5m³/H 1.5bar~4bar DN40 | |
外形尺寸 cm | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | 100*150*185 | |
重量kg | 265 | 305 | 340 | 380 | 980 | |
電源 380V50HZ | 10kW | 14kW | 18kW | 26kW | 40kW |
回轉(zhuǎn)干燥機(jī)制冷制熱一體機(jī)在化工行業(yè)的應(yīng)用
回轉(zhuǎn)干燥機(jī)制冷制熱一體機(jī)在化工行業(yè)的應(yīng)用
反應(yīng)釜是生物制藥、化工行業(yè)里實現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)的一種常見設(shè)備,回轉(zhuǎn)干燥機(jī)制冷制熱一體機(jī)就是用來通過控制反應(yīng)釜夾套或盤管內(nèi)循環(huán)介質(zhì)溫度來實現(xiàn)對反應(yīng)物料進(jìn)行控溫的,也常被稱為反應(yīng)釜溫度控制器。
在許多的化學(xué)反應(yīng)過程中都伴隨有大量的吸熱或是放熱現(xiàn)象,而溫度是工業(yè)生產(chǎn)過程中一項重要的工藝參數(shù),一般反應(yīng)釜傳熱通過控制反應(yīng)釜夾套或盤管溫度,來間接控制反應(yīng)釜內(nèi)部反應(yīng)物料溫度,其原理或目的都是一樣,間接傳熱給物料來達(dá)到控制物料(介質(zhì))的溫度。
物料(介質(zhì))在反應(yīng)的過程中一般有幾種情況:物料(介質(zhì))在反應(yīng)的過程中會不斷的放熱;在反應(yīng)過程中不斷的吸熱;在反應(yīng)的過程中在吸熱,某個溫度段會劇烈的放熱。有的物料(介質(zhì))在反應(yīng)釜的過程中需要加熱也同時需要冷卻,所以反應(yīng)釜中的物料(介質(zhì))在反應(yīng)的過程中對溫度的控制是至關(guān)重要的。
回轉(zhuǎn)干燥機(jī)制冷制熱一體機(jī)是循環(huán)加熱設(shè)備,循環(huán)泵浦將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能促使導(dǎo)熱油進(jìn)行液相循環(huán),并將熱量傳遞給反應(yīng)釜,導(dǎo)熱油與反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行熱交換后再重新回到油加熱器內(nèi)部,并在泵浦的壓力下再次被加熱進(jìn)入下一次的循環(huán)。經(jīng)過周而復(fù)始的循環(huán)往復(fù),實現(xiàn)熱量的傳遞和輸送,加熱、冷卻或保持反應(yīng)釜的溫度,從而達(dá)到生產(chǎn)工藝所需的溫度要求。
回轉(zhuǎn)干燥機(jī)制冷制熱一體機(jī)準(zhǔn)確地控制反應(yīng)釜溫度不僅可以滿足物料反應(yīng)溫度條件,還對產(chǎn)品的質(zhì)量以及生產(chǎn)效率有著直接的影響。