風(fēng)油精灌裝機(jī) 熔封（灌封）機(jī)

一、簡(jiǎn)介：
    多年來(lái)，風(fēng)油精瓶灌裝機(jī)均采用負(fù)壓式。由于國(guó)產(chǎn)模制瓶容積差異大，相應(yīng)裝量差異也大；同時(shí)負(fù)壓式灌裝時(shí)須將瓶口倒置浸入液體內(nèi)，造成瓶頸瓶身粘液污染，達(dá)不到GMP要求，對(duì)此制藥廠家頭痛又無(wú)可奈何。
   該機(jī)自動(dòng)進(jìn)瓶，經(jīng)定位器二次智能定位，確保灌裝噴管準(zhǔn)確插入瓶?jī)?nèi)，噴管在灌裝液體時(shí)慢慢上升，*消除泡沫。本機(jī)由于采用了扶助式定位裝置，對(duì)于不能直立的各種異形瓶尤為適用。本機(jī)灌裝精度達(dá)±0.5%，瓶口無(wú)粘液污染，*符合GMP要求。
    本機(jī)適用瓶：圓形、方形、扁形、異形玻璃瓶和塑料瓶，特別適用于小口（2mm以上）、風(fēng)油精瓶、紅花油瓶、香精瓶、細(xì)長(zhǎng)瓶和各種不能直立的瓶型。

二、主要技術(shù)參數(shù)： 
 1、灌裝范圍： 1-100 ml               

 2、灌裝頭數(shù)：  8頭

 3、灌裝精度： ±0.5%                

 4、灌裝速度： 60-96瓶/分

 5、電機(jī)功率： 500w  220v  50Hz

 6、整機(jī)尺寸： 2600×1000×1650 mm3

三、特性：

1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠、故障少；采用錐體活塞，密封性能好，分注液量準(zhǔn)確，液量調(diào)整方便；

2、觸液部均采用不銹鋼制成，并便于裝卸，可進(jìn)行無(wú)菌分注；

3、缸筒、推桿、活塞采用不銹鋼材料，耐腐蝕、耐磨損；

4、速度連續(xù)可調(diào)，操作方便 

四、安裝說(shuō)明

開機(jī)前真空泵內(nèi)應(yīng)加入20#機(jī)械油，油量必須經(jīng)常地控制在油窗規(guī)定的位置上，大油量不要超過(guò)油窗規(guī)定的高度的四分之三。電源三湘三線380伏50赫茲，接線至端子板8 9 10檢查泵機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與標(biāo)志相符合。機(jī)殼接第保護(hù)。 

五、操作順序：

1.將被灌的液瓶倒置放在工作籃上，檢查液瓶下口應(yīng)對(duì)齊。

2.將真空籃放在真空灌中，蓋好快開罐蓋并鎖緊。

3.關(guān)閉放空閥門、進(jìn)液閥、開啟真空泵，調(diào)節(jié)真空調(diào)接閥使真空度（試灌裝量而定）達(dá)到工藝要求、踩下腳踏板使被灌的液瓶下口插液體。

4.緩慢開啟進(jìn)液閥門，這時(shí)灌內(nèi)液位升高，同時(shí)開啟放空閥門，使液位保持在視鏡規(guī)定的液位之間。

5.當(dāng)真空表指針處于0狀態(tài)時(shí)，證明灌液以完畢，退回腳塌板，可打開快開罐蓋取出也灌滿的液瓶。

6.真空汞的故障排除見（XD系列但級(jí)旋片式真空泵使用說(shuō)明書），真空泵*不用（超過(guò)七天），應(yīng)將汞內(nèi)也用過(guò)的機(jī)油放凈，并用新機(jī)油沖洗、換新，一防油中水份腐蝕泵體。清洗方法：當(dāng)操作完畢后，剩余的液體可以從放凈口排除，用清水沖洗，用無(wú)紡抹布清洗。操作前對(duì)無(wú)菌制劑或1萬(wàn)級(jí)區(qū)域清洗，后還要用注射用水檫洗，沖洗三次，每次5分鐘，直至無(wú)殘留物，再用75%酒精將與物料接觸部位清洗，檢查結(jié)果無(wú)不潔痕跡方可進(jìn)入灌裝工序。  

六、注意與保養(yǎng)：
1、本機(jī)適宜于環(huán)境溫度為-5℃~40℃，相對(duì)濕度為＜90℃，恒溫下適宜，應(yīng)放置于
通風(fēng)、干燥、清潔的位置。
2、嚴(yán)禁未成年兒童私自接觸此機(jī)械，避免事故的發(fā)生。
3、本機(jī)開機(jī)前要檢查電源電壓是否正常，插座是否有安全的接地線。
4、本機(jī)使用時(shí)，應(yīng)注意如發(fā)現(xiàn)電源線破損（銅線裸露）等，必須及時(shí)購(gòu)買同型號(hào)規(guī)格電源線，不得用其它電源線代替使用，以免事故發(fā)生。
5、開機(jī)前真空泵內(nèi)應(yīng)加入20#機(jī)械油，油量必須經(jīng)常地控制在油窗規(guī)定的位置上，大油量不要超過(guò)油窗規(guī)定的高度的四分之三。
6、當(dāng)操作完畢后，剩余的液體可以從放凈口排除，用清水沖洗，用無(wú)紡抹布清洗。操作前對(duì)無(wú)菌制劑或1萬(wàn)級(jí)區(qū)域清洗，后還要用注射用水檫洗，沖洗三次，每次5分鐘，直至無(wú)殘留物，再用75%酒精將與物料接觸部位清洗，檢查結(jié)果無(wú)不清潔痕跡方可進(jìn)入灌裝工序。
7、本機(jī)使用后，可以進(jìn)行清潔及保養(yǎng)工作，一延長(zhǎng)本機(jī)的使用壽命。 

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