一、主要用途:
雙螺桿擠出造粒機用于醫(yī)藥、食品、日化、橡膠助劑、染料、催化劑等領(lǐng)域。用與作粉體濕張擠出制粒。
二、工作原理:
雙螺桿擠出造粒機為雙螺桿,其擠出形式攪拌器電動攪拌器攪拌槳攪拌器有前擠出和側(cè)擠出二種機型。由驅(qū)動、減速、傳動箱及主機等部分組成,加入主機內(nèi)的濕粉狀物料,在特殊設(shè)計的螺桿元件作用下,經(jīng)輸送壓實,開壓不均壓過程,被送至造粒機頭,并被擠出模板,形成同柱狀的顆粒產(chǎn)品,從而達到造粒目的。
由于粉狀物料是在濕態(tài)下完成擠出制料過程,使得后續(xù)操作過程(如:干燥、包裝)及操作條件得到大大改善。一般可減少現(xiàn)場粉塵量90%以上。
三、技術(shù)參數(shù)
型 號 | 產(chǎn) 量(kg/h) | 功 率(KW) |
S-100 | 100-300 | 7.5 |
四、使用、維修
雙螺桿擠出造粒機使用前、應(yīng)檢查螺桿轉(zhuǎn)向,嚴禁反轉(zhuǎn),否則將損壞機件。
雙螺桿擠出造粒機開機前,先啟動電磁調(diào)速馬達,后啟動地磁調(diào)速表(慢調(diào)),螺桿到一定的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)后加料生產(chǎn)。
每半年檢查、更換減速機,傳動箱內(nèi)潤滑油油量,使用40#機油。
加入主機料斗內(nèi)的物料狀態(tài),是指濕含量及其濕份的分散混合,捏合程度。造粒所需物料狀態(tài)是固液供有的分散體應(yīng)具有一定的可塑性,定型性能,即手捏成團,手松后形狀基本保持不變的表觀現(xiàn)象。制粒粒度可根據(jù)需要改變擠出模板的開孔來調(diào)節(jié),控制。