多功能過濾洗滌干燥機(jī)

　　多功能過濾洗滌干燥機(jī)能實(shí)現(xiàn)物料的過濾、洗滌、干燥、滅菌、卸料等連續(xù)工藝過程，其操作方式屬于分批式操作(間歇操作)，廣泛應(yīng)用于制藥、食品、農(nóng)藥、化工等領(lǐng)域，可以避免物料在轉(zhuǎn)移過程中可能引起的物料損失、污染及環(huán)境污染?，F(xiàn)有三合一的結(jié)構(gòu)是平板式，但是在長(zhǎng)期生產(chǎn)使用中發(fā)現(xiàn)一些缺陷，例如：圓形平底過濾面積?。粋?cè)面出料，導(dǎo)致出料不*；干燥效果不理想，干燥過程中的物料翻動(dòng)小，換熱效率低，干燥效果受限制等。

 

　　1、攪拌反應(yīng)：本機(jī)為筒錐式結(jié)構(gòu)，可在本機(jī)內(nèi)對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻的恒溫定時(shí)反應(yīng)；

 

　　2、壓濾或真空過濾：當(dāng)反應(yīng)完后，通過壓濾或真空吸濾、過濾濾液，在過濾階段，由于螺帶與過濾介質(zhì)的良好貼合刮壁作用，可使物料在薄層濾餅條件下進(jìn)行過濾，過濾效率高；

 

　　3、可多次洗滌過濾：過濾濾干后物料，可以加入洗滌液，在機(jī)內(nèi)和物料進(jìn)行多次自動(dòng)反應(yīng)混合再洗滌，洗滌過濾達(dá)到洗滌要求后再濾干。

 

　　4、真空干燥出料：物料過濾濾干后，在干燥間段筒體夾套及空心軸和螺帶同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行加熱，并在頂部抽真空對(duì)物料進(jìn)行真空低溫密閉干燥，干燥后自動(dòng)密閉出料。

 

　　多功能過濾洗滌干燥機(jī)有兩種進(jìn)給操作，反向進(jìn)給和前向進(jìn)給操作：

 

　　反向進(jìn)給操作：在此操作中，進(jìn)入原始進(jìn)給到后效果的過程發(fā)生，其排出作為后一個(gè)效果的進(jìn)給。在飼料冷的情況下，冷飼料是非常有利可圖的技術(shù)，因?yàn)楦俚囊后w必須加熱到早期效果中存在的更高溫度。使用相同的過程來(lái)平衡物品的粘度并且還產(chǎn)生良好的傳熱系數(shù)

 

　　前向進(jìn)給操作：在此操作中，原料進(jìn)料與蒸汽流平行并起作用。當(dāng)飼料很熱時(shí)，這種技術(shù)很有用，對(duì)于高溫沉積物和濃縮產(chǎn)品的變化也很有用。

 

　　對(duì)于重要生產(chǎn)過程的控制如長(zhǎng)流程、重要下游用戶、貴重物質(zhì)、危險(xiǎn)過程等，自動(dòng)控制系統(tǒng)的安全可靠性極其重要。因它不僅關(guān)系到生產(chǎn)效率，甚至于生命和財(cái)產(chǎn)安全。在這方面人們不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，已達(dá)到很高水平。

 

　　多功能過濾洗滌干燥機(jī)的制造領(lǐng)域其基于現(xiàn)場(chǎng)總線控制安全系統(tǒng)應(yīng)具備實(shí)效安全科學(xué)功能，一旦現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備，例如電纜、傳感器、觸發(fā)器或控制器產(chǎn)生錯(cuò)誤、障礙或失效狀況，應(yīng)具備避免損失或降低危害的優(yōu)勢(shì)功能，進(jìn)而保障機(jī)器與人員的綜合安全性，該要求便是失效安全原則?；谠撛瓌t我們可對(duì)現(xiàn)場(chǎng)總線安全控制系統(tǒng)通訊提出生存性、傳輸信息安全完整性、實(shí)時(shí)性與可測(cè)性要求。

 

　　現(xiàn)場(chǎng)總線生存性令其在應(yīng)對(duì)隨機(jī)破壞影響中具備安全可靠性、系統(tǒng)連貫性，可在任何階段進(jìn)行安全信息傳送，因此為現(xiàn)場(chǎng)總線安全傳輸提供了保證。當(dāng)由于物理因素令總線介質(zhì)遭到破壞，無(wú)法傳送安全信息時(shí)，該現(xiàn)場(chǎng)總線控制安全系統(tǒng)則應(yīng)正確作出響應(yīng)動(dòng)作，確保該產(chǎn)品處于安全狀態(tài)。

 

　　多功能過濾洗滌干燥機(jī)性能特點(diǎn)：

 

　　1、一機(jī)多用，可在一臺(tái)機(jī)內(nèi)完成反應(yīng)、萃取、過濾、反復(fù)多次過濾洗滌、干燥等多種操作，并直接得到成品。

 

　　2、密閉操作，特別適合處理易燃易爆、有毒或劇毒的危險(xiǎn)產(chǎn)品及不允許有污染的鮮美食品、生物制品和藥品等。

 

　　3、筒體夾套、錐體夾套及空心軸、空心螺帶同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻，熱效率高，能耗低。

 

　　4、特殊的攪拌螺旋設(shè)計(jì)，可使物料在反應(yīng)、過濾、洗滌干燥各個(gè)階段都對(duì)物料進(jìn)行十分均勻的攪拌，從而使整機(jī)的工作效率很高。

 

　　5、在過濾階段，由于螺帶與過濾介質(zhì)的良好貼合刮壁作用，可使物料在薄層濾餅條件下進(jìn)行過濾，過濾效率高。

 

　　6、簡(jiǎn)化和縮短工藝流程，占地面積小，廠房和設(shè)備投資大大節(jié)省。

 

　　7、操作方便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，加工出的產(chǎn)品質(zhì)量好。