啤酒糖化系統(tǒng)主要由糖化鍋、糊化鍋、過(guò)濾槽、煮沸鍋、沉淀槽、酒花添加設(shè)備等組成。
糖化鍋、糊化鍋
1、采用彌勒板夾套換熱技術(shù),應(yīng)用科學(xué)的蒸汽湍流原理,實(shí)現(xiàn)了熱傳導(dǎo)、節(jié)能效果,同時(shí)采取全自動(dòng)化溫度控制技術(shù),確保糖化、糊化各工藝階段的升溫速度和保溫時(shí)間的準(zhǔn)確性。
2、選用懸掛式調(diào)速系統(tǒng),采用變頻、自控?cái)嚢璺绞剑WC糊化、糖化過(guò)程中的醪液的均勻混合,可以有效控制糊化、糖化過(guò)程中各種酶類的生物活性和轉(zhuǎn)化、催化效果,從而在源頭上保證了啤酒的質(zhì)量和出品率。
過(guò)濾槽
1、選用懸掛、攪拌裝置,配以變頻、調(diào)速、自動(dòng)控制技術(shù),使操作更方便、靈活,維修簡(jiǎn)單、節(jié)約費(fèi)用。
2、采用科學(xué)的異型耕刀構(gòu)造系統(tǒng)和液壓自動(dòng)升降技術(shù),保證了翻槽均勻、出槽平穩(wěn),也提高了過(guò)濾速度和生產(chǎn)效率,保持了麥汁的良好透明度和出汁率。
酒花添加系統(tǒng)
1、酒花添加系統(tǒng)中的罐,閥、管道等可以與CIP系統(tǒng)并網(wǎng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、半自動(dòng)、清洗和消毒。
2、酒花添加系統(tǒng)可以由兩個(gè)或多個(gè)罐組成,配以泵送和管道、閥門等附件,還可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制添加量。
沉淀槽
1、配以熱凝固物儲(chǔ)罐,可以提高麥汁收得率,還能減少環(huán)境污染。
2、按照單位過(guò)濾面積上的麥糟存積量設(shè)計(jì),放大槽體徑高比,降低漩沉速度,促進(jìn)凝固物的沉降和凝聚,實(shí)現(xiàn)分離。
煮沸鍋
1、采取體外循環(huán)混合技術(shù),加速麥汁煮沸初期的升溫速率,使麥汁在被加熱過(guò)程中始終保持溫度均勻、一致,防止局部過(guò)熱帶來(lái)的區(qū)域麥汁可溶物變性現(xiàn)象,從而確保了麥汁的煮沸質(zhì)量。
2、應(yīng)用體內(nèi)煮沸、增壓技術(shù),提高煮沸強(qiáng)度,大大增加了二甲基硫的蒸發(fā)效果,促進(jìn)蛋白質(zhì)等可凝物的聚合,使煮沸麥汁與聚合物實(shí)現(xiàn)快速分離。
公司常見(jiàn)的自釀啤酒設(shè)備有500升、1500升、2000升更大規(guī)格入5000升,可接受ODM定制。采用目前前衛(wèi)設(shè)計(jì)理念和工藝進(jìn)行設(shè)計(jì),獲得了市場(chǎng)廣泛的認(rèn)可并在國(guó)內(nèi)外精釀啤酒屋、自釀啤酒屋、酒吧等大量運(yùn)用。
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發(fā)酵罐
小型啤酒糖化設(shè)備 產(chǎn)品信息