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常州彬達(dá)真空盤式連續(xù)干燥機(jī)

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱常州市彬達(dá)干燥制粒設(shè)備有限公司
  • 品       牌彬達(dá)干燥
  • 型       號(hào)2200*12層
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2023/1/16 16:25:56
  • 訪問次數(shù)2956
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      常州市彬達(dá)干燥制粒設(shè)備有限公司,坐落在風(fēng)景優(yōu)美、交通方便的鄭陸鎮(zhèn)焦溪古鎮(zhèn)附近,我司成立于2007年,專業(yè)從事干燥機(jī),混合機(jī),制粒機(jī)的研究、開發(fā)、設(shè)計(jì)與制造。為了加強(qiáng)交貨時(shí)間,我司的剪折板機(jī)、焊機(jī)、鉆床、銑床、切割機(jī)、激光設(shè)備等硬件設(shè)施齊全。

  我廠已榮獲高新技術(shù)企業(yè)證書(證書編號(hào):GR202232013782);IS09001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、ISO45001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證、ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證、企業(yè)AAA信用認(rèn)證、混合機(jī)產(chǎn)品于2012年已通過歐盟CE認(rèn)證,針對(duì)農(nóng)副產(chǎn)品烘干的新型節(jié)能烘箱在2015年已獲得實(shí)用型ZL,目前我司共獲得ZL20件,其中2件為發(fā)明ZL,另槳葉干燥機(jī)、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)、螺帶混合機(jī)、旋轉(zhuǎn)擠壓干燥機(jī)已獲得高品認(rèn)定證書;CE認(rèn)證產(chǎn)品17件,可自營出口,2008年在深圳成立外貿(mào)辦事處,2015年在新疆成立辦事處,2019年,與印尼客戶進(jìn)行合作,開發(fā)印尼市場,目前已有多套污泥烘干機(jī)在印尼使用。并憑借雄厚的技術(shù)實(shí)力,成熟的干燥工藝,過硬的產(chǎn)品質(zhì)量,優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù),贏得了國內(nèi)外廣大客戶的信賴和支持。

本公司的產(chǎn)品由干燥系列、制粒系列、混合系列、粉碎系列、除塵系列、熱源系列構(gòu)成。目前,我們?cè)O(shè)計(jì)制造的設(shè)備已經(jīng)在制藥、食品、化工、陶瓷、冶金、飼料、生物類及農(nóng)副產(chǎn)品深加工等許多重要工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛的運(yùn)用,這些設(shè)備根據(jù)不同的工藝要求,達(dá)到干燥、制粒、混合等目的。

公司本著“質(zhì)量過硬、信譽(yù)至上”的經(jīng)營宗旨,采用科學(xué)的管理模式,實(shí)行高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求,形成一整套完善的質(zhì)量管理體系,制定出先進(jìn)、節(jié)能、完善、可靠的設(shè)計(jì)方案和完善的售后服務(wù),并在客戶中廣受贊譽(yù)。

彬達(dá)干燥擁有豐富的理論實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),持續(xù)開發(fā)并改進(jìn)更具有生命力的產(chǎn)品,以滿足客戶的需求為目標(biāo),在細(xì)節(jié)上不斷改善以追求更高層次,并與客戶建立長期良好的合作關(guān)系,為客戶創(chuàng)造更多的價(jià)值空間,我們一直在探索、在努力、滿足客戶的每一次需求......

“彬達(dá)人”擁有執(zhí)著的追求、良好的信譽(yù)、信得過的品質(zhì),腳踏實(shí)地,竭誠與國內(nèi)新老客戶攜手合作,共創(chuàng)輝煌。


彬達(dá)干燥企業(yè)文化

實(shí)力,源于精心構(gòu)筑;自信,皆因目標(biāo)遠(yuǎn)大!

 

核心價(jià)值觀求實(shí)、創(chuàng)新、奮發(fā)、進(jìn)取

質(zhì)量方針:筑質(zhì)量長城、顧客滿意為宗旨,締造將來

企業(yè)精神:誠信立足,創(chuàng)新致遠(yuǎn)

企業(yè)愿望:奮勇向前,拼搏向上,敬業(yè)樂業(yè),客戶滿意

經(jīng)營理念:眾志成城,質(zhì)量為本,客戶至上?

人才理念:知人善任,成就精彩人生

企業(yè)宗旨:重質(zhì)量精益求精、講信譽(yù)一諾千金

發(fā)展戰(zhàn)略:穩(wěn)扎穩(wěn)打,同心協(xié)力,技術(shù)創(chuàng)新

安全理念:安全生產(chǎn),生命至上,持續(xù)改進(jìn)

學(xué)習(xí)理念:知文達(dá)禮,勤學(xué)善思,學(xué)以致用

服務(wù)理念:彬彬有禮,您的滿意是我們永恒的追求


真空干燥機(jī),帶式干燥機(jī),流化床干燥機(jī),槳葉干燥機(jī),盤式干燥機(jī),滾筒干燥機(jī),熱風(fēng)循環(huán)烘箱,混合機(jī),制粒機(jī),粉碎機(jī)等。
產(chǎn)地 國產(chǎn) 產(chǎn)品大小 其他
產(chǎn)品新舊 全新 結(jié)構(gòu)類型 其他
適用物料 通用
常州彬達(dá)真空盤式連續(xù)干燥機(jī)再下訂單。盤式連續(xù)干燥機(jī),屬于一種傳導(dǎo)型連續(xù)式干燥設(shè)備,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,速度可調(diào),物料接觸采用不銹鋼304制作,彬達(dá)干燥專業(yè)設(shè)計(jì)及制作,設(shè)備熱源可選用蒸汽或到導(dǎo)熱油。
常州彬達(dá)真空盤式連續(xù)干燥機(jī) 產(chǎn)品信息

常州彬達(dá)真空盤式連續(xù)干燥機(jī),屬于一種傳導(dǎo)型連續(xù)式干燥設(shè)備,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,速度可調(diào),物料接觸采用不銹鋼304制作,彬達(dá)干燥專業(yè)設(shè)計(jì)及制作,設(shè)備熱源可選用蒸汽或到導(dǎo)熱油。具有熱效率高、能耗低,占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn),適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)。現(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型、1200、1500、2200、300四種,A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不銹鋼)、C(在B的基礎(chǔ)上,增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼,筒體和蓋頂內(nèi)襯不銹鋼)。三種材質(zhì),干燥面積4~180m2,共幾百種型號(hào)的系列產(chǎn)品,并能提供與之相配套的種輔助設(shè)備,可滿足用戶對(duì)各種物料進(jìn)行干燥的需要。


盤式連續(xù)干燥機(jī)工作原理

濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥機(jī)上部一層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油,加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入,從另一端導(dǎo)出。已干物料從后面一層干燥盤落到殼體的底層,然后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī),可提高其干燥的生產(chǎn)能力,干燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地回收溶劑,并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。

常州彬達(dá)真空盤式連續(xù)干燥機(jī)再下訂單

常州市彬達(dá)干燥制粒設(shè)備有限公司,成立于2007年,積累的豐富的制作、售后調(diào)試經(jīng)驗(yàn),產(chǎn)品工藝*,性能穩(wěn)定,根據(jù)不同物料輔助客戶選型,如有技術(shù)需求,歡迎與我們?cè)敿?xì)洽談!


特點(diǎn):

(一)調(diào)控容易、適用性強(qiáng)

1、通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達(dá)到^佳。

2,每層干燥盤皆可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì),對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻,物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。

3、物料的停留時(shí)間可以調(diào)整。

4、物料流向單一,無返混現(xiàn)象,干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需再混合。

(二)操作簡單、容易

1、干燥器的開車、停車操作非常簡單。

2、停止進(jìn)料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。

3、通過特殊的大規(guī)格檢視門的視鏡,可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。

(三)能耗低

1、料層很蒲,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,電耗少。

2、以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,熱效率高,能量消耗低。

(四)操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求

1、常壓型:由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低,而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低,粉塵很難浮到設(shè)備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。

2、密閉型:配務(wù)溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡單,回收率高,對(duì)于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán),使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。

3、真空型:在真空;吠態(tài)下操作的盤式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥。

(五)安裝方便、占地面積小

1、干燥器整體出廠,整體運(yùn)輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。 2、由于干燥盤層式布置、立式安裝,既使干燥面積很大,占地面積也很小。



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