殺微生物滅藻旁流水處理酒泉

殺微生物滅藻旁流水處理酒泉

殺微生物滅藻旁流水處理酒泉

 流水處理流量計算公式

敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)采用旁流過濾處理懸浮物時，其過濾水量宜為循環(huán)冷卻水流量的 2%~5% 或結(jié)合國內(nèi)運行經(jīng)驗確定，也可按下公式計算：

Qsf —旁流過濾水量(m3/h)
Cms—補充水的懸浮物含量(mg/L)
KS—懸浮物沉降系數(shù)，可通過試驗確定。默認(rèn)值0.2 A—冷卻塔空氣流量(m3/h)
Ca—空氣中含塵量(g/m3)
Qb—排污和滲漏損失水理(m3/h)
Qw—風(fēng)吹損失水理(m3/h)
Crs—循環(huán)冷卻水的懸浮物含量(mg/L)
Css—旁流過濾后的懸浮物含量(mg/L)

  技術(shù)參數(shù)

輸入電源:~220V，50Hz除微生物率:＞99%工作電壓:＜36V除微生物率:＞97%適用水溫:0℃~95℃腐蝕率:達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)水頭損失:0.2~1.0m適用水質(zhì):以CaCO3計除垢阻垢率:99%總硬度:＜700mg/L三、 F型(用于敞開式冷卻水系統(tǒng))

 應(yīng)用領(lǐng)域
可廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金、造紙、紡織、食品、飲料、自來水、游泳池、景觀水等各種工業(yè)用水和生活用水及其循環(huán)冷卻水、廢水的旁流處理

    旁流水處理器是在原有的全流式水處理器的基礎(chǔ)上開發(fā)的新一代產(chǎn)品，產(chǎn)品采用脈沖式低壓電場的原理，根據(jù)水質(zhì)的變化自動調(diào)整工作輸出信號，水處理器處理后，水分子聚集度下降，結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，如水分子的偶極距增加，極性增加，表面張力增大，從而達(dá)到了水分子的溶垢能力，達(dá)到除垢的目的。

在電極作用下，處理器產(chǎn)生大量具有優(yōu)異防垢功能的微小晶體，這些晶體可以除去水中的成垢離子，形成疏松的文石晶體，經(jīng)自動排污閥排除。經(jīng)處理器處理過的水，溶解氧得到復(fù)蘇，在電極的電解下，水中產(chǎn)生大量的OHˉ、O2ˉ、H2O2 及大量活性氧物質(zhì)，這些物質(zhì)具有強氧化性，可*殺滅水中微生物及各種藻類，從而達(dá)到優(yōu)良的滅藻功能，防止垢的形成。

同時，處理器產(chǎn)生的大量活性氧對系統(tǒng)管壁進(jìn)一步氧化，形成一層致密的氧化膜，如四氧化三鐵氧化膜，將系統(tǒng)管壁鈍化，從而抑制了管道的腐化，增加了系統(tǒng)發(fā)使用壽命，達(dá)到設(shè)備防腐的成效。

使用重要事項
1、嚴(yán)禁無水空機長時間運行，若因甲方操作不當(dāng)而引起設(shè)備出現(xiàn)故障，我廠不承擔(dān)責(zé)任。
2、考慮系統(tǒng)運行初期雜質(zhì)太多，大大超出正常運行狀態(tài),，建議設(shè)備投入運行后，連續(xù)清洗排污4~6次,待系統(tǒng)的流體介質(zhì)進(jìn)入正常狀態(tài)后,進(jìn)入自
 動控制模式。
3、在連接電源之前，請將操控鍵指針指向<停>檔位，接通電源后再進(jìn)行其他換檔操作。當(dāng)設(shè)備正在進(jìn)行清洗排污狀態(tài)，指示燈<正在清洗>燈亮?xí)r，禁止進(jìn)行檔位切換操作。待清洗完成，<正在過濾>燈亮，再進(jìn)入相關(guān)操作。
4、止回閥可防止水流倒壓設(shè)備內(nèi)組件，避免濾網(wǎng)損壞，必須在設(shè)備出水口處安裝止回閥(第4頁安裝圖例)。
5、設(shè)備壓差數(shù)值是根據(jù)用戶提供的準(zhǔn)確水質(zhì)水流環(huán)境數(shù)據(jù)出廠時預(yù)設(shè)定，嚴(yán)禁非專門人員自行調(diào)設(shè)壓差值。sldcxq