提取罐|動(dòng)態(tài)多功能提取罐|中藥提取罐
北京瑞納旭邦流體設(shè)備有限公司銷售提取濃縮設(shè)備。經(jīng)營(yíng):動(dòng)態(tài)多功能提取罐,中藥提取罐價(jià)格,多功能提取罐,提取罐,不銹鋼濃縮提取罐。電話
一、提取罐用途及結(jié)構(gòu)特性
適用于中藥、植物、食品、生物、輕化行業(yè)的常壓、加壓、減壓、提取,溫浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)、滲漉、芳香油的分離及有機(jī)溶媒的回收。
二、中藥提取罐組成:
2.1由提取罐、冷凝器、冷卻器、芳香油分離器(單罐不在其列)過濾器、出渣門氣動(dòng)控制系統(tǒng)構(gòu)成。(見附圖)
2.1中藥提取罐外形結(jié)構(gòu):主要有正錐式、蘑菇式、直筒式、斜錐式、倒錐式等形式;從有無攪拌可分為動(dòng)態(tài)提取罐和靜態(tài)提取罐。主要由罐主體、排渣門、加料口、投料口等部分組成,與物料接觸部分全采用不銹鋼制造,具有良*的耐蝕性,*達(dá)到GMP標(biāo)準(zhǔn)。罐主體包括內(nèi)筒、夾套層、保溫層、支耳、快開式(或螺旋式)出渣門等;中藥提取罐保溫層以巖棉作為保溫材料。
提取罐可根據(jù)用戶要求設(shè)置不同的進(jìn)汽方式:夾套直接進(jìn)汽、罐內(nèi)加熱管進(jìn)汽、出渣門底部進(jìn)氣三種型式。
2.3設(shè)備底部出渣門的大小和安全一直是困擾本行業(yè)的一大難題,快開門采用壓縮空氣動(dòng)力,單氣罐啟閉,四氣缸旋轉(zhuǎn)鎖緊,安全可靠,操作簡(jiǎn)單,出渣方便,保證使用過程不滲漏、不脫鉤。
2.4捕沫器作用:接于提取罐蒸發(fā)室,主要用來消除煎煮中藥時(shí)產(chǎn)生的泡沫,并防止藥物蒸氣中的藥渣帶進(jìn)熱交換器內(nèi)。
2.5冷凝器主要作用為藥液蒸氣進(jìn)行冷凝。
冷卻器主要作用為對(duì)藥液進(jìn)行冷卻。
2.6油水分離器主要作用為在提油時(shí)對(duì)經(jīng)冷卻后的回收液進(jìn)行分離,以獲取需要的芳香油。
2.7中藥提取罐在提取過程中,是在一個(gè)整體容器中進(jìn)行。溶劑加至藥面由上至下通過,能有效的溶解藥材中的溶質(zhì),不斷使溶劑質(zhì)量呈*梯度增進(jìn),直至*溶出,則有效成份率*。同時(shí)本設(shè)備由單一輔助設(shè)備構(gòu)成獨(dú)立系統(tǒng),可合可分。設(shè)備利用率*,節(jié)約溶劑,操作簡(jiǎn)單,占地面積小,投資則省。
三、中藥提取罐主要技術(shù)參數(shù):
提取罐容積:1m3 、1.5m3 、 2m3 、 3m3、5 m3、6 m3、 8 m3、10 m3
水提溫度: 90~100℃
醇提溫度: 78~83℃
提取時(shí)間: 5~6小時(shí)/批
真空度: 0.05~0.08Mpa
使用壓力: 0.08~0.2Mpa
四、中藥提取罐提取原理
4.1水提:水和中藥裝入提取罐內(nèi),開始向夾層給蒸氣,罐內(nèi)沸騰后減少蒸氣,保持沸騰即可,如密閉提取則需供冷卻水,使蒸發(fā)汽體冷卻后回到提取罐內(nèi),保持循環(huán)和溫度。
4.2醇提:先將藥物和乙醇按一定比例加入罐內(nèi),然后必須密閉給夾層蒸汽,打開冷卻水使罐內(nèi)達(dá)到需要溫度時(shí)再減少加熱蒸汽,使冷卻后的酒精回流即可。為了提*效率,可用泵強(qiáng)制循環(huán),使藥液從罐底部通過泵吸出再在罐上部回流口回至罐內(nèi),中藥提取罐內(nèi)設(shè)有分配器,使回流液能均勻回落至罐內(nèi),解除局部溝流。
4.3提油:先把含有揮發(fā)油的中藥加入提取罐內(nèi),打開油分離器的循環(huán)閥門,關(guān)閉旁通回流閥門,開蒸氣閥門達(dá)到揮發(fā)溫度時(shí)打開冷卻水進(jìn)行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定液位差使之分離。
五、操作程序
5.1做*前期準(zhǔn)備工作后,將藥材從罐體上部投料口投入罐內(nèi),開啟進(jìn)水閥,根據(jù)制備工藝要求確定加入量約藥材的5~8倍水(或有機(jī)溶媒下同)罐內(nèi)加入藥物與水后應(yīng)留有一定的空間。
5.2開啟提取罐加熱夾套蒸汽,如需快速加熱也可同時(shí)開啟直通蒸汽閥,迅速加熱至沸騰,罐體內(nèi)溶液沸騰后,溶液蒸汽夾帶著較低沸點(diǎn)的芳香油份上升至冷凝器再經(jīng)冷卻器流至油水分離器,依據(jù)油水不同比重原理,將芳香油分離收集備用,待油份基本收集完后,將油水分離器中的溶媒放回提取罐內(nèi),以保持提取罐罐內(nèi)溶液量。次提取沸騰時(shí)間約2小時(shí),次提取結(jié)束后,關(guān)閉蒸汽。打開放液閥將罐內(nèi)提取液經(jīng)過過濾器后泵至貯液罐。
5.3第二次加入溶液,依次提取方法提取約1小時(shí)30分鐘,合并次藥液。第三次加入溶液,依此提取40分鐘至1小時(shí),合并三次藥液。此時(shí)提取罐內(nèi)溶液無色(藥物有效成份基本提盡)自然濾干殘液后,開啟出渣門排出藥渣。如是用乙醇作提取液則第三次過濾藥液后加入適量的水,打開蒸汽回收乙醇溶劑待后批次備用,再排出藥渣。
5.4排出藥渣后,打開清洗閥門進(jìn)行就地清洗(CIP)清洗完畢后關(guān)閉出料門,進(jìn)行下批投料。
本設(shè)備可以用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、水煎、濕浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)滲透、芳香油提取及有機(jī)溶媒回收等多種工藝操作。具效率*,操作方便等優(yōu)點(diǎn)。機(jī)組裝置選材優(yōu)良,廣泛應(yīng)用制藥、食品、化工等行業(yè)揮發(fā)油的提取。
六、中藥提取罐主要技術(shù)參數(shù)
| 0.5 | 1.0 | 2.0 | 3.0 | 6.0 |
全容積(L) | 500 | 1200 | 2500 | 1200 | 1200 |
罐內(nèi)設(shè)計(jì)壓力(MPa) | 0.09 |
夾套內(nèi)設(shè)計(jì)壓力(MPa) | 0.3 |
罐內(nèi)允許真空度(MPa) | 60 |
壓縮空氣壓力(MPa) | 0.6-0.7 |
投斜門直徑(mm) | 300 | 300 | 400 | 300 | 300 |
加熱面積(M2) | 2.4 | 3.1 | 4.2 | 3.1 | 3.1 |
冷凝面積(M2) | 3 | 5 | 5 | 5 | 5 |
冷卻面積(M2) | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
過濾面積(M2) | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 |
設(shè)備重量(kg) | 1000 | 1500 | 1800 | 1500 | 1500 |
外形尺寸(mm) | φ1400×φ2300 | φ1700×φ2900 | φ1800×φ3700 | φ1700×φ2900 | φ1700×φ2900 |
能耗(kg/h) | 200 | 245 | 325 | 245 | |
七、提取罐,動(dòng)態(tài)多功能提取罐,中藥提取罐
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