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濕法混合顆粒機

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱重慶帕泰克機械設(shè)備制造有限公司
  • 品       牌帕泰克
  • 型       號
  • 所  在  地重慶市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2024/8/30 8:24:12
  • 訪問次數(shù)3095
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       重慶帕泰克機械設(shè)備制造有限公司是一家專門從事醫(yī)藥、化工、食品等 行業(yè)機械設(shè)備的制造商,集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售于一體的綜合性科技企業(yè),擁有多項國家發(fā)明,技術(shù)達到國內(nèi)外前沿水平。

       公司成立于2009年,始建于重慶北碚,立于縉云山腳,嘉陵江邊。成立至今,現(xiàn)已初具規(guī)模,公司內(nèi)現(xiàn)有多項專有技術(shù),包括環(huán)形反吹真空上料機、并列連續(xù)真空上料機、立式旋轉(zhuǎn)擠出機、擠出滾圓一體機等多項發(fā)明。公司擁有一批致力于專業(yè)機械設(shè)備制造的精英團隊,在現(xiàn)代化管理機制下,先后研制出以制劑和粉體為主的各類機械設(shè)備,可生產(chǎn)粉體制劑行業(yè)的所需的各類機械生產(chǎn)設(shè)備。

      制劑類工程設(shè)備有擠出機、滾圓機、離心造丸機、擠出滾圓一體式制丸機,濕法混合機,噴霧干燥制粒機等。粉體類工程設(shè)備有開袋站、真空上料機、粉碎機、旋分篩、稱重包裝系統(tǒng) 等,配套設(shè)施有通風(fēng)柜、手套箱、隔離投料器等輔助設(shè)備。目前新研制出的無菌化粉碎灌裝輸送系統(tǒng)是帕泰克公司的特色工程,也是粉體工程與制劑工程的充分結(jié)合,粉碎精度高、物料損耗小、生產(chǎn)效率快,已在國內(nèi)多家大型上市企業(yè)得到成功運用,處于國內(nèi)前沿水平。

     特色工程制劑生產(chǎn)線不僅在國內(nèi)得到各大廠商認可,且已遠銷美國、日本。其工序主要包括原材料從開袋投料-密閉輸送-粉碎-配比-濕混-擠條-制丸-干燥-篩分-儲混-金檢到最后的計量包裝,整個生產(chǎn)線實現(xiàn)了管道化、密閉化、自動化、無塵化,成功的運用在醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè),為廣大客戶降低能耗,減少環(huán)境污染起到了重要作用,受到了用戶的盛贊。

       重慶帕泰克一直以“為客戶創(chuàng)造價值,為企業(yè)創(chuàng)造利潤,為社會創(chuàng)造效益”為愿景,恪守“顧客至上、誠信經(jīng)營、品牌服務(wù)、科技創(chuàng)新、緊密協(xié)作、力求完備”的原則,秉承“積極學(xué)習(xí)、精中求細、不斷超越、服務(wù)社會”的精神,以先進的管理制度為保障,憑借其雄厚的技術(shù)開發(fā)實力、先進的生產(chǎn)設(shè)備、完善的檢測手段和快捷優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù),不斷優(yōu)化產(chǎn)品和研制新品,力爭“打造粉體自動化、無塵化作業(yè)系統(tǒng)的世界好品牌”,讓企業(yè)始終保持站在行業(yè)領(lǐng)域的前沿。

無塵真空輸送設(shè)備,無塵投料設(shè)備,不銹鋼手套箱,無塵粉碎設(shè)備,IBC移動料倉,無塵稱重包裝系統(tǒng),擠出滾圓機、粉體無塵化自動化工程
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濕法混合顆粒機能一次完成混合、加濕、制粒工序,生產(chǎn)效率高,混合制粒一般在8-15分鐘內(nèi)即可完成。制粒效果好,顆粒粒度大小均勻,經(jīng)干燥后流動性好。
濕法混合顆粒機 產(chǎn)品信息

簡介

濕法混合顆粒機能一次完成混合、加濕、制粒工序,生產(chǎn)效率高,混合制粒一般在8-15分鐘內(nèi)即可完成。制粒效果好,顆粒粒度大小均勻,經(jīng)干燥后流動性好?;旌蠒r間短,物料磨擦發(fā)熱少,因而對熱敏感的料尤為適用。因整個制粒過程均在密閉容器內(nèi)進行,所以物料粉塵對凈潔車間空氣污染小,無交叉污染,整機采用不與物料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼材料制作,容器、出料上等*,符合認證標準。該機由主機、減速器、出料機構(gòu)、切碎(輔助攪拌)部分、操作電器箱和平衡鍋蓋六個部分組成。該機設(shè)計多項安全連鎖裝置,因此使用該機安全可靠。

濕法混合顆粒機特點

1.采用西門子微機編程控制,人機界面、屏幕顯示操作,溫度、濕度、運行時間、速度、等均輸入微機,按程序自動調(diào)節(jié)控制,自動化程度高,操作方便;

2.運用三維研究設(shè)計型結(jié)構(gòu)的攪拌槳,有利于容器內(nèi)壁附著物的刮除(槳葉與鍋底間距0.5-1),減少物料在內(nèi)壁和底部沉積及物料顆粒對內(nèi)壁的碰撞,提高了制粒效率率,降低細粉含量達8%以下。切割刀采用不銹鋼薄板線切割成型,有利于高速運轉(zhuǎn)時的平穩(wěn),提高了切割制粒效果;

3.鍋頂裝有排空裝置,既除去粉料中過高水份,防止形成水珠滴入物料造成接塊,又可防止粉料飛逸造成損失;

4.安全保護裝置齊全、可靠,鍋蓋開啟時只能用密碼啟動主機運行,其他人無法啟動。從而保證操作人員和設(shè)備運行的安全;

5.切割刀和攪拌槳轉(zhuǎn)軸的密封采用橡膠圈加油、螺旋加氣雙重復(fù)合技術(shù),*解決了混合制粒設(shè)備軸封易出故障的大難問題;

6.混合、制粒一步完成,提高效率4~5倍。制品顆粒堅實、粒徑均勻。其粒徑大小及松密度隨意可調(diào),可適用于主藥與輔藥及輔料比重差異較大的中藥粉劑、中藥浸膏混合制粒,達到良好的效果。

關(guān)鍵詞:顆粒機
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