維生素B12超濾膜凈化 膜過濾系統(tǒng) 分離設(shè)備和反滲透過濾設(shè)備是膜分離技術(shù)的主要部分。膜分離技術(shù)是近代發(fā)展起來的一項(xiàng)新技術(shù),該技術(shù)目前已在我國許多領(lǐng)域得到應(yīng)用。超濾膜過濾設(shè)備和反滲透過濾設(shè)備是在壓力驅(qū)動(dòng)下于膜界面實(shí)現(xiàn)物質(zhì)分離的過程。
維生素B12超濾膜凈化 膜過濾系統(tǒng) 分離設(shè)備清洗方法:
膜清洗方法:先用純水沖洗,再用1%氫氧化鈉清洗,后用純水沖洗干凈。
正常工作影響因素:
1、料液流速提高料液流速雖然對減輕濃差極化、提高透過通量有利,但需要提高料液壓力,增加耗能。一般紊流體系中流速控制在1-3m/s。
2、操作壓力超濾系統(tǒng)透過通量與操作壓力的關(guān)系取決于膜和凝膠層的性質(zhì)。超濾過程為凝膠化模型,膜透過通量與壓力無關(guān),這時(shí)的通量成為臨界透過通量。
3、溫度操作溫度主要取決于所處理的物料的化學(xué)、物理性質(zhì)。由于高溫可降低料液的黏度,增加傳質(zhì)效率,提高透過通量,因此應(yīng)在溫度下操作。
4、運(yùn)行周期隨著超濾過程的進(jìn)行,在膜表面逐漸形成凝膠層,使透過通量下降,當(dāng)通量達(dá)到某一數(shù)值時(shí),就需要進(jìn)行沖洗,這段時(shí)間成為運(yùn)行周期。運(yùn)行周期的變化與清洗情況有關(guān)。
5、進(jìn)料濃度隨著超濾過程的進(jìn)行。主體液流的濃度逐漸增加。此時(shí)黏度變大,使凝膠層厚度增加,從而影響透過通量。因此對主體液流應(yīng)定出濃度。
6、料液的預(yù)處理為了提高膜的透過通量,保證超濾系統(tǒng)的正常穩(wěn)定運(yùn)行,根據(jù)需要應(yīng)對料液進(jìn)行預(yù)處理。
7、超濾系統(tǒng)必須進(jìn)行定期沖洗,以保持一定的透過量,并能延長膜的使壽命。一般在規(guī)定的料液和壓力下,在答應(yīng)的pH值范圍內(nèi),溫度不超過60度時(shí)超濾系統(tǒng)可使用12-18個(gè)月。如膜清洗不佳,會(huì)使膜的壽命縮短。
操作步驟:
超濾膜組件正向清洗:將調(diào)壓閥開大,泵的轉(zhuǎn)數(shù)調(diào)大,系統(tǒng)壓力為零,循環(huán)清洗,待溶液顏色明顯時(shí),排放清洗液,視污染情況決定是否進(jìn)行第二次清洗。
超濾膜組件反洗方法:將原超濾液出口改為進(jìn)液口,將原進(jìn)液口改為排放口,進(jìn)行相同操作,反洗壓力≤0.02Mpa。
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