GQ105型管式離心機(jī)
GQ105N型高速管式離心機(jī)由機(jī)身組、轉(zhuǎn)鼓組、動(dòng)力組等組成,其機(jī)身使用鏡面不銹鋼外包制作,簡(jiǎn)潔美觀,方便清潔。符合制藥GMP的規(guī)范要求。管式離心機(jī)占地面較小、轉(zhuǎn)速高,是現(xiàn)有工業(yè)離心機(jī)中高離心力的機(jī)型。主要適用于實(shí)驗(yàn)室的小批量連續(xù)澄清分離操作,以及大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)前的中試分離數(shù)據(jù)采集試驗(yàn),設(shè)備可根據(jù)用戶需要選配觸摸屏微電腦控制、下阻尼可選用新無(wú)油脂潤(rùn)滑技術(shù),解決管式離心機(jī)在水性物料分離中油脂污染物料的難題。
GQ105型管式離心機(jī)
GQ105N型高速管式離心機(jī)的轉(zhuǎn)速高達(dá)16000轉(zhuǎn)/分鐘,離心力15050G,可分離小顆粒為0.2微米,適用于大部份懸浮液的澄清。因該型管式離心機(jī)的容積較小,我們建議待處理懸浮液的固含量控制在1%以下。麥煌高速管式離心機(jī),成功應(yīng)用在噴墨墨水、生物制藥、中藥提取、口服液、保健食品、發(fā)酵菌體、納米新材料、天然香料與色素等工業(yè)生產(chǎn)中,是膜過濾工藝的前處理過程設(shè)備。
GQ105N管式離心機(jī)參數(shù);
技術(shù)參數(shù):
型 號(hào):GQ105N。
離 心 力:15050G
電機(jī)功率:3.0 Kw
電 源:AC380/50Hz
設(shè)備重量:450 kg
轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑:105 mm
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速:16000r/min
裝料*:6升
生產(chǎn)能力:20-600升/小時(shí)
通水能力:1000升/小時(shí)
出液口徑:φ38 mm
進(jìn)料口徑:φ12-25 mm
外形尺寸:700*450*1600 mm
應(yīng)用說明:
類 型:固液澄清型。
結(jié)構(gòu)類型:圓柱形前開門式,外包鏡面不銹鋼。
布局形式:立式 符合制藥GPM規(guī)范。
適用對(duì)象:院校教學(xué)用,企業(yè)技術(shù)中試數(shù)據(jù)采集試驗(yàn)用,
應(yīng)用領(lǐng)域:中藥提取,生物發(fā)酵,食品、墨水等固液分離澄清工藝段。
設(shè)備材質(zhì):物料接觸部份為SUS304或316L不銹鋼,可選配鈦材。
操作模式:采用泵連續(xù)性進(jìn)料固液澄清分離,人工清渣。
管式離心機(jī)結(jié)構(gòu)組成:
GQ105N型高速管式離心機(jī)主要由以下組件構(gòu)成:
1. 轉(zhuǎn)鼓組部分; 4. 壓帶輪組部分。
2. 機(jī)身組部分; 5. 滑動(dòng)軸承組部分。
3. 機(jī)頭組部分; 6. 動(dòng)力組部分。
轉(zhuǎn)鼓內(nèi)襯說明:
為方便用戶清理固相雜質(zhì),提高生產(chǎn)效率,用戶可采用轉(zhuǎn)鼓內(nèi)襯。
內(nèi)襯采用醫(yī)學(xué)級(jí)材料,符合食品、藥品的衛(wèi)生要求。
用戶選購(gòu)需知:
1)GQ-液固分離型;N-機(jī)身為不銹鋼。
2)管式離心機(jī)實(shí)際處理能力需根據(jù)分物料特性和分離工藝要求確定。
3)可選配件:
A:冷卻盤管(冷源用戶自配)。
B:變頻調(diào)速系統(tǒng)。
C:變頻調(diào)速系統(tǒng)+微電腦觸摸屏系統(tǒng)。
D:油脂潤(rùn)滑系統(tǒng)或無(wú)油潤(rùn)滑系統(tǒng)。
E:防爆電機(jī)+充氮裝置。
按操作方式分
可將離心機(jī)分為以下型式:
1、間隙式離心機(jī)
其加料、分離、洗滌和卸渣等過程都是間隙操作,并采用人工、重力或機(jī)械方法卸渣,如三足式和上懸式離心機(jī)。
2、連續(xù)式離心機(jī)
其進(jìn)料、分離、洗滌和卸渣等過程,有間隙自動(dòng)進(jìn)行和連續(xù)自動(dòng)進(jìn)行兩種。
按卸渣方式分
可將離心機(jī)分為以下型式:
1、刮刀卸料離心機(jī)
工序間接,操作自動(dòng)。
2、活塞推料離心機(jī)
工序半連續(xù),操作自動(dòng)。
3、螺旋卸料離心機(jī)
工序連續(xù),操作自動(dòng)。
4、離心力卸料離心機(jī)
工序連續(xù),操作自動(dòng)。
5、振動(dòng)卸料離心機(jī)
工序連續(xù),操作自動(dòng)。
6、顛動(dòng)卸料離心機(jī)
工序連續(xù),操作自動(dòng)。