系統(tǒng)特點
- 現(xiàn)場控制室采用RS485現(xiàn)場控制總線通訊方式，大大的提高了遠距離信號傳送的抗*力；
- 提供多種系統(tǒng)配置，能適應各種控制要求；
- 采用全自動、半自動、現(xiàn)場手動、純計量四種計控方式，提高了系統(tǒng)的安全性、可靠性和靈活性；
- 智能控制儀表具有PID模糊邏輯調(diào)節(jié)，實現(xiàn)手動/自動無干擾切換，半自動運行時可有人工通過儀表面板設定；
- 可靠的皮帶防跑偏裝置，確保配料正常穩(wěn)定運行；
- 可利用軟件資源實現(xiàn)對每個料倉位進行實時監(jiān)控。
系統(tǒng)配置
配料控制系統(tǒng)由稱重給料機、稱重顯示控制器、可編程控制器、變頻器、工業(yè)控制計算機等組成（根據(jù)用戶需要可增設自動化控制單元）。
可支持控制方式
工控機通過RS485/RS232對各回路的皮帶秤控制儀表的數(shù)據(jù)進行集中管理，PLC實現(xiàn)對配料皮帶機、順序啟停、報警等，實現(xiàn)自動、半自動、手動控制。
- 當系統(tǒng)檢修或計算機離線時，可由控制儀表上輸入配比并顯示配料參數(shù)，與調(diào)速皮帶秤、變頻器組成半自動控制配料。
- 當半自動系統(tǒng)檢修時，可手動調(diào)節(jié)變頻器，實現(xiàn)手動控制配料。
- 當系統(tǒng)檢修時，現(xiàn)場的皮帶秤控制儀表可單獨運行配料，并可保存兩年內(nèi)任意時段的計量數(shù)據(jù)。
- 控制室設置手動/自動切換。
主要技術(shù)參數(shù)：
稱重線性度：0.2%FS；
配料皮帶秤整機動態(tài)計量準確度：±0.25%--0.5%；
配料皮帶秤整機動態(tài)配料準確度：±0.25%--1%；（具體須根據(jù)物料的物理特性、物料流量及下料的狀況而定）
質(zhì)量標準：GB/T7721-2007
采購中心
