鋼襯塑復(fù)合管 鋼襯pe管 鋼襯po管 工藝標準

鋼襯塑復(fù)合管 鋼襯pe管 鋼襯po管 工藝標準

襯塑管道制作標準要嚴格參照相關(guān)標準，具體如下：

一、制作相關(guān)標準：

《火力發(fā)電廠汽水管道零件及部件典型設(shè)計手冊》

HG20538-92 《襯塑（PP、PE、PVC）鋼管和管件》

HGT 2437-2006 《塑料襯里復(fù)合鋼管和管件》

DLT 935-2005 《鋼塑復(fù)合管和管件》

其他襯塑管道相關(guān)標準

洛陽東宏新材料周江龍

二、材料標準：

內(nèi)襯塑鋼管：鋼管采用直縫焊管，DN200及以上型號鋼管采用直縫焊管。內(nèi)襯層為聚烯烴（PO），厚度4mm。管道兩端焊接法蘭，襯塑伸出管道端部至法蘭面螺栓孔，法蘭標準GB/T 9119-2009，法蘭壓力PN1.0MPa。

鋼管、管件：鋼管、管件、法蘭按相關(guān)標準進行檢驗，確保材料質(zhì)量無誤。對所有材料進行標記，標記內(nèi)容為材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量（尺寸），為準確下料服務(wù)。

三、制作范圍：

襯塑管道部分

四、水壓試驗

按相關(guān)管道標準對管道進行水壓試驗。

五、主材要求

所有接觸漿液/濾液/廢水的管件襯4mm的高分子塑料。

所需襯塑管件的表面打磨光滑無附著物，邊緣圓滑。

不允許在需加塑料材料的區(qū)域作加工標記。

對于襯塑焊縫鋼管，只允許縱向焊接，不接受螺旋形焊接管。

襯塑法蘭之間直管長度符合相關(guān)標準。管道、配件和法蘭不能有油脂或其它粘性層，管端在內(nèi)外側(cè)都設(shè)計有45°的倒角。

六、質(zhì)量保證和試驗

襯里管道的檢驗必須符合相應(yīng)的國家標準、電力行業(yè)標準及企業(yè)標準，具體標準由供方提出，并由需方確認。

內(nèi)襯材料及粘結(jié)劑的出廠合格證、生產(chǎn)過程中的檢查記錄文件、進口材料原產(chǎn)地證明及海關(guān)和商檢部門出具的材料應(yīng)隨貨物一起交給需方。

七、清潔和油漆

組裝前應(yīng)從每個零部件內(nèi)部清除全部加工垃圾，如金屬切屑、填充物等，應(yīng)從內(nèi)外表面清除所有渣屑、銹皮、油脂等。

管道外壁應(yīng)進行油漆。采用耐鹽霧、耐腐蝕的油漆，油漆總的成膜厚度不小于200um。設(shè)備及金屬部件出廠前供方應(yīng)噴涂二層底漆、兩層面漆，第二層面漆供方供貨，需方現(xiàn)場涂刷。所有涂漆應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定和標準，油漆應(yīng)采用耐酸蝕漆種，面漆顏色由需方終書面確認。油漆應(yīng)滿足國家相關(guān)規(guī)范和標準的規(guī)定。

油漆表面質(zhì)量要求：

除銹等級： 2.5 粗糙度： 40--65µm

至少2度底漆，2度面漆，厚度不低于200µm（干漆）。

八、包裝、運輸、儲存

8.1 設(shè)備應(yīng)分類裝箱并應(yīng)遵循適于運輸，便于安裝和查找的原則。散件均用包裝箱包裝，并標上相應(yīng)的符號后方可發(fā)運。

8.2 包裝箱外壁應(yīng)有明顯的文字說明，如：設(shè)備名稱、用途及運輸、儲存安全注意事項等。

8.3 包裝箱內(nèi)應(yīng)附帶下列文件，但不限于此；

a．裝箱單；

b．產(chǎn)品使用說明書；

c．產(chǎn)品檢驗合格證書；

d．安裝指示圖。

所有管接頭、閥門、法蘭、螺栓等零部件都有保護裝制和措施，以防止在運輸過程中和管期間發(fā)生損壞、腐蝕，防止雜物等進入零部件內(nèi)。

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