穿流循環(huán)帶式干燥機由若干個干燥單元和一個冷卻單元組成，每個干燥單元段包括循環(huán)風機、供熱裝置、新風補充系統(tǒng)，有共用的尾氣排放系統(tǒng)及尾氣回用系統(tǒng)．其工藝流程如下：物料經(jīng)前道工序出來后，倒入上料臺上料斗中，經(jīng)勻稱裝置勻料后，由輸送網(wǎng)帶將其帶入烘干機內(nèi)，網(wǎng)帶運行速度可調(diào)；冷風從新風補充口進入離心風機，經(jīng)翅片式換熱器加熱后（或與熱風爐提供高溫熱風混合后），進入烘干機內(nèi)經(jīng)特殊結構提速穿透物料層，與濕物料充分接觸，進行熱質(zhì)交換，物料內(nèi)的水分被蒸發(fā)為水蒸汽，與熱空氣一道帶走，一部分濕空氣由排濕口排空，另一部分進入循環(huán)使用；由于每個單元的物料的含濕量不同，每個單元的排濕量與循環(huán)風的比例也各不相同;在整個干燥過程中,熱風濕度也均不相同;干燥初期的物料含水率較高,可選用較高的熱風溫度;干燥后期的物料含水率較低，可選用較低的熱風溫度,大大提高干燥效率。
特 點
●可以調(diào)節(jié)排濕量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得的干燥效果，設備配置靈活；
●可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)，適應性更好；
●熱量循環(huán)利用，節(jié)省能源；
●的分風裝置，使熱風分布更加均勻，干燥強度更高，確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性及干燥快捷性；
●熱源可采用蒸氣、導熱油、電或燃煤（油）熱風爐配套。
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