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核酸檢測(cè)試劑灌裝機(jī)

參考價(jià) 85000
訂貨量 ≥1臺(tái)
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱上海圣起包裝機(jī)械有限公司
  • 品       牌上海圣起
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地上海
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2023/9/6 16:17:53
  • 訪問次數(shù)2141
產(chǎn)品標(biāo)簽:

試劑灌裝機(jī)液體灌裝機(jī)

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上海圣起包裝機(jī)械有限公司,是集研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售、服務(wù)于一體的高新技術(shù)企業(yè)。公司成立于2004年,占地面積8000平米,注冊(cè)資金1000萬(wàn),擁有各類自動(dòng)化專業(yè)人才。先后獲得ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證、電子商務(wù)等各類榮譽(yù)。企業(yè)發(fā)展近二十年來(lái),一直專注于自動(dòng)化設(shè)備這一朝陽(yáng)行業(yè),立足于制藥、化工、醫(yī)療器械、食品、文具等領(lǐng)域,服務(wù)用戶覆蓋全國(guó)省市,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷東南亞、歐洲、美洲、大洋洲、非洲等。

實(shí)現(xiàn)工業(yè)大國(guó),制造強(qiáng)國(guó)是機(jī)械制造行業(yè)的中國(guó)夢(mèng),能為之而奮斗是每位企業(yè)家的榮譽(yù),也是自動(dòng)化專業(yè)人才的歷史使命,圣起堅(jiān)定不移地選擇了這條路。秉承“為客戶創(chuàng)造效益,是我們的價(jià)值”的理念,以“與時(shí)俱進(jìn),專業(yè)可靠,誠(chéng)信合作,創(chuàng)造價(jià)值”來(lái)嚴(yán)格要求自己。我們重視技術(shù)創(chuàng)新與技術(shù)進(jìn)步,將各類數(shù)字化技術(shù)應(yīng)用于產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計(jì)與生產(chǎn)。我們擁有一支技術(shù)全面、反應(yīng)迅速、工作高效的售后服務(wù)隊(duì)伍。同時(shí),我們也重視人才的引進(jìn)與培養(yǎng),注重企業(yè)的內(nèi)部管理,始終以“圣起服務(wù)企業(yè)內(nèi)部客戶”的理念為標(biāo)準(zhǔn)環(huán)環(huán)相扣,緊密配合,為客戶打造一站式服務(wù),不斷提升客戶體驗(yàn)感。圣起愿不懈努力,為客戶創(chuàng)造價(jià)值,為員工創(chuàng)造未來(lái),為社會(huì)創(chuàng)造財(cái)富!

為您提供的專業(yè)服務(wù):

專注于食品飲料、制藥化工、醫(yī)療器械、日化、文具等行業(yè)。

主營(yíng):口服液、眼藥水、糖漿、酒劑、液體膠、農(nóng)藥化工、日化品、軟硬膠囊、固體顆粒等的包裝生產(chǎn)線解決方案及生產(chǎn)定制服務(wù);


各類開箱裝箱封箱碼垛等后道包裝生產(chǎn)線解決方案及生產(chǎn)定制服務(wù)。


提供定制各類非標(biāo)產(chǎn)品,自動(dòng)化設(shè)備方案。提高生產(chǎn)效率、確保生產(chǎn)質(zhì)量、降底生產(chǎn)成本。






液體灌裝線、粉末灌裝線、固體瓶裝生產(chǎn)線、工業(yè)機(jī)器人、非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備
產(chǎn)地 國(guó)產(chǎn) 產(chǎn)品新舊 全新
核酸檢測(cè)試劑灌裝機(jī)灌裝量和灌裝速度調(diào)整簡(jiǎn)單,設(shè)有無(wú)瓶、無(wú)料停止灌裝,自動(dòng)上料。液位自動(dòng)控制加料,外形美觀;灌裝嘴可改為下潛式灌裝,如此可有效的防止灌裝物料起泡或?yàn)R出,可適用于易起泡液體的灌裝;
核酸檢測(cè)試劑灌裝機(jī) 產(chǎn)品信息
   核酸檢測(cè)試劑灌裝機(jī)是屬自動(dòng)化機(jī)器,因此時(shí)易拉瓶、瓶墊、瓶蓋尺寸都要求統(tǒng)一。開車前必須先用搖手柄轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器,察看其轉(zhuǎn)動(dòng)是否有異狀,確實(shí)判明正常后再可開車。調(diào)整機(jī)器時(shí),工具要使用適當(dāng),嚴(yán)禁用過大的工具或用力過猛來(lái)拆零件避免損壞機(jī)件或影響機(jī)器性能。每當(dāng)機(jī)器進(jìn)行調(diào)整后,一事實(shí)上要將松過的螺絲緊好,用搖手柄轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器察看其動(dòng)作是否符合要求后,方可以開車。機(jī)器必須保持清潔,嚴(yán)禁機(jī)器上有油污、藥液或玻璃碎屑,以免造成機(jī)器損蝕,故必須機(jī)器在生產(chǎn)過程中,及時(shí)清除藥液或玻璃碎屑。交班前應(yīng)將機(jī)器表面各部清潔一次,并在各活動(dòng)部門加上清潔的潤(rùn)滑油。每周應(yīng)大擦洗一次,特別將平常使用中不容易清潔到的地方擦凈或用壓縮空氣吹凈。
  核酸檢測(cè)試劑灌裝機(jī)特點(diǎn):
  1、采用品牌的電器和氣動(dòng)元件,故障率低,性能穩(wěn)定可靠,使用壽命長(zhǎng);
  2、操作數(shù)據(jù)調(diào)整簡(jiǎn)單,高精度灌裝,使用方便;
  3、與物料接觸均為不銹鋼制作,耐腐蝕、拆裝簡(jiǎn)單、易清洗,符合食用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn);
  4、灌裝量和灌裝速度調(diào)整簡(jiǎn)單,設(shè)有無(wú)瓶、無(wú)料停止灌裝,自動(dòng)上料。液位自動(dòng)控制加料,外形美觀;
  5、灌裝嘴可改為下潛式灌裝,如此可有效的防止灌裝物料起泡或?yàn)R出,可適用于易起泡液體的灌裝;
  6、轉(zhuǎn)盤式結(jié)構(gòu),安裝方便、操作便利、節(jié)省空間、生產(chǎn)過程一目了然;
  7、核酸檢測(cè)試劑灌裝機(jī)可選配理瓶機(jī)和收瓶機(jī),使生產(chǎn)更自動(dòng)化。
  開機(jī)前確保核酸試劑灌裝機(jī)電源插頭接的380V電源,機(jī)器機(jī)箱接地線。確保核酸試劑灌裝機(jī)上的氣壓在0.05~0.07Mpa。確保反應(yīng)罐的閥門和過濾裝置的管道連接緊密,過濾裝置濾布完好無(wú)破損,蓋子蓋好上緊螺栓,確保在包裝壓力下無(wú)泄漏。
  檢查辣核酸試劑灌裝機(jī)相關(guān)的所有連接線路,確保無(wú)破皮無(wú)短路等故障。檢查各電機(jī)、軸承等是否需加潤(rùn)滑油,嚴(yán)禁無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn),正常后方可開動(dòng)機(jī)器,同時(shí)觀察各部位緊固件有無(wú)松動(dòng),待各部分運(yùn)行情況穩(wěn)定后,方可正常使用。檢查安全設(shè)施功能是否正常。
  核酸試劑灌裝機(jī)操作注意事項(xiàng):
  1.將被灌的液瓶倒置放在工作籃上,檢查液瓶下口應(yīng)對(duì)齊。
  2.將真空籃放在真空灌中,蓋好快開罐蓋并鎖緊。
  3.關(guān)閉放空閥門、進(jìn)液閥、開啟真空泵,調(diào)節(jié)真空調(diào)接閥使真空度(試灌裝量而定)達(dá)到工藝要求、踩下腳踏板使被灌的液瓶下口插液體。
  4.緩慢開啟進(jìn)液閥門,這時(shí)灌內(nèi)液位升高,同時(shí)開啟放空閥門,使液位保持在視鏡規(guī)定的液位之間。
  5.當(dāng)真空表指針處于0狀態(tài)時(shí),證明灌液以完畢,退回腳塌板,可打開快開罐蓋取出也灌滿的液瓶。
  6.真空汞的故障排除見(XD系列但級(jí)旋片式真空泵使用說(shuō)明書),真空泵長(zhǎng)期不用(超過七天),應(yīng)將汞內(nèi)也用過的機(jī)油放凈,并用新機(jī)油沖洗、換新,一防油中水份腐蝕泵體。
  核酸試劑灌裝線就是指生產(chǎn)線即可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品從原料進(jìn)入包裝設(shè)備開始,經(jīng)過加工、輸送、裝配、檢驗(yàn)等一系列生產(chǎn)活動(dòng)所構(gòu)成的路線。具有很大的生產(chǎn)靈活性,能適應(yīng)多中規(guī)格產(chǎn)品的包裝生產(chǎn)需要。其工作流程可以簡(jiǎn)要概述為:洗瓶→烘瓶→灌裝→旋蓋→貼標(biāo)→噴碼。裝有空瓶的箱子堆放在托盤上,由輸送帶送到卸托盤機(jī),將托盤逐個(gè)卸下,箱子隨輸送帶送到卸箱機(jī)中,將空瓶從箱子中取出,空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機(jī),經(jīng)清洗干凈,再輸送到裝箱機(jī)旁,以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機(jī)取出的空瓶,由另一條輸送帶送入洗瓶機(jī)消毒和清洗,經(jīng)瓶子檢驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn),符合清潔標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)入灌裝機(jī)和封蓋機(jī)。飲料由灌裝機(jī)裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經(jīng)封蓋機(jī)加蓋封住并輸送到貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo),貼好標(biāo)簽后送至裝箱機(jī)裝入箱中再送到堆托盤機(jī)堆放在托盤上送入倉(cāng)庫(kù)。
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