一般能用到又加熱即冷卻的的模溫機,像是復合材料行業(yè)、反應釜設備,還有橡膠行業(yè)等。對于混煉是指為了提高橡膠制品的物理機械性能,混煉過程的溫度控制,直接影響到混煉設備的混煉效能和混煉質(zhì)量。因此高效、節(jié)能、溫度控制更準確的常州48kw加熱冷卻模溫機可以達到效果。
為適應對混煉周期更精確、更嚴格控制的要求,近年來歐能機械對油溫機的控制技術(shù)已進行了許多開發(fā)研究,其中包括溫度調(diào)節(jié)、控溫精度、冷卻方式以及有效的溫度控制系統(tǒng)的開發(fā)應用。實踐證明,它們對混煉過程均具有顯著的功效及影響。
混煉機油溫機能夠顯示進出口導熱油的溫度,并能升高或降低進口油溫,以保持出口溫度的恒定。采用電加熱導熱油是該系統(tǒng)的特點之一。
常州48kw加熱冷卻模溫機使用熱交換器來控制和調(diào)節(jié)油溫溫。通過使用熱交換器,能夠使循環(huán)冷卻介質(zhì)迅速地得到加熱或冷卻,并在整個運轉(zhuǎn)期間保持機器溫度均勻。相比較其他的設備,功效顯著,而且,當控制環(huán)路進行密封,注滿了導熱油后,它不會受到腐蝕或積垢的影響。
混煉過程是一個比較復雜的過程。混煉過程的溫度控制更是一個難度較大的技術(shù)問題,它包括膠料的混煉機理、煉膠過程的動量傳遞和能量傳遞。因此,有必要對混煉過程中的力學、膠料的生熱以及如何對熱進行控制等方面作廣泛而深入的研究,以期使混煉過程的溫度控制技術(shù)更趨完善。