青霉素工業(yè)鹽超濾膜凈化 膜澄清設備 濃縮設備是一種加壓膜分離技術,即在一定的壓力下,使小分子溶質和溶劑穿過一定孔徑的特制的薄膜,而使大分子溶質不能透過,留在膜的一邊,從而使大分子物質得到了部分的純化。
青霉素工業(yè)鹽超濾膜凈化 膜澄清設備 濃縮設備技術特點:
1、適合對蛋白質、多肽、糖類等大分子物質進行濃縮、分離、純化。
2、外形緊湊,便于做桌面操作。無泄露,料液循環(huán)流量小,更換組件方便,實驗操作簡便。
3、過濾方式采用切向流動原理,采用改性PTFE高分子材料,具有強抗氧化性、強親水性,*運行效果穩(wěn)定、分離效果優(yōu)異。
4、膜元件截留分子量提供從1000道爾頓到100000道爾頓多種選擇,滿足多種實驗方案的要求。
5、隔膜泵對樣品無硬性擠壓、剪切,減少泡沫的產生及對易損細胞的傷害。
6、連接管道及配件均采用衛(wèi)生級材料,滿足生物、制藥等高標準行業(yè)使用需求。
操作步驟:
超濾膜組件正向清洗:將調壓閥開大,泵的轉數調大,系統(tǒng)壓力為零,循環(huán)清洗,待溶液顏色明顯時,排放清洗液,視污染情況決定是否進行第二次清洗。
超濾膜組件反洗方法:將原超濾液出口改為進液口,將原進液口改為排放口,進行相同操作,反洗壓力≤0.02Mpa。
優(yōu)點:
1、系統(tǒng)回收率高,所得產品品質優(yōu)良,可實現(xiàn)物料的高效分離、純化及高倍數濃縮。處理過程無相變,對物料中組成成分無任何不良影響,且分離、純化、濃縮過程中始終處于常溫狀態(tài),特別適用于熱敏性物質的處理,*避免了高溫對生物活性物質破壞這一弊端,有效保留原物料體系中的生物活性物質及營養(yǎng)成分。
2、系統(tǒng)能耗低,生產周期短,與傳統(tǒng)工藝設備相比,設備運行費用低,能有效降低生產成本,提高企業(yè)經濟效益。系統(tǒng)工藝設計合理,集成化程度高,結構緊湊,占地面積少,操作與維護簡便,工人勞動強度低。
3、系統(tǒng)制作材質采用衛(wèi)生級不銹鋼,全封閉管道式運行,現(xiàn)場清潔衛(wèi)生,滿足GMP或FDA生產規(guī)范要求??刂葡到y(tǒng)可根據用戶具體使用要求進行個性化設計,結合控制軟件,現(xiàn)場在線集中監(jiān)控重要工藝操作參數,避免人工誤操作,多方位確保系統(tǒng)*穩(wěn)定運行。
德蘭梅勒根據設備的處理要求定制性價比高的工藝包,對整個設備進行全面的分析和合理的設計,使設備的設計、制造、生產、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制,以實現(xiàn)整套工藝包的經濟性能與技術優(yōu)勢的雙結合,從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設計。
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