偏硅酸鈉干燥顆粒機(jī),一步沸騰制粒機(jī)通過粉體造粒，改善流動(dòng)性、減少粉塵飛揚(yáng)。通過粉體造粒改善其溶解性能?；旌?mdash;制粒—干燥在一機(jī)內(nèi)完成。采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全。設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，人員不受傷害。設(shè)備*，裝卸料輕便快速、沖洗方便，符合“GMP”規(guī)范。自動(dòng)化程度高，備有程序控制，模擬屏顯示等技術(shù)供用戶選擇。 工作原理編輯 粉狀物料投入料斗密閉容器內(nèi)，由于熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環(huán)流動(dòng)，達(dá)到均勻混合，同時(shí)噴入霧狀粘結(jié)劑潤濕容器內(nèi)的粉末，使粉末凝成疏松的小顆粒，成粒的同時(shí)，由于熱氣流對(duì)其作高效干燥，水份不斷蒸發(fā)，粉末不斷凝固，引過程重復(fù)進(jìn)行，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三個(gè)工序。以固體制劑水分含量和崩解時(shí)間為考察指標(biāo),對(duì)結(jié)果進(jìn)行t檢驗(yàn)。結(jié)果:固體制劑干燥時(shí),沸騰干燥法與傳統(tǒng)干燥方法具有顯著差異(p0.01)。
?造粒：壓片顆粒、沖劑顆粒、膠囊用顆粒。包衣：顆粒、丸劑保護(hù)層，備色緩釋、薄膜、腸溶包衣。食品造粒及包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、調(diào)味料、膨化食品。農(nóng)藥、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料干燥。
偏硅酸鈉干燥顆粒機(jī),一步沸騰制粒機(jī)
工藝流程 1、料車 2、控制閥 3、初效過濾器 4、亞高效過濾器 5、加熱器 6、料液泵 7、引風(fēng)機(jī)
常州弗萊美干燥科技有限公司積累多余年制藥機(jī)械生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，依托原有生產(chǎn)力量，不斷引進(jìn)專業(yè)人才，吸收*制造技術(shù)，是一家專業(yè)從事制藥機(jī)械和干燥設(shè)備生產(chǎn)的重點(diǎn)制造企業(yè)。于風(fēng)景秀麗的江南工業(yè)明星城市一常州， 地處長江三角洲滬、寧經(jīng)濟(jì)開發(fā)帶腹地。近年來，公司圍繞國家產(chǎn)業(yè)政策，不斷增加技改投入，自主開發(fā)多款新型節(jié)能環(huán)保設(shè)備，滿足不同客戶需求。公司發(fā)展至今，已從眾多的干燥設(shè)備廠家中脫穎而出，成為較具規(guī)模的干燥設(shè)備制造企業(yè)。
本公司產(chǎn)品符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)滿足GMP設(shè)計(jì)規(guī)范。公司長期與科研單位合作，共同開發(fā)新型干燥設(shè)備。公司采用閉路循環(huán)干燥系統(tǒng)，有效回收溶劑，增加收益，減少排放；利用真空技術(shù)降低干燥溫度，增加易燃、易爆和熱敏性物料的干燥;應(yīng)用熱泵節(jié)能技術(shù)，回收余熱，降低能耗，提高設(shè)備熱效率。目前，公司生產(chǎn)的各類型干燥機(jī)，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、電子以及新材料應(yīng)用領(lǐng)域，深受用戶好評(píng)。
本公司位本公司熱忱歡迎新老客戶蒞臨指導(dǎo)，共同協(xié)作，共課發(fā)展。
噴霧干燥機(jī)、刮板干燥機(jī)、盤式干燥機(jī)、槳葉干燥機(jī)、振動(dòng)流化床干燥機(jī)、氣流干燥機(jī)、真空干燥機(jī)、噴塔、粉碎機(jī)、超微粉碎機(jī)、混料機(jī)、造粒機(jī)、熱風(fēng)烘箱、混合機(jī)、顆粒機(jī)等
| 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品新舊 | 全新 |
|---|---|---|---|
| 結(jié)構(gòu)類型 | 其他 |
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