*款枸杞烘干設備-干燥設備
枸杞烘干
枸杞為人們對商品枸杞子、植物寧夏枸杞、中華枸杞等枸杞屬下物種的統(tǒng)稱。寧夏枸杞在中國栽培面積大。寧夏枸杞主要分布在中國西北地區(qū)，而其它地區(qū)常見的為中華枸杞及其變種。
枸杞烘干工藝
枸杞烘干可分為三個階段：升溫階段，恒速干燥排潮階段，降速定型階段。這三個階段中，溫度控制也需要分幾個階段。
（1）、開始階段，升溫階段：將裝好鮮枸杞的托盤，平整的放入烘箱，不能重疊，避免托盤放置不好造成不必要的漏風。關閉箱門打開熱風爐風機，點燃熱風爐，開始向箱內送熱風，逐漸將箱內溫度加熱至50°，加熱30分鐘~1.5小時，看箱內有濕氣時，開始排潮，大約排潮2分鐘左右，排潮后箱內溫度會有所下降，繼續(xù)供熱。
注：排潮方法：打開（或適當打開）進風閥門，關閉（或適當關閉）回風閥門。
（2）、第二階段。恒速干燥排潮階段：應分高濕低溫、中濕中溫兩個階段。
高濕低溫段，溫度小于50度，范圍40度~50度，避免高溫高濕造成枸杞顏色的變化，觀察枸杞表面水汽變化，隨時排潮，這段時間應在3~3.5小時。
中濕中溫段，溫度小于60度，范圍50度~60度，此段排潮可以適當打開進風閥門，適當關閉回風閥門，根據(jù)潮氣多少合理調整。
（3）、第三階段，降速定型階段：也稱為低濕高溫段，此段溫度60度~70度，前期不宜超過70度，后期不宜超過75度。
排潮方法：根據(jù)潮氣排量，合理調整進風閥門和回風閥門，出現(xiàn)烘干不均，可適當?shù)贡P，這段時間應在5-7小時。
設備特點
（1)提供的熱風是純凈的熱風,熱風溫度根據(jù)物品需求提供,由50℃-160℃,設定溫度范圍自動控制。
（2）烘干箱一般為4層或5層結構,循環(huán)翻轉,逐層烘干,模擬陽光下的人工翻曬。
（3）底層為較干的物料,向上逐層漸濕,逐層脫水,較干的料接觸的是熱風,較濕的料接觸的是濕熱風,避免了較濕物品直接接觸干熱風,減輕近似陽光暴曬對物品本質和顏色造成的破壞。
（4)多層翻轉烘干箱內物品經逐層循環(huán)脫水烘干,濕風由頂層直接排空。
（5）設備的燃燒室與立式多層烘干箱分開,隔離進行,進入烘干箱的是純凈的熱風,無焦糊,更不會出現(xiàn)火災隱患。
（6）燃料廣泛,可用木材下腳料、煤,也可用氣、煤油、電。
（7）設備分體設計,烘干層為不銹鋼材料,耐高溫,耐腐蝕。
（8）本設備按中藥材原理研制生產,對中藥、干果等的脫水干燥。
采用枸杞烘干設備的好處有
1.封閉式循環(huán)干燥方式，節(jié)能效果好，無污染，適用于多種食品的脫水烘干。
2.干燥過程中物料干燥*、營養(yǎng)成分損失少、顏色美觀、速度快。
3.熱泵烘干機自帶除濕系統(tǒng)，不影響室內干濕。
4.全自動控制方式，操作簡單方便；根據(jù)干燥產品的不同設置不同的干燥溫度，該設備可以一機多用滿足不同種類產品的干燥。
5.該設備安全性能高：設備中設有相序保護、缺相保護、過載保護、高壓保護、低壓保護等，避免特殊情況的發(fā)生造成財產損失。
6.該設備采用 不銹鋼材質制作而成，不生銹不腐蝕，設備使用壽命長。
工作原理
(1)壓縮過程:低溫低壓的制冷劑氣體被壓縮機壓縮成高溫高壓的氣體。此時壓縮機所做的功轉化成制冷劑氣體的內能，使之溫度升高、壓力增高，熱力學上稱為絕熱過程。
(2)冷凝過程:從壓縮機出來的高溫高壓的制冷劑氣體，流經冷凝器，利用風或水不斷的向外界放熱，凝結成了中溫高 壓制冷劑液體。液化時制冷劑溫度降低但壓力不變，在熱力學上稱之為等壓過程。
(3)節(jié)流過程:從冷凝器出來的中溫高壓的制冷劑液體，經過節(jié)流裝置的節(jié)流，變成了低溫低壓制冷劑液體。在熱力學上則稱為等焓過程。
(4)蒸發(fā)過程:從過節(jié)流裝置出來的低溫低壓的制冷劑液體，流經蒸發(fā)器,用風或水不斷的向室內吸熱，蒸發(fā)成了低溫低壓的制冷劑氣體。吸收的熱量變成了制冷劑的潛熱，雖然溫度上升不大，但內能增加很多。由于壓力變化不大，在熱力學上稱為等壓過程。
1、使用電子溫控儀或數(shù)字顯示溫控儀控溫，溫度準確可靠。
2、采用鋼化玻璃觀察門，安全可靠，觀察方便。
3、耐高溫硅橡膠密封條，密封保溫性能佳，使用性能好。
1、可實現(xiàn)低溫空氣封閉循環(huán)干燥，物料干燥質量好。通過控制裝置的工況，使干燥室的熱干空氣的溫度在20~80℃之間，可滿足大多數(shù)熱敏物料的高質量干燥要求;干燥介質的封閉循環(huán)，可避免與外界氣體交換所可能對物料帶來的雜質污染，這對食品、藥品或生物制品尤其重要。此外，當物料對空氣中的氧氣敏感(易氧化或燃燒爆炸)時，還可采用惰性介質代替空氣作為干燥介質，實現(xiàn)無氧干燥。*款枸杞烘干設備-干燥設備
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